1.本发明涉及除湿领域，尤其涉及一种除湿装置。
背景技术：
2.现有的主动除湿主要是通过压缩等方式对空气进行冷凝，使空气中的水分变为液态水后收集并去除水，从而降低空气中的湿度；这种方法需要额外电源，机器尺寸大，有噪音且能耗高。
3.被动除湿主要采用吸湿剂吸收空气中的水分，主要吸湿剂有氯化钙，硅胶，活性炭，分子筛，沸石等，一般把吸湿剂直接暴露在空气中，或者通过透湿材料密封，让水分通过透湿材料进入。固体吸附剂存在寿命短，吸附量低等问题，并且可再生性能差，密封的透湿材料透湿性低且容易损坏。
技术实现要素：
4.本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种除湿装置。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
6.提供一种除湿装置，包括：设于容器内的吸湿剂以及设于所述容器开口处的透湿膜；
7.其中，所述吸湿剂由添加剂、聚合主体、引发剂以及交联剂在保护气的环境中，进行水溶液自由基聚合反应制得；
8.其中，所述透湿膜由聚酰亚胺与n,n-二甲基乙酰胺混合溶解所得到的铸膜液经刮膜处理以及干燥静置后制得；所述透湿膜的厚度为100μm-200μm。
9.优选地，按重量份数计，所述吸湿剂包括：
[0010][0011][0012]
更优选地，所述添加剂为氯化钙。
[0013]
更优选地，所述聚合主体为聚丙烯酰胺。
[0014]
更优选地，所述引发剂为过硫酸铵。
[0015]
更优选地，所述交联剂为n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺。
[0016]
优选地，所述水溶液自由基聚合反应的反应温度为50℃-80℃。
[0017]
优选地，所述聚酰亚胺由酮酐、n,n-二甲基乙酰胺、催化剂以及二异氰酸酯制得。
[0018]
更优选地，所述聚酰亚胺的制备步骤包括：
[0019]
将30-40份的酮酐和30-50份的n,n-二甲基乙酰胺溶解，溶解时间为5-30 分钟；加
入1-3份的氢氧化钠，并加入15-20份的二异氰酸酯，干燥后即得聚酰亚胺固体。
[0020]
优选地，所述透湿膜中聚酰亚胺与n,n-二甲基乙酰胺的质量比为 (40-110):100。
[0021]
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0022]
本发明的除湿装置采用被动吸湿的方法，吸湿剂为复合凝胶吸湿剂，具有特殊的孔隙结构，是普通氯化钙吸湿剂吸湿量的2.5倍，用来封口的透湿膜为高分子膜，具有比一般透湿纸更大的透湿量以及更稳定的寿命，且可以通过整体加热的方式进行再生。
具体实施方式
[0023]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
[0026]
实施例1
[0027]
本实施例提供了一种除湿装置，包括：设于容器内的吸湿剂以及设于所述容器开口处的透湿膜；
[0028]
所述吸湿剂由50份的氯化钙、30份的聚丙烯酰胺、0.5份过硫酸铵以及0.7 份n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺在50℃、氮气的保护下，进行水溶液自由基聚合反应制得；
[0029]
将30份的酮酐和30份的n,n-二甲基乙酰胺溶解，溶解时间为5分钟；加入1份的氢氧化钠，并加入15份的二异氰酸酯，干燥后即得聚酰亚胺固体；所述透湿膜由聚酰亚胺与n,n-二甲基乙酰胺(40:100)混合溶解所得到的铸膜液经刮膜处理以及干燥静置后制得；所述透湿膜的厚度为100μm。
[0030]
实施例2
[0031]
本实施例提供了一种除湿装置，包括：设于容器内的吸湿剂以及设于所述容器开口处的透湿膜；
[0032]
所述吸湿剂由80份的氯化钙、60份的聚丙烯酰胺、0.8份过硫酸铵以及1.2 份n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺在80℃、氮气的保护下，进行水溶液自由基聚合反应制得；
[0033]
将40份的酮酐和50份的n,n-二甲基乙酰胺溶解，溶解时间为30分钟；加入3份的氢氧化钠，并加入20份的二异氰酸酯，干燥后即得聚酰亚胺固体；所述透湿膜由聚酰亚胺与n,n-二甲基乙酰胺(110:100)混合溶解所得到的铸膜液经刮膜处理以及干燥静置后制得；所述透湿膜的厚度为200μm。
[0034]
实施例3
[0035]
本实施例提供了一种除湿装置，包括：设于容器内的吸湿剂以及设于所述容器开口处的透湿膜；
[0036]
所述吸湿剂由65份的氯化钙、45份的聚丙烯酰胺、0.65份过硫酸铵以及0.95 份n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺在65℃、氮气的保护下，进行水溶液自由基聚合反应制得；
[0037]
将35份的酮酐和40份的n,n-二甲基乙酰胺溶解，溶解时间为17.5分钟；加入2份的
氢氧化钠，并加入17.5份的二异氰酸酯，干燥后即得聚酰亚胺固体；所述透湿膜由聚酰亚胺与n,n-二甲基乙酰胺(75:100)混合溶解所得到的铸膜液经刮膜处理以及干燥静置后制得；所述透湿膜的厚度为150μm。
[0038]
综上所述，本发明的除湿装置采用被动吸湿的方法，吸湿剂为复合凝胶吸湿剂，具有特殊的孔隙结构，是普通氯化钙吸湿剂吸湿量的2.5倍，用来封口的透湿膜为高分子膜，具有比一般透湿纸更大的透湿量以及更稳定的寿命，且可以通过整体加热的方式进行再生。
[0039]
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种除湿装置，其特征在于，包括：设于容器内的吸湿剂以及设于所述容器开口处的透湿膜；其中，所述吸湿剂由添加剂、聚合主体、引发剂以及交联剂在保护气的环境中，进行水溶液自由基聚合反应制得；其中，所述透湿膜由聚酰亚胺与n,n-二甲基乙酰胺混合溶解所得到的铸膜液经刮膜处理以及干燥静置后制得；所述透湿膜的厚度为100μm-200μm。2.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，按重量份数计，所述吸湿剂包括：3.根据权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，所述添加剂为氯化钙。4.根据权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，所述聚合主体为聚丙烯酰胺。5.根据权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵。6.根据权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，所述交联剂为n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺。7.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述水溶液自由基聚合反应的反应温度为50℃-80℃。8.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述聚酰亚胺由酮酐、n,n-二甲基乙酰胺、催化剂以及二异氰酸酯制得。9.根据权利要求8所述的除湿装置，其特征在于，所述聚酰亚胺的制备步骤包括：将30-40份的酮酐和30-50份的n,n-二甲基乙酰胺溶解，溶解时间为5-30分钟；加入1-3份的氢氧化钠，并加入15-20份的二异氰酸酯，干燥后即得聚酰亚胺固体。10.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述透湿膜中聚酰亚胺与n,n-二甲基乙酰胺的质量比为(40-110):100。
技术总结
本发明提供了一种除湿装置；本发明的除湿装置采用被动吸湿的方法，在保护气的环境下，将添加剂、聚合主体、引发剂以及交联剂配制成水溶液并混合进行聚合反应，制得吸湿剂；吸湿剂为复合凝胶吸湿剂，具有特殊的孔隙结构，是普通氯化钙吸湿剂吸湿量的2.5倍；用来封口的透湿膜为高分子膜，由酮酐、N,N-二甲基乙酰胺、催化剂以及二异氰酸酯制得，具有比一般透湿纸更大的透湿量以及更稳定的寿命，且可以通过整体加热的方式进行再生。体加热的方式进行再生。
技术研发人员：谢鹏远 王应泉
受保护的技术使用者：宁波威霖住宅设施有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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