干湿两用式清洁器的制作方法

1.本发明涉及清洁设备领域，特别涉及一种干湿两用式清洁器。


背景技术：

2.在日常清洁作业中，扫地作业和拖地/擦地作业是彼此分开独立进行的。常见清洁器分为两种，一种为干式清洁器，即只能在干燥环境或者相对干燥环境下执行扫地功能，其一般只能对大体积(粒径或长度在1cm以上)的脏物进行清理，而对小颗粒(粒径在2mm以下)的细小脏物则清理不净；另一种为湿式清洁器，即只能在湿式环境下执行擦地或拖地功能，其只能对中小颗粒(粒径在1cm以下)的脏物进行清理而无法执行大体积脏物的清扫作业，由此，家庭中无论配备了干式清洁器还是湿式清洁器，都得另行配备一套其他类型的清洁器，这一方面增加了家庭购置成本及空间占用，另一方面频繁在两种清洁器中切换使用也造成了使用体验感不佳。
3.有鉴于此，实有必要开发一种干湿两用式清洁器，以兼顾干式清洁器和湿式清洁器两者的功能，能够对地面先执行针对大体积脏物的扫地作业而后针对剩余的小颗粒脏物执行拖地/擦地作业。


技术实现要素：

4.本发明的实施例提供一种干湿两用式清洁器，以兼顾干式清洁器和湿式清洁器两者的功能，用户只需购买一套设备即能够对地面先执行针对大体积脏物的扫地作业而后针对剩余的小颗粒脏物执行拖地/擦地作业，无需在扫地作业及拖地/擦地作业之间频繁切换，减小了购置成本及空间占用的同时，提升了用户体验。
5.为了解决上述技术问题，本发明的实施例公开了如下技术方案：
6.提供了一种干湿两用式清洁器，包括基座、前清洁头及后清洁头，所述基座中开设有沿着清扫方向w依次布置的清扫室、干垃圾收集室、湿垃圾收集室及擦拖室，其中，所述清扫室、干垃圾收集室、湿垃圾收集室及擦拖室彼此独立且相互隔断，所述清扫室横向地转动连接有所述前清洁头，所述擦拖室中横向地转动连接有后清洁头。
7.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述后清洁头包括：
8.圆柱状的后滚筒；以及
9.吸水层，其环绕地布置于所述后滚筒外周；
10.其中，所述吸水层由弹性的吸水材料制成。
11.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述湿垃圾收集室与擦拖室之间设有连通彼此的集水通道，被所述后清洁头吸附及裹挟的固液混合物在其自身重力及离心力的作用下通过集水通道进入所述湿垃圾收集室中。
12.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述集水通道的底部设定成具有一导流斜坡，所示导流斜坡上与所述后清洁头相对的一端侵入吸水层131厚度的0.1～0.3。
13.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述后清洁头上与实施导流斜坡相对处具有切线方向，所述导流斜坡的延伸方向与切线方向之间形成有导流夹角，所述导流夹角的大小为30
°
～75
°
。
14.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述清扫室与干垃圾收集室之间设有连通彼此的甩灰通道，经所述前清洁头的垃圾，在垃圾自身的重力及离心力作用下通过所述甩灰通道被甩入干垃圾收集室中。
15.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述前清洁头包括：
16.圆柱状的前滚筒；以及
17.至少三片放射状布置于所述前滚筒的周向上的滚刷叶片，所述滚刷叶片围绕所述前滚筒的轴线x1呈螺旋状延伸；
18.其中，每片所述滚刷叶片包括多个径向延伸的鬃毛。
19.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述前清洁头的外周围绕地布置有前挡板；所述后清洁头的外周围绕地布置有后挡板。
20.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述前挡板的前侧设有用于喷洒清洁水或清洁剂的喷洒头。
21.除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述前挡板的前侧设有至少一个照明灯。
22.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：由于其能够兼顾干式清洁器和湿式清洁器两者的功能，用户只需购买一套设备即能够对地面先执行针对大体积脏物的扫地作业而后针对剩余的小颗粒脏物执行拖地/擦地作业，无需在扫地作业及拖地/擦地作业之间频繁切换，减小了购置成本及空间占用的同时，提升了用户体验。
附图说明
23.下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
24.图1为本发明实施例提供的干湿两用式清洁器的立体图，图中示出了清洁器的各主要零部件；
25.图2为本发明实施例提供的干湿两用式清洁器的纵向剖视图；
26.图3为本发明实施例提供的干湿两用式清洁器中脏水挤出机构的纵向剖视图；
27.图4为本发明实施例提供的干湿两用式清洁器的内部结构俯视图。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的
数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.参考图1及图2，图1为可实施本发明实施例的清洁器1的轴测图，图中示出了清洁器1的各主要零部件，其包括基座11、前清洁头12以及后清洁头13。在图1示出的实施例中，所述基座11中开设有沿着清扫方向w(与清洁器1的前进方向h相反)依次布置的清扫室111、干垃圾收集室112、湿垃圾收集室113及擦拖室114，其中，清扫室111、干垃圾收集室112、湿垃圾收集室113及擦拖室114彼此独立且隔断，所述清扫室111横向地转动连接有所述前清洁头12，所述擦拖室114中横向地转动连接有后清洁头13。
30.在其他实施例中，所述基座11的顶部设有连接头15，所述清洁器1可以通过连接头15与其他附件连接，如清洁器的把手、清洁器的移动电源等；同时，基座11的底部转动连接有至少三个非共线布置的滚轮1151。
31.在实际使用中，清洁器1的清理模式可以为前扫后拖的扫拖一体形式，即前清洁头12执行清扫功能，后清洁头13则执行擦拖功能，为了进一步提高清洁效率，通常在所述前清洁头12的外周围绕地设置有前挡板122，所述前挡板122的前侧设有用于喷洒清洁水或清洁剂的喷洒头1222a，清理前或者清理过程中喷洒头1222a朝待清理的路径上喷洒清洁水或清洁剂，对待清理的路径喷洒清洁水或清洁剂能够提高清理效率及扫净比。在图3示出的实施例中，清洁器1的内部延伸有用于给所述喷洒头1222a提供清洁剂或清洁水的供液管道1222b。在其他实施例中，所述前挡板122的前侧设有至少一个照明灯1221，照明灯可在昏暗的环境中打开，以对待清洁区域进行照明，进而给用户提供视野，提高清洁作业的使用体验。
32.前清洁头12主要在清理路径的上游对大体积的垃圾先行清理，诸如大颗粒灰尘(通常颗粒半径在2mm及以上)、毛发、饭粒、菜叶等，所述清扫室111与干垃圾收集室112之间设有连通彼此的甩灰通道1224，经所述前清洁头12清扫的大体积垃圾，在垃圾自身的重力及离心力作用下通过所述甩灰通道1224被甩入干垃圾收集室112中；而后清洁头13则在清理路径的下游对前清洁头12清扫后残留的小颗粒脏物(通常颗粒半径在2mm以下)及固液混合物进行裹挟式清理吸附，所述湿垃圾收集室113与擦拖室114之间设有连通彼此的集水通道1131，被所述后清洁头13吸附及裹挟的固液混合物(即污水，里面含颗粒半径在2mm以下的小颗粒灰尘及其他可溶污物)在其自身重力及离心力的作用下通过集水通道1131进入所述湿垃圾收集室113中。
33.在优选的实施例中，前清洁头12通常采用滚刷的形式，即其具有大体呈圆柱状的前滚筒，前滚筒的周向上布置有至少三片呈放射状布置的滚刷叶片121，所述滚刷叶片121围绕所述前滚筒的轴线x1呈螺旋状延伸，其中，每片滚刷叶片121包括多个径向延伸的鬃毛。后清洁头13则通常采用滚棒的形式，即其具有大体呈圆柱状的后滚筒，所述后滚筒的周向上环绕地布置有一圈吸水层131，吸水层131通常由具有一定弹性的吸水材料制成，如pva胶棉、化纤、植物纤维、海绵等。但无论采用何种吸水材料，吸水层131受挤压收缩后，能将其吸附的污水进行释放，为了降释放出的污水进行收集，通常需要在清理通道中设置挤出组件，挤出的固液混合物(即污水)需要及时地进行引导收集，否则会在清扫过的地面残留污渍导致用户的使用体验降低，由此，现有的清洁设备一般采用真空吸取装置将挤出的固液混合物抽吸到回收桶中收集，而采用了真空吸取装置的清洁器在使用过程中，仍存在以下
技术问题：
34.虽然采用真空吸取装置对挤出的固液混合物进行引导收集，但额外引入的真空吸取装置不仅增加了清洁设备的制造成本，而且还增加了重量导致用户使用体验的降低，另外，真空吸取装置在工作时会产生大量噪音，这样进一步奖励了用户使用体验。
35.为此，本技术的实施例引入了一种清洁头的脏水挤出机构，以在不引入真空吸取装置的前提下能够对挤出的固液混合物进行引导收集，进而提升用户使用体验。
36.参照图2及图3，图2示出了根据本发明实施例提供的清洁头的脏水挤出机构的纵向剖视图，清洁头的脏水挤出机构中的后清洁头13横向地转动连接于所述基座11中，所述后清洁头13具有假想的转动轴线x2、纵向中心平面pz及横向中心平面p
x
，所述纵向中心平面pz被限定为沿铅直方向延展，所述横向中心平面p
x
被限定为沿水平方向延展，所述纵向中心平面pz与横向中心平面p
x
相交形成所述转动轴线x2，以在周向上将所述后清洁头13依次假想地分成一区133、二区134、三区135及四区136；所述后清洁头13的外周围绕的布置有后挡板132；
37.其中，所述后挡板132至少在所述一区133沿周向延伸，并且所述后挡板132在所述一区133的延伸段与所述清洁头13间隔布置以形成位于所述后挡板132与后清洁头13之间的清理通道k；所述清理通道k中布置有挤出组件14。于其能够在不引入真空吸取装置的前提下对挤出的固液混合物进行引导收集，从而降低了清洁设备的制造成本，降低了整机重量的同时也降低了工作噪声，进而提升了用户使用体验。
38.再次参照图2，所述挤出组件14形成有挤水通道143，所述挤水通道143具有：
39.集水口1412，其与所述后清洁头13的转动方向r相迎；以及
40.出水口1411，其与所述后清洁头13的转动方向r相背；
41.其中，所述挤水通道143至少一段横截面面积在后清洁头13的转动方向r上逐渐减小，以使得所述出水口1411的横截面面积小于所述集水口1412的横截面面积。
42.进一步地，所述挤水通道143中布置有至少一个限流部142，所述限流部142位于所述集水口1412与出水口1411之间；所述限流部142与所述挤水通道143的侧壁141间隙设置并临近所述出水口1411，以使得所述挤水通道143中的水流被所述限流部142分割为至少两股后汇流于所述出水口1411处。从而能够对挤出的固液混合物进行聚拢，便于后续的引导收集。
43.参照图3，至少一个限流部142与所述出水口1411相对齐，定义：
44.该限流部142与所述挤水通道143的侧壁141的距离为d；以及
45.所述出水口1411在所述转动轴线x2方向上的尺寸为d；则2.5d≤d≤6d。在图3示出的实施例中，限流部142可以只有一个，d＝6d。在其他实施方式中，限流部142与所述挤水通道143的侧壁141之间还布置有滤网。
46.进一步地为了便于挤水通道143的安装与清理，后挡板132可以设定成可以从基座11上移除的形式，并且，所述挤水通道143的侧壁141及限流部142在各自的顶部与所述挡板132相连接。在另一实施例中，所述挤水通道143的侧壁141在其侧部与所述基座11相连接，所述限流部142在其顶部与所述挡板132相连接。
47.为了更好的将后清洁头13中的污水挤出，所述侧壁141被设定成至少部分侵入所述清洁头13的吸水层131中。在优选的实施例中，所述侧壁141的侵入量为所述吸水层131厚
度的0.05～0.2。
48.进一步地，为了防止挤出的污水倒流，出水口1411的位置不能设置在后清洁头13的顶部附近，定义：所述出水口1411与所述清洁头13的转动中心的连线为出水口定位线144，则所述出水口定位线144与所述纵向中心平面pz之间形成定位夹角α，所述定位夹角α的大小为30
°
～75
°
。在优选的实施方式中，所述定位夹角α的大小为75
°
。在其他实施例中，后挡板132从水口定位线144的末端出发越过所述纵向中心平面pz延伸至二区134并终止于所述横向中心平面p
x
，所述后挡板132在二区134中的部分距离所述吸水层131的间隙为1～5mm。
49.作为优选的实施例，所述清洁器1具有在前后方向上的中心线y，所述出水口1411布置在所述中心线y的附近。此外，为了更好的承接挤出的污水，集水通道1131可以设定成如图2所示的位于出水口1411的下游。参照图1，在另一实施例中，集水通道1131的底部设定成具有一导流斜坡u，所示导流斜坡u与所述后清洁头13的相对端侵入吸水层131厚度的0.1～0.3，从而能够对吸水层131进一步挤压，以释放出吸水层131残留的水分，此外，后清洁头13与导流斜坡u的相对端具有切线方向s，导流斜坡u的延伸方向与切线方向s之间形成有导流夹角，所述导流夹角的大小为30
°
～75
°
。在优选的实施方式中，导流夹角的大小为60
°
。
50.以上对本发明实施例所提供的一种清洁器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。