用于与预制柱连接的预制梁连接节点结构的制作方法

1.本实用新型专利涉及预制梁的技术领域，具体而言，涉及用于与预制柱连接的预制梁连接节点结构。


背景技术：

2.装配式连接结构能大幅度提高预制柱和预制梁的建造能力和建造速度，节省大量劳动力的同时保障了建造质量。装配式连接结构中的连接方式是该结构的核心问题，同时也是该结构的薄弱环节，只有预制柱与预制梁的接合部位有可靠的连接，才能保证该结构的安全可靠。
3.目前常规的预制柱与预制梁连接结构是采用叠合梁的结构，此种结构能很好的保证节点的整体性和连接可靠性，但是存在大量的现浇工作，节点大多是现场湿作业，存在节点布筋复杂、拼装时间长的问题。
4.针对预制柱与预制梁的装配式连接结构，尤其是低层装配式连接结构(如别墅)，为了尽量简化连接构造和施工工艺，提高预制柱与预制梁连接的施工效率，需开发新的预制梁连接结构，在满足承载力性能的前提下能简化现场施工，方便现场操作，简化施工工艺，减少拼装时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于与预制柱连接的预制梁连接节点结构，旨在解决现有技术中，预制柱与预制梁装配式连接结构中，节点布筋复杂、拼装时间长的问题。
6.本实用新型是这样实现的，包括节点连接件，所述节点连接件的一端连接有用于与预制梁对接的梁连接板，所述梁连接板呈纵向布置，所述节点连接件的另一端连接有用于与预制柱对接的梁悬臂段，所述梁悬臂段呈水平布置。
7.进一步地，所述梁悬臂段具有朝向预制柱布置的梁悬臂端面，所述梁悬臂端面呈工字型；
8.所述梁悬臂段包括纵向布置的梁腹板以及两个水平布置的梁翼板，两个所述梁翼板分别对应布置在所述梁腹板的上部和下部，所述梁腹板的端部与两个所述梁翼板的端部上下平齐布置，围合形成纵向布置且与预制柱的端部连接的所述梁悬臂端面。
9.进一步地，所述梁腹板的两侧分别连接有与预制柱夹合连接的接合板，两个所述接合板相向布置，且相向覆盖所述梁腹板的端部。
10.进一步地，所述梁连接板朝外水平延伸有插入在预制梁的端部的梁抗剪钢板。
11.进一步地，所述梁抗剪钢板的两侧分别凸设有多个抗剪条，所述抗剪条与所述梁抗剪钢板垂直布置，所述抗剪条嵌入在所述预制梁内。
12.进一步地，所述梁抗剪钢板具有朝外布置的外侧壁，沿着所述梁抗剪钢板插入预制梁的方向，所述外侧壁的前部朝内倾斜布置，形成倾斜段。
13.进一步地，所述外侧壁的后部具有平直段，所述平直段的后端对接在所述梁连接
板上，所述平直段的前端与所述倾斜段对接。
14.进一步地，所述梁抗剪钢板的前端呈平整状，且纵向布置。
15.进一步地，预制梁内具有横向布置有梁主筋，所述梁连接板上设有多个供所述梁主筋穿设的梁塞孔。
16.进一步地，多个所述梁塞孔环绕在所述梁抗剪钢板的外周布置。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的用于与预制柱连接的预制梁连接节点结构，通过节点连接件上的梁悬臂段与预制柱连接，将预制梁与预制柱连接成为一个整体，替代以往在梁柱节点域穿设钢筋的方案，解决了节点布筋复杂、拼装时间长的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的用于与预制柱连接的预制梁连接节点结构的正视图；
19.图2是本实用新型提供的用于与预制柱连接的预制梁连接节点结构的立体图；
20.图3是本实用新型提供的用于与预制柱连接的预制梁连接节点结构的立体图；
21.图中：节点连接件100、梁连接板101、预制梁102、梁悬臂段103、梁悬臂端面104、梁腹板105、梁翼板106、接合板107、通孔108、梁抗剪钢板109、抗剪条110、倾斜段111、平直段112、梁主筋113、梁塞孔114。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
24.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.参照图1～3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
26.用于与预制柱连接的预制梁连接节点结构，包括节点连接件100，节点连接件100的一端连接有梁连接板101，梁连接板101呈纵向布置，梁连接板101与预制梁102的端部对接，将预制梁102与节点连接件100连接为一个整体，节点连接件100的另一端连接有梁悬臂段103，梁悬臂段103用于与预制柱对接，梁悬臂段103呈水平布置。
27.通过节点连接件100上的梁悬臂段103与预制柱连接，将预制梁102与预制柱连接成为一个整体，替代以往在梁柱节点域穿设钢筋的方案，解决了节点布筋复杂、拼装时间长的问题。
28.梁悬臂段103具有梁悬臂端面104，梁悬臂端面104朝向预制柱布置，梁悬臂端面104呈工字型。
29.工字型的梁悬臂端面104的截面面积分配更为优化，强重比更加合理，在节约材料
的同时保证了梁悬臂段103的连接可靠性。
30.梁悬臂段103包括梁腹板105以及两个梁翼板106，梁腹板105呈纵向布置，梁翼板106呈水平布置，两个梁翼板106分别对应布置在梁腹板105的上部和下部，梁腹板105的端部与两个梁翼板106的端部上下平齐布置，围合形成纵向布置的梁悬臂端面104，梁悬臂端面104与预制柱连接。
31.梁腹板105与梁翼板106的组合，形成了工字型的梁悬臂端面104，工字型的梁悬臂端面104与预制柱对接，在节约梁悬臂段103的用料的同时保证了梁悬臂段103与预制柱的连接可靠性。
32.梁腹板105的两侧分别连接有与预制柱夹合连接的接合板107，两个接合板107相向布置，且相向覆盖梁腹板105的端部。
33.梁腹板105和预制柱的侧面上具有多个通孔108，通孔108贯穿梁腹板105的侧面和预制柱的侧面，接合板107上具有多个与之相对应的通孔108，接合板107贴合固定在梁腹板105的侧面及预制柱的侧面后，在通孔108内穿设螺栓，螺栓穿过梁腹板105和预制柱以及位于梁腹板105和预制柱的两侧的接合板107。
34.通过在梁腹板105和预制柱的对接处安装接合板107，实现梁悬臂段103和预制柱的固定连接。
35.梁连接板101朝外水平延伸有梁抗剪钢板109，梁抗剪钢板109插入在预制梁102的端部，插入在预制梁102中的梁抗剪钢板109增大了节点连接件100与预制梁102之间的连接稳固性。
36.梁抗剪钢板109的两侧分别凸设有多个抗剪条110，抗剪条110与梁抗剪钢板109垂直布置，抗剪条110的末端与梁抗剪钢板109连接，抗剪条110嵌入在预制梁102内，嵌入在预制梁102内的抗剪条110增大了节点连接件100与预制梁102之间的连接稳固性。
37.梁抗剪钢板109具有朝外布置的外侧壁，沿着梁抗剪钢板109插入预制梁102的方向，外侧壁的前部朝内倾斜布置，形成倾斜段111。
38.外侧壁的倾斜段111朝内倾斜，减小了梁抗剪钢板109插入预制梁102的过程中所受到的阻力。
39.外侧壁的后部具有平直段112，平直段112的后端对接在梁连接板101上，平直段112的前端与倾斜段111对接，一方面，平直段112作为倾斜段111与梁连接板101之间的连接部分，起到一个连接作用，另一方面，平直段112将倾斜段111受到的外力传给梁连接板101，起到一个传递力矩的作用。
40.梁抗剪钢板109的前端呈平整状，且纵向布置，平整状的前端减小了梁抗剪钢板109插入预制梁102的过程中所受到的阻力。
41.预制梁102内具有梁主筋113，梁主筋113呈横向布置，在预制梁102的自重和外荷作用下，预制梁102承受的弯矩很大，而混凝土的特性是只能承受压力，抗弯能力很弱，在预制梁102内安装梁主筋113，加强预制梁102的抗弯能力。
42.梁连接板101上设有多个梁塞孔114，多个梁主筋113分别对应穿设在多个梁塞孔114中，梁主筋113的端部塞入梁塞孔114后进行焊接，进一步增强梁主筋113与梁连接板101的连接稳固性。
43.多个梁塞孔114环绕在梁抗剪钢板109的外周布置，梁主筋113的端部穿设在梁塞
孔114内，梁主筋113不会与梁抗剪钢板109发生位置上的重合。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。