一种工频无局部放电试验成套设备用保护装置的制作方法

1.本发明涉及高压电试验领域，更具体地说，涉及一种工频无局部放电试验成套设备用保护装置。


背景技术：

2.如授权公告号为cn111830299a所公开的一种新型耦合试验工频变压器的联级保护装置，包括第一小级保护部分和第二小级保护部分；第一小级保护部分串联在冲击电压及工频过电压耦合试验系统的被试品与调压电阻之间；第二小级保护部分为固相灭弧防冲击装置；固相灭弧防冲击装置主要由用于引弧并产生强气流进行灭弧的固相灭弧器和石墨头组成，其虽然通过第一小级保护部分和第二小级保护部分来保护实验设备，缓解冲击电压施加给实验设备的电压入侵波，来延长实验设备的使用寿命；
3.传统的高压电元件常常通过工频无局部放电试验成套设备进行检测，通过工频电源向试验变压器中输入电流，同时通过局放仪、控制箱和隔离滤波器调谐电流，并且工频电源和试验变压器之间通过设置有水电阻电性连接，水电阻缓解电流对试验变压器造成的冲击，然后试验变压器将指定电压范围的电流输送给高压电元件；
4.但现有工频无局部放电试验成套设备测试高压电元件时，设备内部电路的线缆杂乱摆放，使用者在移动电气器械时容易拉扯线缆，线缆容易和电气器械相互挤压或摩擦，导致电气器械尖锐端割裂线缆的情况发生，造成工频无局部放电试验成套设备损坏的问题。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工频无局部放电试验成套设备用保护装置，它可以实现降低电气设备以及使用者对试验电路施加的拉扯力和切割力，减少电气设备因试验电路破裂导致其损坏并漏电的情况发生。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种工频无局部放电试验成套设备用保护装置，包括试验变压器以及与试验变压器电性连接的控制组件，所述试验变压器的输出端电性连接有电流限制机构，所述试验变压器的下端设置有底板，所述底板的上端水平开设有多个凹槽，所述凹槽的上端滑动安装有多个滑板，所述滑板的上端设置有散热机构，所述凹槽的内部设置有试验电路，所述滑板的两端均开设有出线槽，所述试验电路的一端延伸出出线槽内部且电性连接于试验变压器，所述出线槽的内部设置有防护机构。
10.进一步的，所述防护机构包括分别固定安装在出线槽上下端的弹性条，所述弹性条的内侧开设有多个缓冲槽，所述弹性条远离滑板的一侧固定安装有防粘膜。
11.进一步的，所述散热机构包括开设在滑板上端的多个散热孔，所述散热孔的内侧固定安装有编织环。
12.进一步的，所述底板的一端开设有多个插槽，所述插槽的一端与凹槽连通，所述插槽内部的下壁插接有多个限位柱，所述限位柱的上端固定连接有挡板。
13.进一步的，所述插槽的内壁开设有用于插接限位柱的限位槽，所述限位槽的内部固定安装有磁铁。
14.进一步的，所述电流限制机构包括电性连接于试验变压器输出端的限流电阻，所述限流电阻的输出端电性连接有耦合电容，所述限流电阻远离试验变压器的一端套接有弧形托，所述弧形托的下端转动安装有至少两个螺杆，所述弧形托和螺杆的材质均为塑料。
15.进一步的，所述螺杆远离弧形托的一端螺纹插接有螺纹筒，所述螺纹筒远离螺杆的一端转动安装有轴承座，所述轴承座的下端固定连接于滑板的上端。
16.进一步的，所述轴承座的外侧固定安装有多个肋板，所述肋板的两侧均固定安装有缓冲坡。
17.进一步的，所述试验变压器的下端固定安装有底座，所述耦合电容的下端固定安装有三角座。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.(1)本方案通过推动凹槽上的滑板，滑板上位于试验变压器和控制组件外侧的出线槽张开，同时工作人员通过凹槽和出线槽铺设试验电路，随后通过两个相邻滑板的出线槽夹住试验电路，并通过试验电路依次电性连接待测工件、试验变压器和控制组件，方便测试现场线缆被有序地归纳整理，同时通过推动底板来移动待测工件、试验变压器、控制组件和试验电路，从而底板分隔试验电路和电气设备，降低电气设备以及使用者对试验电路施加的拉扯力和切割力，减少电气设备因试验电路破裂导致其损坏并漏电的情况发生。
21.(2)本方案通过弧形托和螺杆支撑限流电阻的另一端，同时两个螺杆呈三角形支撑弧形托，来节约人工扶住限流电阻的操作步骤，降低限流电阻连接过程中的摆动，从而降低限流电阻因摆动造成碰撞耦合电容的情况发生，方便将限流电阻与耦合电容设置在试验变压器和待测工件之间。
22.(3)本方案通过转动螺纹筒，螺纹筒围绕其与轴承座的连接处转动，使得螺纹筒内壁的螺纹带动螺杆旋转并升降，通过螺杆、螺纹筒和轴承座改变弧形托的高度，方便调节限流电阻的高度，来适配高度不同的耦合电容。
23.(4)本方案通过弹性条和防粘膜挤紧试验电路，方便分隔出线槽边角和试验电路，减少试验电路因受到出线槽边角挤压导致开裂的情况发生，同时通过弹性条位于缓冲槽的区域形变，来缓解弹性条内部的应力，降低弹性条因受到挤压引起破裂的情况发生，然后通过防粘膜降低弹性条和试验电路之间的粘着力，方便分离弹性条和试验电路。
24.(5)本方案通过散热孔增大凹槽和空气的接触面积，使得空气在凹槽的内部流通，同时通过编织环冰丝材质的特性作用，编织环快速吸收凹槽内部试验电路上的热量，方便试验电路散热。
附图说明
25.图1为本发明的主视结构示意图；
26.图2为本发明的底板的俯视结构示意图；
27.图3为本发明的插槽的主视结构示意图；
28.图4为本发明的滑板的主视结构示意图；
29.图5为本发明的弹性条的主视结构示意图；
30.图6为本发明的挡板的仰视结构示意图；
31.图7为本发明的螺杆的主视结构示意图；
32.图8为本发明的轴承座的主视结构示意图。
33.图中标号说明：
34.1、试验变压器；2、控制组件；3、底板；4、凹槽；5、滑板；6、试验电路；7、出线槽；8、弹性条；9、缓冲槽；10、防粘膜；11、散热孔；12、编织环；13、插槽；14、限位柱；15、挡板；16、限位槽；17、磁铁；18、限流电阻；19、耦合电容；20、弧形托；21、螺杆；22、螺纹筒；23、轴承座；24、肋板；25、缓冲坡；26、底座；27、三角座。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例1：
37.请参阅图1-8，一种工频无局部放电试验成套设备用保护装置，包括试验变压器1以及与试验变压器1电性连接的控制组件2，控制组件2包括局放仪、控制箱、隔离滤波器以及与隔离滤波器电性连接的电源，此技术方案为现有技术，图中未画出，试验变压器1的输出端电性连接有电流限制机构，试验变压器1的下端设置有底板3，底板3的上端水平开设有多个凹槽4，凹槽4的上端滑动安装有多个滑板5，滑板5的上端设置有散热机构，凹槽4的内部设置有试验电路6，滑板5的两端均开设有出线槽7，试验电路6的一端延伸出出线槽7内部且电性连接于试验变压器1，出线槽7的内部设置有防护机构，工作时，将试验变压器1和控制组件2设置在底板3上，然后通过推动凹槽4上的滑板5，滑板5上位于试验变压器1和控制组件2外侧的出线槽7张开，同时工作人员通过凹槽4和出线槽7铺设试验电路6，随后通过两个相邻滑板5的出线槽7夹住试验电路6，并通过试验电路6依次电性连接待测工件、试验变压器1和控制组件2，方便测试现场线缆被有序地归纳整理，同时通过推动底板3来移动待测工件、试验变压器1、控制组件2和试验电路6，从而底板3分隔试验电路6和电气设备，降低电气设备以及使用者对试验电路6施加的拉扯力和切割力，减少电气设备因试验电路6破裂导致其损坏并漏电的情况发生。
38.参阅图1和图2，进一步地，底板3和滑板5的材质均为高强度塑料，方便隔绝电流，并且能够支撑试验变压器1和控制组件2，进一步地，滑板5的结构为梯形，方便凹槽4施加竖直方向的支撑力给滑板5，减少滑板5从凹槽4中竖直滑落的情况发生。
39.参阅图1，电流限制机构包括电性连接于试验变压器1输出端的限流电阻18，限流电阻18的输出端电性连接有耦合电容19，限流电阻18远离试验变压器1的一端套接有弧形托20，弧形托20的下端转动安装有至少两个螺杆21，弧形托20和螺杆21的材质均为塑料，避免放电试验设备上的电流导向弧形托20和螺杆21，同时，将限流电阻18的一端电性连接于
试验变压器1，并通过弧形托20和螺杆21支撑限流电阻18的另一端，同时两个螺杆21呈三角形支撑弧形托20，来节约人工扶住限流电阻18的操作步骤，再移动耦合电容19靠近限流电阻18直至将耦合电容19的一端电性连接于限流电阻18，步骤简便易操作，降低限流电阻18连接过程中的摆动，从而降低限流电阻18因摆动造成碰撞耦合电容19的情况发生，方便将限流电阻18与耦合电容19设置在试验变压器1和待测工件之间，随后通过试验变压器1、控制组件2、限流电阻18和耦合电容19对待测工件进行工频检测。
40.参阅图1和图7，螺杆21远离弧形托20的一端螺纹插接有螺纹筒22，螺纹筒22远离螺杆21的一端转动安装有轴承座23，螺纹筒22和轴承座23之间通过设置有轴承转动连接，此技术方案为现有技术，图中未画出，轴承座23的下端固定连接于滑板5的上端，当需要调整限流电阻18的高度时，通过转动螺纹筒22，螺纹筒22围绕其与轴承座23的连接处转动，使得螺纹筒22内壁的螺纹带动螺杆21旋转并升降，通过螺杆21、螺纹筒22和轴承座23改变弧形托20的高度，方便调节限流电阻18的高度，来适配高度不同的耦合电容19，同时通过推动滑板5来带动螺杆21、螺纹筒22和轴承座23水平移动到指定位置，方便轴承座23对准限流电阻18的下端，进一步地，轴承座23的材质为木质，使得轴承座23轻便易移动。
41.参阅图7和图8，轴承座23的外侧固定安装有多个肋板24，肋板24的两侧均固定安装有缓冲坡25，当轴承座23受到螺纹筒22施加倾斜方向的压力时，通过肋板24加强滑板5和轴承座23之间的联系，使得轴承座23受到肋板24施加的水平方向的多个支撑力，来缓解轴承座23所受的压力，减少轴承座23因受到压力导致脱离滑板5的情况发生，同时通过缓冲坡25提高肋板24的强度，来缓解肋板24内部的应力。
42.参阅图1，试验变压器1的下端固定安装有底座26，耦合电容19的下端固定安装有三角座27，通过底座26增大试验变压器1和底板3之间的接触面积，同时通过三角座27增大耦合电容19和底板3之间的接触面积，来降低底板3受到试验变压器1和耦合电容19施加的压力，减少底板3因局部受到过大压力导致形变的情况发生。
43.参阅图3和图6，底板3的一端开设有多个插槽13，插槽13的一端与凹槽4连通，插槽13内部的下壁插接有多个限位柱14，限位柱14的上端固定连接有挡板15，当凹槽4中滑板5需要更换维护时，通过拔出插槽13中的限位柱14和挡板15，使得插槽13与凹槽4连通，依次推动滑板5，沿着凹槽4和插槽13取出滑板5，并更换新的滑板5，然后再将限位柱14和挡板15插回插槽13，来限制滑板5的位移，方便更换和维护滑板5，进一步地，挡板15的材质均为硬质橡胶，方便延长挡板15的使用寿命，并且轻便易取放。
44.参阅图3和图6，插槽13的内壁开设有用于插接限位柱14的限位槽16，限位槽16的内部固定安装有磁铁17，限位柱14的材质为磁性金属，当限位槽16连接限位柱14时，通过限位槽16中的磁铁17施加吸引力给限位柱14，使得限位柱14施加竖直方向的拉力给挡板15，降低插槽13中挡板15滑落的情况发生。
45.参阅图4和图5，防护机构包括分别固定安装在出线槽7上下端的弹性条8，弹性条8的内侧开设有多个缓冲槽9，弹性条8远离滑板5的一侧固定安装有防粘膜10，当出线槽7夹紧试验电路6时，通过弹性条8和防粘膜10挤紧试验电路6，方便分隔出线槽7边角和试验电路6，减少试验电路6因受到出线槽7边角挤压导致开裂的情况发生，同时通过弹性条8位于缓冲槽9的区域形变，来缓解弹性条8内部的应力，降低弹性条8因受到挤压引起破裂的情况发生，然后通过防粘膜10降低弹性条8和试验电路6之间的粘着力，方便分离弹性条8和试验
电路6。
46.参阅图2和图4，散热机构包括开设在滑板5上端的多个散热孔11，散热孔11的内侧固定安装有编织环12，编织环12的材质为冰丝，当防护机构工作时，通过散热孔11增大凹槽4和空气的接触面积，使得空气在凹槽4的内部流通，同时通过编织环12冰丝材质的特性作用，编织环12快速吸收凹槽4内部试验电路6上的热量，方便试验电路6散热。
47.工作原理：工作时，将试验变压器1和控制组件2设置在底板3上，然后通过推动凹槽4上的滑板5，滑板5上位于试验变压器1和控制组件2外侧的出线槽7张开，同时工作人员通过凹槽4和出线槽7铺设试验电路6，随后通过两个相邻滑板5的出线槽7夹住试验电路6，并通过试验电路6依次电性连接待测工件、试验变压器1和控制组件2，方便测试现场线缆被有序地归纳整理，同时通过推动底板3来移动待测工件、试验变压器1、控制组件2和试验电路6，从而底板3分隔试验电路6和电气设备，降低电气设备以及使用者对试验电路6施加的拉扯力和切割力，减少电气设备因试验电路6破裂导致其损坏并漏电的情况发生。
48.同时，将限流电阻18的一端电性连接于试验变压器1，并通过弧形托20和螺杆21支撑限流电阻18的另一端，同时两个螺杆21呈三角形支撑弧形托20，来节约人工扶住限流电阻18的操作步骤，再移动耦合电容19靠近限流电阻18直至将耦合电容19的一端电性连接于限流电阻18，步骤简便易操作，降低限流电阻18连接过程中的摆动，从而降低限流电阻18因摆动造成碰撞耦合电容19的情况发生，方便将限流电阻18与耦合电容19设置在试验变压器1和待测工件之间，随后通过试验变压器1、控制组件2、限流电阻18和耦合电容19对待测工件进行工频检测。
49.当需要调整限流电阻18的高度时，通过转动螺纹筒22，螺纹筒22围绕其与轴承座23的连接处转动，使得螺纹筒22内壁的螺纹带动螺杆21旋转并升降，通过螺杆21、螺纹筒22和轴承座23改变弧形托20的高度，方便调节限流电阻18的高度，来适配高度不同的耦合电容19，同时通过推动滑板5来带动螺杆21、螺纹筒22和轴承座23水平移动到指定位置，方便轴承座23对准限流电阻18的下端。
50.当出线槽7夹紧试验电路6时，通过弹性条8和防粘膜10挤紧试验电路6，方便分隔出线槽7边角和试验电路6，减少试验电路6因受到出线槽7边角挤压导致开裂的情况发生，同时通过弹性条8位于缓冲槽9的区域形变，来缓解弹性条8内部的应力，降低弹性条8因受到挤压引起破裂的情况发生，然后通过防粘膜10降低弹性条8和试验电路6之间的粘着力，方便分离弹性条8和试验电路6。
51.当防护机构工作时，通过散热孔11增大凹槽4和空气的接触面积，使得空气在凹槽4的内部流通，同时通过编织环12冰丝材质的特性作用，编织环12快速吸收凹槽4内部试验电路6上的热量，方便试验电路6散热。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。