一种采用碳纤维超轻型帆架轴的制作方法

1.本实用新型涉及帆架轴技术领域，具体为一种采用碳纤维超轻型帆架轴。


背景技术：

2.架轴主要是为帆船的船帆提供主要支撑，船帆通常缠绕在帆架轴上，而目前的帆架轴在使用时，由于轴头紧密插设在连接件内，所以导致轴头和连接件的连接处上油困难，由于现有帆架轴通常采用金属材质打造，从而帆架轴长时间接触湿润的空气其外表面经常会因为氧化反应而生锈，且现有帆架轴上安装的船帆进行收放时其拉绳不具有引导收纳的机构，从而使得拉绳容易打结或收纳不齐不便于下一次的释放。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种采用碳纤维超轻型帆架轴，具备不生锈不需要手动添加润滑油以及能对拉绳进行均匀收纳的优点，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用碳纤维超轻型帆架轴，包括帆架轴本体以及轴座，所述帆架轴本体的材质具体为碳纤维，所述轴座固定连接在船体上，所述帆架轴本体转动连接在轴座内，所述轴座上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有基板，所述基板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上同轴固定连接有收纳辊，所述收纳辊转动连接在安装座上，所述收纳辊上缠绕连接有拉绳，所述帆架轴本体上转动连接有安装杆，所述安装杆上安装有船帆，所述拉绳远离收纳辊的一端固定连接在安装杆上，所述安装座上设有用于引导拉绳缠绕在收纳辊上的引导机构，所述引导机构上设有用于润滑帆架轴本体与轴座连接的润滑机构。
5.优选的，所述引导机构包括矩形杆，所述安装座上固定连接有矩形块，所述矩形杆滑动连接在矩形块内，所述矩形杆上开设有通孔，所述拉绳穿插连接在通孔内。
6.优选的，所述引导机构包括螺纹杆，所述收纳辊上远离电机的一端同轴固定连接有第一齿轮，所述安装板上转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒上同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内，所述第二齿轮上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔。
7.优选的，所述帆架轴本体的顶部固定连接有第一安装球，所述第一安装球内转动连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有导线轮，所述拉绳与导线轮贴合，所述第一安装球上开设有与拉绳配合的孔。
8.优选的，所述润滑机构包括活塞筒，所述帆架轴本体上固定连接有转环，所述轴座上开设有转槽，所述转环转动连接在转槽内，所述活塞筒固定连接在安装板上，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接有活塞杆，所述活塞杆上固定连接有连杆，所述连杆远离活塞杆的一端固定连接在矩形杆上。
9.优选的，所述润滑机构包括油箱，所述油箱固定连接在轴座上，所述油箱上固定连
接有循环管，所述循环管远离油箱的一端固定连接在轴座上，所述循环管与转槽相连通。
10.优选的，所述润滑机构包括抽油管和注油管，所述抽油管和注油管均固定连接在活塞筒上，所述抽油管远离活塞筒的一端固定连接在油箱上，所述注油管远离活塞筒的一端固定连接在轴座上，所述注油管与转槽相连通，所述抽油管上设有第一单向阀，所述注油管上设有第二单向阀。
11.优选的，所述船帆上固定连接有安装筒，所述安装筒套接在安装杆上，所述安装杆上安装有第二安装球，所述第二安装球与安装筒相抵，所述第二安装球上开设有用于连接船帆的连接孔。
12.优选的，所述安装杆上远离第二安装球的一端固定连接有铰接块，所述铰接块转动连接在安装杆上。
13.优选的，所述安装杆的数量具体为五组，且五组所述安装杆呈线性均布在帆架轴本体上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置帆架轴本体达到支撑船帆的效果，通过设置轴座达到安装帆架轴本体的效果，通过设置帆架轴本体的材质为碳纤维达到轻量化、不生锈以及具有韧性的效果，通过设置安装板达到安装引导机构的效果，通过设置安装座达到安装收纳辊的效果，通过设置基板达到安装电机的效果，通过设置电机达到驱动收纳辊转动的效果，通过设置驱动轴达到电机连接收纳辊的效果，通过设置收纳辊达到收纳拉绳的效果，通过设置拉绳达到牵拉船帆展开与收起的效果，通过设置安装杆达到安装船帆的效果，通过设置船帆达到驱动船只移动的效果，通过设置引导机构达到拉绳在收纳到收纳辊上时不会打结以及聚在一起的效果，通过设置润滑机构达到润滑帆架轴本体与轴座的连接效果；
15.通过设置矩形杆达到引导拉绳的效果，通过设置矩形块达到安装矩形杆的效果，通过设置矩形杆滑动在矩形块内达到限制螺纹杆不会转动的效果，通过设置第二齿轮与第一齿轮啮合达到收纳辊转动时带动第二齿轮转动，使得螺纹杆滑动，从而推动矩形杆滑动的效果，通过设置第一安装球达到安装导线轮的效果，通过设置导线轮达到减轻拉绳磨损的效果；
16.通过设置活塞筒达到抽取和排出润滑油的效果，通过设置活塞板达到控制活塞筒内部压力变化的效果，通过设置连杆达到矩形杆对拉绳进行引导时能推动活塞杆滑动的效果，通过设置油箱达到储存润滑油的效果，通过设置循环管达到转槽内溢出的润滑油能回流到油箱内的效果，通过设置抽油管和注油管达到润滑油的流动效果，通过设置第一单向阀和第二单向阀达到控制润滑油单向流动的效果；
17.通过设置安装筒达到便于安装船帆的效果，通过设置第二安装球达到防止安装筒滑落的效果，通过设置铰接块达到连接安装杆与帆架轴本体的效果，通过设置五组安装杆达到提升船帆安装稳固的效果；
18.通过设置上述机构的配合达到帆架轴本体上控制船帆收放的拉绳能够被收卷的均匀，同时在收卷时促进帆架轴本体转动的润滑效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a部分的放大图；
21.图3为本实用新型引导机构和润滑机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型导线轮的结构示意图；
23.图5为本实用新型安装杆结构示意图。
24.图中：1、轴座；101、转槽；2、帆架轴本体；201、第一安装球；202、安装杆；2021、第二安装球；2022、铰接块；2023、连接孔；203、转环；3、船帆；301、安装筒；4、安装板；401、安装座；4011、矩形块；402、收纳辊；4021、第一齿轮；4022、电机；4023、驱动轴；4024、基板；403、第二齿轮；4031、螺纹筒；4032、螺纹杆；4033、矩形杆；4034、通孔；5、油箱；5001、循环管；501、活塞筒；5011、抽油管；5012、第一单向阀；502、注油管；5021、第二单向阀；503、活塞板；5031、活塞杆；5032、连杆；6、导线轮；601、转轴；602、拉绳。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种采用碳纤维超轻型帆架轴，包括帆架轴本体2以及轴座1，通过设置帆架轴本体2达到支撑船帆3的效果，通过设置轴座1达到安装帆架轴本体2的效果，帆架轴本体2的材质具体为碳纤维，通过设置帆架轴本体2的材质为碳纤维达到轻量化、不生锈以及具有韧性的效果，轴座1固定连接在船体上，帆架轴本体2转动连接在轴座1内，轴座1上固定连接有安装板4，通过设置安装板4达到安装引导机构的效果，安装板4上固定连接有安装座401，通过设置安装座401达到安装收纳辊402的效果，安装座401上固定连接有基板4024，通过设置基板4024达到安装电机4022的效果，基板4024上固定连接有电机4022，通过设置电机4022达到驱动收纳辊402转动的效果，电机4022的输出端固定连接有驱动轴4023，通过设置驱动轴4023达到电机4022连接收纳辊402的效果，驱动轴4023上同轴固定连接有收纳辊402，通过设置收纳辊402达到收纳拉绳602的效果，收纳辊402转动连接在安装座401上，收纳辊402上缠绕连接有拉绳602，通过设置拉绳602达到牵拉船帆3展开与收起的效果，帆架轴本体2上转动连接有安装杆202，通过设置安装杆202达到安装船帆3的效果，安装杆202上安装有船帆3，通过设置船帆3达到驱动船只移动的效果，拉绳602远离收纳辊402的一端固定连接在安装杆202上，安装座401上设有用于引导拉绳602缠绕在收纳辊402上的引导机构，通过设置引导机构达到拉绳602在收纳到收纳辊402上时不会打结以及聚在一起的效果，引导机构上设有用于润滑帆架轴本体2与轴座1连接的润滑机构，通过设置润滑机构达到润滑帆架轴本体2与轴座1的连接效果；
27.引导机构包括矩形杆4033，通过设置矩形杆4033达到引导拉绳602的效果，安装座401上固定连接有矩形块4011，通过设置矩形块4011达到安装矩形杆4033的效果，矩形杆4033滑动连接在矩形块4011内，通过设置矩形杆4033滑动在矩形块4011内达到限制螺纹杆4032不会转动的效果，矩形杆4033上开设有通孔4034，拉绳602穿插连接在通孔4034内，引导机构包括螺纹杆4032，收纳辊402上远离电机4022的一端同轴固定连接有第一齿轮4021，安装板4上转动连接有螺纹筒4031，螺纹筒4031上同轴固定连接有第二齿轮403，第二齿轮
403与第一齿轮4021啮合，通过设置第二齿轮403与第一齿轮4021啮合达到收纳辊402转动时带动第二齿轮403转动，使得螺纹杆4032滑动，从而推动矩形杆4033滑动的效果，螺纹杆4032螺纹连接在螺纹筒4031内，第二齿轮403上开设有与螺纹杆4032配合的螺纹孔，帆架轴本体2的顶部固定连接有第一安装球201，通过设置第一安装球201达到安装导线轮6的效果，第一安装球201内转动连接有转轴601，转轴601上同轴固定连接有导线轮6，拉绳602与导线轮6贴合，通过设置导线轮6达到减轻拉绳602磨损的效果，第一安装球201上开设有与拉绳602配合的孔；
28.润滑机构包括活塞筒501，通过设置活塞筒501达到抽取和排出润滑油的效果，帆架轴本体2上固定连接有转环203，轴座1上开设有转槽101，转环203转动连接在转槽101内，活塞筒501固定连接在安装板4上，活塞筒501内滑动连接有活塞板503，通过设置活塞板503达到控制活塞筒501内部压力变化的效果，活塞板503上固定连接有活塞杆5031，活塞杆5031上固定连接有连杆5032，连杆5032远离活塞杆5031的一端固定连接在矩形杆4033上，通过设置连杆5032达到矩形杆4033对拉绳602进行引导时能推动活塞杆5031滑动的效果，润滑机构包括油箱5，通过设置油箱5达到储存润滑油的效果，油箱5固定连接在轴座1上，油箱5上固定连接有循环管5001，循环管5001远离油箱5的一端固定连接在轴座1上，循环管5001与转槽101相连通，通过设置循环管5001达到转槽101内溢出的润滑油能回流到油箱5内的效果，润滑机构包括抽油管5011和注油管502，通过设置抽油管5011和注油管502达到润滑油的流动效果，抽油管5011和注油管502均固定连接在活塞筒501上，抽油管5011远离活塞筒501的一端固定连接在油箱5上，注油管502远离活塞筒501的一端固定连接在轴座1上，注油管502与转槽101相连通，抽油管5011上设有第一单向阀5012，注油管502上设有第二单向阀5021，通过设置第一单向阀5012和第二单向阀5021达到控制润滑油单向流动的效果；
29.船帆3上固定连接有安装筒301，通过设置安装筒301达到便于安装船帆3的效果，安装筒301套接在安装杆202上，安装杆202上安装有第二安装球2021，通过设置第二安装球2021达到防止安装筒301滑落的效果，第二安装球2021与安装筒301相抵，第二安装球2021上开设有用于连接船帆3的连接孔2023，安装杆202上远离第二安装球2021的一端固定连接有铰接块2022，铰接块2022转动连接在安装杆202上，通过设置铰接块2022达到连接安装杆202与帆架轴本体2的效果，安装杆202的数量具体为五组，且五组安装杆202呈线性均布在帆架轴本体2上，通过设置五组安装杆202达到提升船帆3安装稳固的效果。
30.工作原理：该采用碳纤维超轻型帆架轴使用时，通过设置帆架轴本体2达到支撑船帆3的效果，通过设置轴座1达到安装帆架轴本体2的效果，通过设置帆架轴本体2的材质为碳纤维达到轻量化、不生锈以及具有韧性的效果，通过设置安装板4达到安装引导机构的效果，通过设置安装座401达到安装收纳辊402的效果，通过设置基板4024达到安装电机4022的效果，通过设置电机4022达到驱动收纳辊402转动的效果，通过设置驱动轴4023达到电机4022连接收纳辊402的效果，通过设置收纳辊402达到收纳拉绳602的效果，通过设置拉绳602达到牵拉船帆3展开与收起的效果，通过设置安装杆202达到安装船帆3的效果，通过设置船帆3达到驱动船只移动的效果，通过设置引导机构达到拉绳602在收纳到收纳辊402上时不会打结以及聚在一起的效果，通过设置润滑机构达到润滑帆架轴本体2与轴座1的连接效果；
31.通过设置矩形杆4033达到引导拉绳602的效果，通过设置矩形块4011达到安装矩形杆4033的效果，通过设置矩形杆4033滑动在矩形块4011内达到限制螺纹杆4032不会转动的效果，通过设置第二齿轮403与第一齿轮4021啮合达到收纳辊402转动时带动第二齿轮403转动，使得螺纹杆4032滑动，从而推动矩形杆4033滑动的效果，通过设置第一安装球201达到安装导线轮6的效果，通过设置导线轮6达到减轻拉绳602磨损的效果；
32.通过设置活塞筒501达到抽取和排出润滑油的效果，通过设置活塞板503达到控制活塞筒501内部压力变化的效果，通过设置连杆5032达到矩形杆4033对拉绳602进行引导时能推动活塞杆5031滑动的效果，通过设置油箱5达到储存润滑油的效果，通过设置循环管5001达到转槽101内溢出的润滑油能回流到油箱5内的效果，通过设置抽油管5011和注油管502达到润滑油的流动效果，通过设置第一单向阀5012和第二单向阀5021达到控制润滑油单向流动的效果；
33.通过设置安装筒301达到便于安装船帆3的效果，通过设置第二安装球2021达到防止安装筒301滑落的效果，通过设置铰接块2022达到连接安装杆202与帆架轴本体2的效果，通过设置五组安装杆202达到提升船帆3安装稳固的效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。