一种光芬顿氧化处理有机废水自动化装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理设备技术领域，特别涉及一种光芬顿氧化处理有机废水自动化装置。


背景技术：

2.紫外光/芬顿技术是近年来在环保领域发展起来的一项最新高级氧化工艺，该技术通过产生强氧化性的羟基自由基氧化降解污染物，其中加入催化剂，使双氧水分解的活化能大大降低，由于紫外光的引入，大大提高芬顿试剂的氧化效果。
3.然而，现有的废水处理装置在使用的时候，光芬顿氧化处理废水时，紫外光在水体中的穿透能力弱，特别是在颜色较深的废水中穿透厚度将大大减小，导致废水处理效果较差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种光芬顿氧化处理有机废水自动化装置，其具有反应组件，反应组件内的光芬顿反应组利用其内侧的紫外灯加快对废水的进行照射，加快促进羟基自由基的产生和催化剂中高价离子的还原，进而能高效处理多种高浓度废水。
5.本发明提供了一种光芬顿氧化处理有机废水自动化装置，具体包括：主体，所述主体为5立方米的圆柱形结构，且主体的侧面安装有磁翻板液位计，主体的内侧顶部安装有两处齿轮，并且主体的顶部安装有ph计和搅拌电机，搅拌电机的底部安装有两级耐酸碱腐蚀搅拌棒，主体的侧面上方安装有反应组件；反应组件，所述反应组件内的下水管的侧端安装在主体的顶部；沉淀机构，所述沉淀机构安装在主体的侧面，且沉淀机构内的沉淀罐的侧面通过构造件安装有齿轮。
6.可选地，所述主体包括：转板，转板的外侧设有锯齿状结构，且转板的底部设有多处开孔，并且转板外侧的锯齿状结构与主体内侧顶部的两处齿轮相啮合，转板安装在主体顶部搅拌电机的底端；分流板，分流板的底部设有开孔，且分流板转动安装在转板的底部，并且分流板通过构造件滑动安装在主体的内侧顶部，并且分流板的内侧设有锯齿结构，分流板内侧的锯齿状结构与主体内侧底部的两处齿轮相啮合。
7.可选地，所述主体还包括：进水管，进水管的侧端安装有循环水泵，且进水管安装在主体的侧面顶部；调节池，调节池的侧面安装有磁翻板液位计，且调节池的侧面顶部设有有进水口，调节池的侧面底部与进水管侧端的循环水泵相连接，并且调节池的底部设有排污口，调节池的顶部设有溢流口；支架，支架为矩形结构。
8.可选地，所述主体还包括：托板，托板为圆形结构，且托板安装在支架的顶部；储罐，储罐的顶部安装有加药泵和搅拌电机，搅拌电机的底部安装有搅拌件，且三处的储罐的内部分别装有氢氧化钠，硫酸和硫酸亚铁；导流管，导流管安装在储罐顶部加药泵的顶部，并且导流管的底部安装有主体的顶部。
9.可选地，所述反应组件包括：上水管，上水管的底部安装有循环水泵，循环水泵的
侧端安装在主体的侧面，并且上水管的侧面安装有四处电磁阀；光芬顿反应组，光芬顿反应组的内侧安装有紫外灯，且光芬顿反应组安装在上水管侧面四处电磁阀的侧端，并且四处光芬顿反应组并联安装在一起。
10.可选地，所述反应组件还包括：支腿，支腿安装在光芬顿反应组的底部；下水管，下水管的侧端安装有四处电磁阀，且下水管的外侧安装有换热器与温度计，并且下水管侧端的电磁阀安装在光芬顿反应组的侧端。
11.可选地，所述反应组件还包括：竖筒，竖筒的顶部安装有计量泵，且竖筒的内部装有双氧水；进药管，进药管的侧端安装在竖筒顶部计量泵的顶部，且进药管的另一侧端安装在上水管的侧面。
12.可选地，所述沉淀机构包括：沉淀罐，沉淀罐的侧面安装有排水口以及排水阀门，且沉淀罐为圆柱形结构；出水管，出水管的侧端安装有循环水泵，循环水泵安装在主体的侧面底部，并且出水管的侧端安装在主体的底部侧面。
13.可选地，所述沉淀机构还包括：导流板，导流板为锥形结构，且导流板安装在沉淀罐的内侧；旋转件，旋转件的侧面设有锯齿状结构，且旋转件转动安装在导流板的顶部，并且旋转件侧面的锯齿状结构与沉淀罐侧面的齿轮相啮合。
14.可选地，所述沉淀机构还包括：刮板，刮板的两侧为倾斜状结构，且刮板安装在旋转件的底部，且刮板转动安装在导流板的侧面；排泥管，排泥管的外端安装有污泥泵，且排泥管的内端贯穿沉淀罐安装在导流板的底部。
15.有益效果
16.1.本发明各实施例的处理废水自动化装置，与传统废水处理装置相比，其通过加入催化剂提高反应速率，通过碱液和酸液调节废水的ph值，控制催化剂的投加浓度在最适宜范围内，能使投加的双氧水的利用率达到较高水平，使得设备的运行能耗较低，降低运行成本。
17.2.通过使用并联的光芬顿反应组对废水进行紫外灯的照射，竖筒顶部的计量泵以一定流量通过进药管持续加入双氧水，在反应过程中光芬顿反应组内侧的紫外灯组有利于双氧水转化为羟基自由基，光芬顿反应组是多组并联使用，紫外灯可以穿透进入到光芬顿反应组内的废水，使废水可以大面积的与紫外灯进行接触，增加紫外灯在废水中的穿透力，这有利于紫外光对芬顿反应的促进作用，提高了该装置对废水中有机物的去除率。
18.3.通过使用下水管上的温度计与换热器控制其侧端的电磁阀进行工作，进行循环冷却水的流动，从而实现自动控温，以保证反应过程中水温在最适反应温度范围内。
19.4.通过调节池进行废水的蓄水，当水量达到设定要求后，将调节池抽空废水进入到主体内，再在调节池内注入合适水量的废水，以保证后续废水持续加入，使得整体自动化控制，操作简单，运行成本低，具有很大的应用前景。
20.5.在加药过程中，通过使用三处储罐顶部的加药泵在主体的内部分别注入催化剂溶液、碱液和酸液三种药剂，通过主体顶部的ph计调节主体内部的ph值，同时主体顶部的搅拌电机工作，使废水均匀与药剂均匀的进行混合，保证与药剂的充分反应，从而减少了加药时间，提高对废水的处理效率。
21.6.通过使用刮板定期的对导流板上沉淀的污泥进行清理，刮板两侧的倾斜状结构便于对附着在导流板上的污泥进行清理，同时加快污泥的排出，保证沉淀罐内部的洁净度，
便于下次进行使用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
23.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
24.在附图中：
25.图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；
26.图2示出了根据本发明的实施例的底部结构示意图；
27.图3示出了根据本发明的实施例的主体截面结构示意图；
28.图4示出了根据本发明的实施例的储罐截面结构示意图；
29.图5示出了根据本发明的实施例的上水管立体结构示意图；
30.图6示出了根据本发明的实施例的光芬顿反应组截面结构示意图；
31.图7示出了根据本发明的实施例的沉淀罐立体结构示意图；
32.图8示出了根据本发明的实施例的导流板截面结构示意图。
33.附图标记列表
34.1、主体；
35.101、转板；102、分流板；103、进水管；104、调节池；105、支架；106、托板；107、储罐；108、导流管；
36.2、反应组件；
37.201、上水管；202、光芬顿反应组；203、支腿；204、下水管；205、竖筒；206、进药管；
38.3、沉淀机构；
39.301、沉淀罐；302、出水管；303、导流板；304、旋转件；305、刮板；306、排泥管。
具体实施方式
40.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
41.实施例：请参考图1至图8：
42.本发明提出了一种光芬顿氧化处理有机废水自动化装置，包括：主体1，主体1为5立方米的圆柱形结构，且主体1的侧面安装有磁翻板液位计，主体1的内侧顶部安装有两处齿轮，并且主体1的顶部安装有ph计和搅拌电机，搅拌电机的底部安装有两级耐酸碱腐蚀搅拌棒，主体1的侧面上方安装有反应组件2；反应组件2，反应组件2内的下水管204的侧端安装在主体1的顶部；沉淀机构3，沉淀机构3安装在主体1的侧面，且沉淀机构3内的沉淀罐301的侧面通过构造件安装有齿轮。
43.此外，根据本发明的实施例，如图1，图2，图3和图4所示，主体1包括：转板101，转板101的外侧设有锯齿状结构，且转板101的底部设有多处开孔，并且转板101外侧的锯齿状结构与主体1内侧顶部的两处齿轮相啮合，转板101安装在主体1顶部搅拌电机的底端；分流板102，分流板102的底部设有开孔，且分流板102转动安装在转板101的底部，并且分流板102
通过构造件滑动安装在主体1的内侧顶部，并且分流板102的内侧设有锯齿结构，分流板102内侧的锯齿状结构与主体1内侧底部的两处齿轮相啮合；进水管103，进水管103的侧端安装有循环水泵，且进水管103安装在主体1的侧面顶部；调节池104，调节池104的侧面安装有磁翻板液位计，且调节池104的侧面顶部设有有进水口，调节池104的侧面底部与进水管103侧端的循环水泵相连接，并且调节池104的底部设有排污口，调节池104的顶部设有溢流口；支架105，支架105为矩形结构；托板106，托板106为圆形结构，且托板106安装在支架105的顶部；储罐107，储罐107的顶部安装有加药泵和搅拌电机，搅拌电机的底部安装有搅拌件，且三处的储罐107的内部分别装有氢氧化钾溶液，盐酸溶液和氧化铁溶液；导流管108，导流管108安装在储罐107顶部加药泵的顶部，并且导流管108的底部安装有主体1的顶部，工业排出的有机废水通过进水口储存在调节池104的内部，通过进水管103侧端的循环水泵把废水抽到主体1的内部，调节池104侧面的磁翻板液位计与循环水泵连锁，保证相应的循环水泵安全工作，支架105支撑起托板106处于合适的高度，三处储罐107安装在托板106的内侧，三处储罐107分别装有氢氧化钾溶液、盐酸溶液和氧化铁溶液三种药剂，通过其顶部的搅拌电机保持药剂的浓度均匀，根据主体1顶部的ph计使储罐107顶部的加药泵通过导流管108流到主体1的内部，主体1顶部的搅拌电机带动两级耐酸碱腐蚀搅拌棒对废水进行搅拌，同时搅拌电机带动转板101旋转，转板101的外侧通过齿轮驱动分流板102旋转，使药剂通过转板101与分流板102底部的开孔均匀的流到废水中，加快废水与药剂的混合，使废水的ph值处于合适的数值。
44.此外，根据本发明的实施例，如图5和图6所示，反应组件2包括：上水管201，上水管201的底部安装有循环水泵，循环水泵的侧端安装在主体1的侧面，并且上水管201的侧面安装有四处电磁阀；光芬顿反应组202，光芬顿反应组202的内侧安装有紫外灯，且光芬顿反应组202安装在上水管201侧面四处电磁阀的侧端，并且四处光芬顿反应组202并联安装在一起；支腿203，支腿203安装在光芬顿反应组202的底部；下水管204，下水管204的侧端安装有四处电磁阀，且下水管204的外侧安装有换热器与温度计，并且下水管204侧端的电磁阀安装在光芬顿反应组202的侧端；竖筒205，竖筒205的顶部安装有计量泵，且竖筒205的内部装有双氧水；进药管206，进药管206的侧端安装在竖筒205顶部计量泵的顶部，且进药管206的另一侧端安装在上水管201的侧面，通过上水管201侧端的循环水泵把废水抽到光芬顿反应组202内，支腿203支撑起光芬顿反应组202处于合适的高度，废水在上水管201内流动的同时，竖筒205内部的双氧水通过其顶部的计量泵把双氧水通过进药管206流进去与废水混合，废水储存在光芬顿反应组202内，使光芬顿反应组202内侧的紫外灯进行照射，紫外灯大面积的照射废水，提高紫外光的利用率，从而提高双氧水的转化效率，提高废水的处理效果，同时下水管204上的温度计和换热器控制循环水的温度，使废水反应处于合适的温度，加快反应。
45.此外，根据本发明的实施例，如图7和图8所示，沉淀机构3包括：沉淀罐301，沉淀罐301的侧面安装有排水口以及排水阀门，且沉淀罐301为圆柱形结构；出水管302，出水管302的侧端安装有循环水泵，循环水泵安装在主体1的侧面底部，并且出水管302的侧端安装在主体1的底部侧面；导流板303，导流板303为锥形结构，且导流板303安装在沉淀罐301的内侧；旋转件304，旋转件304的侧面设有锯齿状结构，且旋转件304转动安装在导流板303的顶部，并且旋转件304侧面的锯齿状结构与沉淀罐301侧面的齿轮相啮合；刮板305，刮板305的
两侧为倾斜状结构，且刮板305安装在旋转件304的底部，且刮板305转动安装在导流板303的侧面；排泥管306，排泥管306的外端安装有污泥泵，且排泥管306的内端贯穿沉淀罐301安装在导流板303的底部，废水处理后通过出水管302侧端的循环水泵把废水抽到沉淀罐301内，使废水中的污泥沉淀到导流板303上，沉淀后的废水通过沉淀罐301侧面的排水口排出去，沉淀的污泥通过锥形的导流板303汇集到底部，通过排泥管306外端的污泥泵把污泥排出去，定期的转动沉淀罐301侧面的齿轮，使齿轮驱动旋转件304在导流板303的顶部转动，使导流板303带动刮板305对附着在导流板303上的污泥清理出去，同时加快污泥的流动速度，保证沉淀罐301的洁净度。
46.在另一实施例中，在沉淀罐301的侧面安装有电机，通过使用电机驱动齿轮进行旋转，通过电机可以提供较大的推力，可以清理较多的污泥，加快污泥的清理效果。
47.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在进行光芬顿氧化处理有机废水的时候，首先把工业排出的有机废水储存在调节池104内，通过循环水泵把废水通过进水管103抽到主体1内，再根据ph计调节废水的ph值，使储罐107顶部的加药泵使氧化铁溶液、氢氧化钾溶液和盐酸溶液三种药剂分别通过导流管108流到主体1内，主体1顶部的搅拌电机带动两级耐酸碱腐蚀搅拌棒对废水搅拌，同时搅拌电机带动转板101旋转，转板101齿轮驱动分流板102相反方向旋转，使药剂均匀的流到废水中，调节废水的ph值，再通过上水管201把废水抽到光芬顿反应组202内，同时竖筒205内部的双氧水通过进药管206流进去与废水混合，通过光芬顿反应组202内侧的紫外灯进行照射，从而提高双氧水的转化效率，提高废水的处理效果，废水处理后通过出水管302抽到沉淀罐301内进行沉淀，沉淀后的污泥汇集到导流板303的底部，通过排泥管306把污泥排出去，定期的转动旋转件304带动刮板305对附着在导流板303上的污泥清理出去，保证沉淀罐301的洁净度。
48.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
49.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。