一种双轴旋播机播种管前、后排列结构的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体是一种双轴旋播机播种管前、后排列结构。


背景技术：

2.农业生产指种植农作物的生产活动，目前在农业生产中逐渐开始使用农业设备以代替人工作业，随着农业设备的不断投入，农业生产效率得到大幅提高，不仅降低了生产成本，还节约了人力；
3.旋播机是农业设备的一种，旋播机主要用于播种作业，但现有旋播机在使用时，由于农田中会有一些大量土块和杂草，杂草容易缠绕播种管，土块杂物容易堵塞撒种口，影响了旋播机的正常运行，一旦播种管被堵塞住，需要人工对其进行清理，费时费力，不利于提高旋播机的播种效率，有待进行改善；
4.为此，我们提出一种双轴旋播机播种管前、后排列结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双轴旋播机播种管前、后排列结构，通过前旋耕刀轴组件和后旋耕刀轴组件对土块进行破碎和对杂草进行清除，避免土块杂物或杂草缠绕播种管或堵塞撒种口，提高了播种效率，通过在第一播种管连接板和第二播种管连接板上开设多组螺纹孔，以方便调整第一播种管和第二播种管所处高度，有助于使用，通过安装前罩壳和后罩壳，有效防止土块杂物向后方飞溅，且通过撞击对土块进行再次破碎，提高土块破碎效果，前罩壳和后罩壳为可调节的多段式结构，能够根据需要调整挡土范围，显著提高了使用效果，通过设置前播种梁组件和后播种梁组件，以及设置多组前播种管组件和后播种管组件，显著提高了播种效率，解决了现有旋播机在使用时，杂草容易缠绕播种管，土块杂物容易堵塞撒种口，不利于提高旋播机播种效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种双轴旋播机播种管前、后排列结构，包括前侧板、连接板、加高板、中间安装梁和踏脚板，所述前侧板的数目为两组，所述加高板的数目为两组，所述前侧板位于加高板的一侧底部，所述连接板的数目为两组并通过螺栓固定连接对应的前侧板和加高板，两个加高板之间通过螺栓固定安装有中间安装梁，所述加高板上还设置有踏脚板，且踏脚板位于后旋耕刀轴组件的上方，两个加高板之间安装有前播种梁组件和后播种梁组件，两个前侧板之间通过转轴转动安装有前旋耕刀轴组件，两个加高板之间通过转轴转动安装有后旋耕刀轴组件；所述前播种梁组件处于前旋耕刀轴组件的后方，所述后播种梁组件处于后旋耕刀轴组件的后方，所述前旋耕刀轴组件的上方设有前罩壳，所述后旋耕刀轴组件的上方设有后罩壳；
8.所述前播种梁组件包括第一固定板、第一连接管和第一播种管固定板，所述前播种管组件包括第一播种管连接板、第一播种管和第一撒种口；所述第一固定板固定安装在
第一连接管的两端，所述第一播种管固定板位于两个第一固定板之间并与第一连接管连接，且第一播种管固定板的数目为多组并等距设置，所述第一播种管的下端设有第一撒种口，且第一播种管的下端处于前旋耕刀轴组件的直径范围之外，所述第一播种管对应设有多组，所述第一播种管连接板设置在第一播种管的侧壁上，所述第一播种管连接板与第一播种管固定板通过第一调节螺栓固定连接；
9.所述后播种梁组件包括第二固定板、第二连接管和第二播种管固定板，所述后播种管组件包括第二播种管连接板、第二播种管和第二撒种口；所述第二固定板固定安装在第二连接管的两端，所述第二播种管固定板位于两个第二固定板之间并与第二连接管连接，且第二播种管固定板的数目为多组并等距设置，所述第二播种管的下端设有第二撒种口，且第二播种管的下端处于后旋耕刀轴组件的直径范围之内，所述第二播种管对应设有多组，所述第二播种管连接板设置在第二播种管的侧壁上，所述第二播种管连接板与第二播种管固定板通过第二调节螺栓固定连接。
10.进一步的，所述前罩壳和后罩壳均为多段式，且相邻两段之间通过螺栓固定连接。
11.进一步的，所述第一播种管连接板上所开设螺纹孔的数目为多组，且螺纹孔沿竖直方向等距设置，所述第二播种管连接板上所开设螺纹孔的数目为多组，且螺纹孔沿竖直方向等距设置。
12.进一步的，所述前旋耕刀轴组件的中部和后旋耕刀轴组件的中部均间隔安装有刀片，且前旋耕刀轴组件上所安装刀片的密集程度大于后旋耕刀轴组件上所安装刀片的密集程度。
13.进一步的，所述后旋耕刀轴组件上预留有与第二播种管相配合的空位，空位处不安装刀片。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，前旋耕刀轴组件对土块进行破碎和对杂草进行清除，后旋耕刀轴组件进行二次破碎和清除，避免土块杂物或杂草缠绕播种管或堵塞撒种口，避免人工去对播种管进行清理，显著提高了播种效率；
16.2、本实用新型中，前播种梁组件处于前旋耕刀轴组件的后方，后播种梁组件处于后旋耕刀轴组件的后方，第一播种管的下端处于前旋耕刀轴组件的直径范围之外，第二播种管的下端处于后旋耕刀轴组件的直径范围之内，前旋耕刀轴组件上所安装的刀片较密集，通过密集设置刀片能够使初步破碎效果更佳，后旋耕刀轴组件上所安装的刀片较稀疏，后旋耕刀轴组件上预留有与第二播种管相配合的空位，不仅起到二次破碎作用，还能清除粘附在第二播种管上杂物的功能；
17.3、本实用新型中，通过在第一播种管连接板和第二播种管连接板上开设多组螺纹孔，以方便调整第一播种管和第二播种管所处高度，有助于使用；
18.4、本实用新型中，通过安装前罩壳和后罩壳，有效防止土块杂物向后方飞溅，且通过撞击对土块进行再次破碎，提高土块破碎效果，前罩壳和后罩壳为可调节的多段式结构，能够根据需要调整挡土范围，显著提高了使用效果；
19.5、本实用新型中，通过设置前播种梁组件和后播种梁组件，以及设置多组前播种管组件和后播种管组件，显著提高了播种效率，通过第一调节螺栓固定前播种管组件和前播种梁组件，通过第二调节螺栓固定后播种管组件和后播种梁组件，方便进行拆装，能够根
据需要进行更换。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
21.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的前播种梁组件和前播种管组件的连接示意图；
23.图3为本实用新型提出的后播种梁组件和后播种管组件的连接示意图；
24.图4为本实用新型提出的前播种梁组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的后播种梁组件的结构示意图；
26.图6为本实用新型提出的前播种管组件的结构示意图；
27.图7为本实用新型提出的后播种管组件的结构示意图；
28.附图标记：1、前侧板；2、连接板；3、加高板；4、前罩壳；5、后罩壳；6、前旋耕刀轴组件；7、前播种梁组件；71、第一固定板；72、第一连接管；73、第一播种管固定板；8、第一调节螺栓；9、前播种管组件；91、第一播种管连接板；92、第一播种管；93、第一撒种口；10、后旋耕刀轴组件；11、中间安装梁；12、后播种管组件；121、第二播种管连接板；122、第二播种管；123、第二撒种口；13、踏脚板；14、第二调节螺栓；15、后播种梁组件；151、第二固定板；152、第二连接管；153、第二播种管固定板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一：
31.如图1-7所示，本实用新型提出的一种双轴旋播机播种管前、后排列结构，包括前侧板1、连接板2、加高板3、中间安装梁11和踏脚板13，前侧板1的数目为两组，加高板3的数目为两组，前侧板1位于加高板3的一侧底部，连接板2的数目为两组并通过螺栓固定连接对应的前侧板1和加高板3，通过螺栓固定可方便将固定或分离前侧板1和加高板3，两个加高板3之间通过螺栓固定安装有中间安装梁11，通过螺栓固定以方便拆装中间安装梁11，加高板3上还设置有踏脚板13，且踏脚板13位于后旋耕刀轴组件10的上方，两个加高板3之间安装有前播种梁组件7和后播种梁组件15，两个前侧板1之间通过转轴转动安装有前旋耕刀轴组件6，前旋耕刀轴组件6为现有的前旋耕刀轴、刀片、螺栓、垫片等组合而成，前旋耕刀轴组件6主要用于对土块进行破碎和对杂草进行清除，两个加高板3之间通过转轴转动安装有后旋耕刀轴组件10，后旋耕刀轴组件10为现有的后旋耕刀轴、刀片、螺栓、垫片等组合而成，后旋耕刀轴组件10主要用于进行二次破碎以提高破碎效果，前播种梁组件7处于前旋耕刀轴组件6的后方，后播种梁组件15处于后旋耕刀轴组件10的后方，前旋耕刀轴组件6的上方设有前罩壳4，后旋耕刀轴组件10的上方设有后罩壳5；
32.前播种梁组件7包括第一固定板71、第一连接管72和第一播种管固定板73，前播种管组件9包括第一播种管连接板91、第一播种管92和第一撒种口93；第一固定板71固定安装
在第一连接管72的两端，第一播种管固定板73位于两个第一固定板71之间并与第一连接管72连接，且第一播种管固定板73的数目为多组并等距设置，第一播种管92的下端设有第一撒种口93，第一播种管92用于输送出种子，第一撒种口93向外撒出种子，且第一播种管92的下端处于前旋耕刀轴组件6的直径范围之外，前旋耕刀轴组件6主要起到破碎除草作用，避免第一播种管92影响前旋耕刀轴组件6的运作，第一播种管92对应设有多组，第一播种管连接板91设置在第一播种管92的侧壁上，第一播种管连接板91与第一播种管固定板73通过第一调节螺栓8固定连接；
33.后播种梁组件15包括第二固定板151、第二连接管152和第二播种管固定板153，后播种管组件12包括第二播种管连接板121、第二播种管122和第二撒种口123；第二固定板151固定安装在第二连接管152的两端，第二播种管固定板153位于两个第二固定板151之间并与第二连接管152连接，且第二播种管固定板153的数目为多组并等距设置，第二播种管122的下端设有第二撒种口123，第二播种管122用于输送出种子，第二撒种口123向外撒出种子，且第二播种管122的下端处于后旋耕刀轴组件10的直径范围之内，有助于将粘附在第二播种管122上的杂物清除，第二播种管122对应设有多组，第二播种管连接板121设置在第二播种管122的侧壁上，第二播种管连接板121与第二播种管固定板153通过第二调节螺栓14固定连接；
34.前旋耕刀轴组件6的中部和后旋耕刀轴组件10的中部均间隔安装有刀片，且前旋耕刀轴组件6上所安装刀片的密集程度大于后旋耕刀轴组件10上所安装刀片的密集程度，即前旋耕刀轴组件6上所安装的刀片较密集，以使初步破碎效果更佳，后旋耕刀轴组件10上所安装的刀片较稀疏，后旋耕刀轴组件10上预留有与第二播种管122相配合的空位，空位处不安装刀片，以使后旋耕刀轴组件10起到将粘附在第二播种管122上的杂物清除的功能，以避免刀片碰击第二播种管122，使第二播种管122得以正常工作。
35.实施例二：
36.本实施例与实施例1基本相同，优选地，前罩壳4为与前旋耕刀轴组件6上部相配合的弧状，后罩壳5为与后旋耕刀轴组件10的上部相配合的弧状，前罩壳4和后罩壳5均为多段式，且相邻两段之间通过螺栓固定连接，通过旋紧或旋出螺栓，以实现相邻两段的固定和分离，方便进行拆装，能够根据需要调整挡土范围，显著提高了使用效果。
37.实施例三：
38.本实施例与实施例1基本相同，优选地，第一播种管连接板91上所开设螺纹孔的数目为多组，且螺纹孔沿竖直方向等距设置，通过将第一播种管连接板91的不同位置处与第一播种管固定板73固定，以调整第一播种管92所处高度，有助于使用，第二播种管连接板121上所开设螺纹孔的数目为多组，且螺纹孔沿竖直方向等距设置，通过将第二播种管连接板121的不同位置处与第二播种管固定板153固定，以调整第二播种管122所处高度，有助于使用。
39.本实用新型的工作原理：
40.使用时，种子进入第一播种管92和第二播种管122内，第一播种管92和第二播种管122通过第一撒种口93和第二撒种口123将种子撒出，实现播种操作，前旋耕刀轴组件6对土块进行破碎和对杂草进行清除，后旋耕刀轴组件10进行二次破碎和清除，避免土块杂物或杂草缠绕播种管或堵塞撒种口，避免人工去对播种管进行清理，显著提高了播种效率；并
且，前播种梁组件7处于前旋耕刀轴组件6的后方，后播种梁组件15处于后旋耕刀轴组件10的后方，第一播种管92的下端处于前旋耕刀轴组件6的直径范围之外，第二播种管122的下端处于后旋耕刀轴组件10的直径范围之内，前旋耕刀轴组件6上所安装的刀片较密集，通过密集设置刀片能够使初步破碎效果更佳，后旋耕刀轴组件10上所安装的刀片较稀疏，后旋耕刀轴组件10上预留有与第二播种管122相配合的空位，不仅起到二次破碎作用，还能清除粘附在第二播种管122上杂物的功能；
41.通过在第一播种管连接板91和第二播种管连接板121上开设多组螺纹孔，以方便调整第一播种管92和第二播种管122所处高度，有助于使用；通过安装前罩壳4和后罩壳5，有效防止土块杂物向后方飞溅，且通过撞击对土块进行再次破碎，提高土块破碎效果，前罩壳4和后罩壳5为可调节的多段式结构，能够根据需要调整挡土范围，显著提高了使用效果；通过设置前播种梁组件7和后播种梁组件15，以及设置多组前播种管组件9和后播种管组件12，显著提高了播种效率，通过第一调节螺栓8固定前播种管组件9和前播种梁组件7，通过第二调节螺栓14固定后播种管组件12和后播种梁组件15，方便进行拆装，能够根据需要进行更换。
42.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。