一种油溶性可可壳色素的制备工艺的制作方法

1.本发明涉及天然色素制备技术领域，具体涉及一种油溶性可可壳色素的制备工艺。


背景技术：

2.上世纪，天然色素就已经在人们的日常生活中频繁应用，非洲欧洲等地用棕色果壳黏土粉刷制陶，商周时期运用植物汁液浸染衣物。随着时间更替，天然色素在食品领域广泛应用。天然色素除了色泽明亮、安全性高以外，还具有一定的生理活性，如抗氧化、补气、降压等。作为食品添加剂的一个重要组成部分，天然色素相较于合成色素，无毒性、没有致癌风险，被越来越多人所喜爱。
3.可可壳色素，是天然色素的一种，其呈色组分为聚黄酮糖苷，外观呈巧克力色粉末，易溶于水，无臭，味微苦，易吸潮。其颜色随ph升高而加深，色调稳定，其耐光性、耐热性能强。可可色素对蛋白质和淀粉染着性能好，用于饮料、糖果、冰淇淋、饼干等着色。
4.可可壳色素已被广泛应用于市场，但油溶性可可壳色素市面上少见。因此，如何将可可壳色素水溶转油溶，如何增强可可壳色素在油介质的稳定性等问题急待解决，进而拓宽该色素的应用范围。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本发明目的之一在于提供一种油溶性可可壳色素的制备工艺，具有效率高、成本低、操作简便等优点，同时保证可可色素的色泽鲜艳和稳定；本发明的另一目的在于提供一种质量稳定、色价高的油溶可可壳色素制品，拓宽可可壳色素的应用范围。为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：
7.(二)技术方案
8.一种油溶性可可壳色素的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
9.步骤一、准备原料：选取一定质量的可可壳色素粉末，粉末均匀，色泽鲜艳；
10.步骤二、溶解：在可可壳色素粉末中加入其重量2-5倍的去离子水，在磁力搅拌器作用下充分溶解，得到可可壳色素水溶液；
11.步骤三、乳化：在可可壳色素水溶液加入等量的乳化剂，混合搅拌得到混合液一；
12.步骤四、微胶囊：向混合液一中依次加入油相、抗氧化剂，得到混合液二；
13.步骤五、均质：将混合液二放在高剪切分散乳化机上进行高速搅拌得到油溶性可可壳色素。
14.进一步，所述磁力搅拌器的温度设定为60℃，转速设定为700rpm。
15.进一步，所述乳化剂选用磷脂、吐温80、司盘80中的一种或几种。
16.进一步，所述油相选择玉米油、棕榈酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯中的一种或几种，所述抗氧化剂选择维生素c、柠檬酸、苹果酸中的一种或几种。
17.(三)有益效果
18.本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本发明具有效率高、成本低、操作简便等优点，同时保证可可色素的色泽鲜艳和稳定；本发明的另一目的在于提供一种质量稳定、色价高的油溶可可壳色素制品，拓宽可可壳色素的应用范围。
具体实施方式
19.为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明创造作进一步的描述，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例所述的范围。
20.实施例一
21.步骤一、准备原料：选取100g的可可壳色素粉末，粉末均匀，色泽鲜艳；
22.步骤二、溶解：加入200g去离子水，在磁力搅拌器作用下60℃、700rpm条件下加热搅拌充分溶解，得到可可壳色素水溶液；
23.步骤三、乳化：在可可壳色素水溶液中加入乳化剂磷脂，在高剪切分散乳化机上以10000r/min的转速搅拌2min得到混合液一；
24.步骤四、微胶囊：向混合液一中加入油相玉米油、抗氧化剂维生素c，得到混合液二；
25.步骤五、均质：将混合液二放在高剪切分散乳化机上以10000r/min的转速搅拌10min，油溶性可可壳色素。
26.按照企业内部标准的方法检测，测定并计算出采用上述方法制备的油溶性可可色素粉末的溶解度为100％、色价为18.7，透光率为97.5％。具体操作是称取0.01g(精确至0.0001g)用玉米油定容100ml，摇匀备用，用玉米油作对照，用分光光度计在300-700nm范围扫描最大峰值，用1cm比色皿测定其最大吸收峰处的吸光度a值，色价e1cm 1％按式e＝a/m计算。
27.实施例二
28.步骤一、准备原料：选取100g的可可壳色素粉末，粉末均匀，色泽鲜艳；
29.步骤二、溶解：加入250g去离子水，在磁力搅拌器作用下60℃、700rpm条件下加热搅拌充分溶解，得到可可壳色素水溶液；
30.步骤三、乳化：在可可壳色素水溶液中加入乳化剂吐温80，在高剪切分散乳化机上以10000r/min的转速搅拌2min得到混合液一；
31.步骤四、微胶囊：向混合液1中加入油相棕榈酸异丙酯、抗氧化剂柠檬酸，得到混合液二；
32.步骤五、均质：将混合液二放在高剪切分散乳化机上以10000r/min的转速搅拌10min，得到油溶性可可壳色素。
33.按照企业内部标准的方法检测，测定并计算出采用上述方法制备的油溶性可可色素粉末的溶解度为100％、色价为17.6，透光率为98.2％。
34.实施例三
35.步骤一、准备原料：选取100g的可可壳色素粉末，粉末均匀，色泽鲜艳；
36.步骤二、溶解：加入300g去离子水，在磁力搅拌器作用下60℃、700rpm条件下加热搅拌充分溶解，得到可可壳色素水溶液；
37.步骤三、乳化：在可可壳色素水溶液中加入乳化剂司盘80，在高剪切分散乳化机上以10000r/min的转速搅拌2min得到混合液一；
38.步骤四、微胶囊：向混合液一中加入油相肉豆蔻酸异丙酯、抗氧化剂苹果酸，得到混合液二；
39.步骤五、均质：将混合液二放在高剪切分散乳化机上以10000r/min的转速搅拌10min，得到油溶性可可壳色素。
40.按照企业内部标准的方法检测，测定并计算出采用上述方法制备的油溶性可可色素粉末的溶解度为100％、色价为17.4，透光率为97.2％。
41.本发明具有效率高、成本低、操作简便等优点，同时保证可可色素的色泽鲜艳和稳定；本发明的另一目的在于提供一种质量稳定、色价高的油溶可可壳色素制品，拓宽可可壳色素的应用范围。
42.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种油溶性可可壳色素的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、准备原料：选取一定质量的可可壳色素粉末，粉末均匀，色泽鲜艳；步骤二、溶解：在可可壳色素粉末中加入其重量2-5倍的去离子水，在磁力搅拌器作用下充分溶解，得到可可壳色素水溶液；步骤三、乳化：在可可壳色素水溶液加入等量的乳化剂，混合搅拌得到混合液一；步骤四、微胶囊：向混合液一中依次加入油相、抗氧化剂，得到混合液二；步骤五、均质：将混合液二放在高剪切分散乳化机上进行高速搅拌得到油溶性可可壳色素。2.根据权利要求1所述一种油溶性可可壳色素的制备工艺，其特征在于：所述磁力搅拌器的温度设定为60℃，转速设定为700rpm。3.根据权利要求1所述一种油溶性可可壳色素的制备工艺，其特征在于：所述乳化剂选用磷脂、吐温80、司盘80中的一种或几种。4.根据权利要求1所述一种油溶性可可壳色素的制备工艺，其特征在于：所述油相选择玉米油、棕榈酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯中的一种或几种，所述抗氧化剂选择维生素c、柠檬酸、苹果酸中的一种或几种。

技术总结
本发明提供了一种油溶性可可壳色素的制备工艺，将原料可可壳色素溶解于水，加入乳化剂、高速搅拌等步骤，得到油溶性可可壳色素成品，本发明具有效率高、成本低、操作简便等优点，同时保证可可色素的色泽鲜艳和稳定；本发明的另一目的在于提供一种质量稳定、色价高的油溶可可壳色素制品，拓宽可可壳色素的应用范围。围。


技术研发人员：熊勇 彭盛峰 罗忠国 张军兵 刘伟 张水军 汪航 曹玉清
受保护的技术使用者：江西丹霞生物科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/3/22