一种溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯的制作方法

1.本发明涉及水利水电工程建筑运行中安全设备领域，特别是涉及一种溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯。


背景技术：

2.水利水电工程中溢洪道等泄水建筑采用底孔泄流时，由于底孔弧门需要频繁开启关闭，因此其弧门铰支座至弧门支臂无法采用固定的连接装置。如图3所示，底孔弧门包括安装在铰支座上的底孔弧门铰接板、铰接在底孔弧门铰接板上的弧门支臂、固定在弧门支臂端部弧门主体、以及固定在弧门支臂上的支臂护栏。当弧门需要检修时，工作人员需自弧门铰支座移至弧门支臂并沿支臂移动至弧门处，由于铰支座混凝土已浇筑完成，目前会通过临时搭设木板等连接弧门铰支座与弧门支臂的方法，但是这种方法危险性较大，若弧门检修频繁时将极大增加工作人员通行时的安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯，用于解决现有技术中临时搭设木板等连接弧门铰支座与弧门支臂，危险性大、存在安全隐患的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯，包括固定安装在铰支座中的固定装置、与固定装置铰接连接的爬梯装置、锁定爬梯装置的锁定装置、以及一端连接在爬梯装置上的安全绳索，所述安全绳索的另一端连接在铰支座上或铰支座边侧墩墙上；所述锁定装置包括固定在爬梯装置上的第一锁定环、固定在所述墩墙上的第二锁定环、以及锁紧件；
5.当所述爬梯装置位于收起位置时，所述爬梯装置远离底孔弧门的弧门支臂，所述第一锁定环与第二锁定环通过锁紧件紧固连接；
6.当所述爬梯装置绕固定装置转动至放下位置时，所述锁紧件解除第一锁定环与第二锁定环的紧固连接，所述爬梯装置的端部与底孔弧门的弧门支臂搭接。
7.优选地，所述爬梯装置包括若干根底部框架杆、护栏、以及若干根底部连接杆，所述护栏竖向固定在底部框架杆上，若干根所述底部连接杆固定连接在相邻底部框架杆之间，所述底部框架杆与固定装置铰接。
8.优选地，所述固定装置与爬梯装置之间还设置有连接装置，所述连接装置包括连接板、若干块开设有通孔的立板、以及转轴，所述立板安装在固定装置上，所述连接板与爬梯装置的底部框架杆固定连接，所述立板与连接板通过转轴、通孔可转动连接。
9.优选地，所述固定装置包括若干块固定在铰支座中的第一固定板，所述立板安装在第一固定板上。
10.优选地，所述第一固定板上开设有若干个第一固定孔，所述第一固定板通过第一固定孔中穿设的紧固组件固定在铰支座中。
11.优选地，所述铰支座上还安装有辅助攀爬装置，所述辅助攀爬装置包括固定在铰支座中的第二固定板、以及固定在第二固定板上的抓手，所述辅助攀爬装置设置在爬梯装置与固定装置的铰接处。
12.优选地，所述第二固定板上开设有若干个第二固定孔，所述第二固定板通过第二固定孔中穿设的紧固组件固定在铰支座上。
13.优选地，所述第二锁定环与墩墙之间还设置有第三固定板、以及固定在第三固定板上的支撑板，所述第三固定板与墩墙固定连接，所述第二锁定环与支撑板固定连接。
14.优选地，所述第三固定板上开设有若干个第三固定孔，所述第三固定板通过第三固定孔中穿设的紧固组件固定在墩墙中。
15.优选地，所述锁紧件为挂锁。
16.如上所述，本发明的溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯，具有以下有益效果：
17.本发明涉及的溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯，设置有固定装置、爬梯装置、锁定装置、安全绳索，爬梯装置与固定装置之间铰接连接，安全绳索可以拉动爬梯装置绕固定装置转动；当底孔弧门工作运行时，操作人员拉动安全绳索使爬梯装置顺时针转动，通过锁定装置使爬梯装置固定在墩墙上；当底孔弧门需要检修时，检修人员松开安全绳索使爬梯装置逆时针转动，使爬梯装置的端部与底孔弧门的弧门支臂搭接，检修人员通过爬梯装置从铰支座攀爬到弧门支臂上，进而从弧门支臂移动到底孔弧门处进行检修，不需要在通过临时搭设木板的方法，安全性高、避免了安全隐患。
附图说明
18.图1为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯的示意图。
19.图2为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯的平面图；
20.图3为图2中底孔弧门的平面图(包含墩墙、铰支座)；
21.图4为图2中爬梯装置的平面图(包含固定装置、辅助攀爬装置)；
22.图5为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯中第一固定板、立板的主视图；
23.图6为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯中第一固定板、立板的俯视图；
24.图7为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯中辅助攀爬装置的主视图；
25.图8为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯中辅助攀爬装置的俯视图；
26.图9为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯中连接装置的主视图；
27.图10为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯中连接装置的俯视图；
28.图11为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯中爬梯装置的俯视图；
29.图12为图11中沿a-a的剖视图；
30.图13为图11中沿b-b的剖视图；
31.图14为本发明溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯中锁定装置的示意图(包含墩墙、底部框架杆)；
32.图15为图14中沿c-c的剖视图；
33.图16为图14中沿d-d的剖视图。
34.元件标号说明
35.1、铰支座；101、第一固定板；102、第一固定孔；103、第二固定板；104、第二固定孔；105、抓手；2、墩墙；201、第三固定板；202、支撑板；203、第三固定孔；3、安全绳索；4、底孔弧门；401、底孔弧门铰接板；402、弧门支臂；403、支臂护栏；404、弧门主体；5、爬梯装置；501、底部框架杆；502、护栏；503、底部连接杆；504、第一横杆；505、竖杆；506、第二横杆；6、锁定装置；601、第一锁定环；602、第二锁定环；603、锁紧件；7、连接装置；701、立板；702、通孔；703、转轴；704、连接板。
具体实施方式
36.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
37.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
38.如图1所示，本发明提供一种溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯，包括紧固安装在铰支座1中的固定装置、与固定装置铰接连接的爬梯装置5、锁定爬梯装置5的锁定装置6、以及一端连接在爬梯装置5上的安全绳索3，安全绳索3的另一端连接在铰支座1上或铰支座1边侧墩墙2上；如图14所示，锁定装置6包括焊接固定在爬梯装置5上的第一锁定环601、固定在墩墙2上的第二锁定环602、以及锁紧件603；
39.当爬梯装置5位于收起位置时，爬梯装置5远离底孔弧门4的弧门支臂402，第一锁定环601与第二锁定环602通过锁紧件603紧固连接；
40.当爬梯装置5绕固定装置转动至放下位置时，锁紧件603解除第一锁定环601与第二锁定环602的紧固连接，爬梯装置5的端部与底孔弧门4的弧门支臂402搭接。
41.本发明涉及的溢洪道底孔弧门铰支座至底孔弧门的翻转爬梯(以下简称翻转爬梯)，设置有爬梯装置5，用来连接铰支座1与弧门支臂402，避免了临时采用搭设木板等连接铰支座1与弧门支臂402的方法，安全性高；设置有包含第一锁定环601、第二锁定环602、锁紧件603的锁定装置6，在底孔弧门4开启工作时，翻转爬梯顺时针翻转，使第一锁定环601、第二锁定环602通过锁紧件603紧固连接，不会干涉底孔弧门4的工作；当底孔弧门4需要检修时，翻转爬梯逆时针翻转，第一锁定环601、第二锁定环602分开，检修人员通过翻转爬梯
从铰支座1移动到弧门支臂402上；设置有安全绳索3，操作人员可以方便的将翻转爬梯顺时针拉动旋转，省时省力，操作简单。
42.优选的，如图2、图4所示，爬梯装置5包括若干根底部框架杆501、护栏502、以及若干根底部连接杆503，护栏502竖向焊接在底部框架杆501上，若干根底部连接杆503焊接在相邻底部框架杆501之间，底部框架杆501与固定装置铰接。进一步的，在本实施例中，底部框架杆501的数量为四根，且四根底部框架杆501构成矩形框架，矩形框架的长*宽*高＝3500*800*800mm，底部框架杆501采用规格∟100
×
100
×
10mm的角钢；底部连接杆503沿矩形框架长度方向等间距焊接排布，相邻底部连接杆503的间距为200mm，底部连接杆503采用直径φ20mm的可焊接钢筋。
43.进一步的，如图11、图12、图13所示，护栏502包括若干根第一横杆504、与第一横杆504垂直焊接的若干根竖杆505、以及焊接在竖杆505上与第一横杆504平行设置的第二横杆506。在本实施例中，第一横杆504的数量为一根，第一横杆504的长度为3000mm，规格采用直径φ60mm*1.5mm的不锈钢管；竖杆505的数量为四根，竖杆505的长度为800mm，规格采用直径φ60mm*1.5mm的不锈钢管；第二横杆506的数量为两根，第二横杆506的长度为3000mm，规格采用直径φ25mm*1mm的不锈钢管。进一步的，相邻竖杆505之间的间距为1m，两端部的两根竖杆505顶端与第一横杆504之间具有一定的弧形倒角，避免尖角划伤。
44.优选的，如图1、图5、图6、图9、图10所示，固定装置与爬梯装置5之间还设置有连接装置7，连接装置7包括连接板704、若干块开设有通孔702的立板701、以及转轴703，立板701焊接在固定装置上，连接板704与爬梯装置5的底部框架杆501焊接，焊缝高度为6mm，立板701与连接板704通过转轴703、通孔702可转动连接。进一步的，在本实施例中，连接板704的数量为一块，连接板704表面开孔，孔径为31mm，连接板704材质为304不锈钢，厚度为16mm；立板701数量为两块，两块立板701表面通孔702的孔径为31mm，立板701材质为304不锈钢；转轴703采用螺栓连接，螺栓采用10.9级m30高强度螺栓。连接板704安装在两块立板701之间的间隙中，连接板704通过转轴703与立板701铰接连接。
45.优选的，如图2、图4所示，固定装置包括若干块紧固在铰支座1中的第一固定板101，立板701焊接在第一固定板101上，采用角焊焊缝高度为6mm。第一固定板101上开设有若干个第一固定孔102，第一固定板101通过第一固定孔102中穿设的紧固组件固定在铰支座1中。进一步的，在本实施例中，第一固定板101的数量为两块，规格为长*宽*厚＝300*200*16mm，材质为304不锈钢，两块第一固定板101的间距与爬梯装置5的底部框架的宽度一致为800mm；第一固定孔102的数量为四个，孔直径为13mm，第一固定孔102中穿设的紧固组件为膨胀螺栓，规格为m12*120mm。
46.优选的，如图7、图8所示，铰支座1上还安装有辅助攀爬装置，辅助攀爬装置包括固定在铰支座1中的第二固定板103、以及焊接在第二固定板103上的抓手105，辅助攀爬装置设置在爬梯装置5与固定装置的铰接处。第二固定板103上开设有若干个第二固定孔104，第二固定板103通过第二固定孔104中穿设的紧固组件固定在铰支座1上。进一步的，在本实施例中，第二固定板103的数量为一块，规格长*宽*厚＝200*200*16mm，材质为304不锈钢；第二固定孔104的数量为四个，孔直径为13mm，第二固定孔104中穿设的紧固组件为膨胀螺栓，规格为m12*120mm。抓手105采用φ20mm的不锈钢圆钢，焊缝高度为6mm，抓手105主要供工作人员上下爬梯使用。
47.优选的，如图14、图15、图16所示，第二锁定环602与墩墙2之间还设置有第三固定板201、以及焊接在第三固定板201上的支撑板202，焊缝高度为6mm，第三固定板201与墩墙2固定连接，第二锁定环602与支撑板202焊接，焊缝高度为6mm。第三固定板201上开设有若干个第三固定孔203，第三固定板201通过第三固定孔203中穿设的紧固组件固定在墩墙2中。进一步的，在本实施例中，第三固定板201的数量为一块，规格为长*宽*厚＝200*200*16mm，材质为304不锈钢；第三固定孔203的数量为四个，孔直径为13mm，第三固定孔203中穿设的紧固组件为膨胀螺栓，规格为m12*120mm。进一步的，支撑板202采用槽钢，规格为长*宽*高＝100*50*10mm。进一步的，第二锁定环602形状为城门洞型，其中直边尺寸30mm，顶拱圆弧半径25mm，第二锁定环602采用直径φ6mm的圆钢。
48.优选的，如图14所示，锁紧件603为挂锁。进一步的，第一锁定环601焊接在爬梯装置5的底部框架杆501侧边上，第一锁定环601的形状为半圆形，圆弧半径为25mm，采用直径φ6mm的圆钢制成。
49.优选的，如图1、图3所示，在本实施例中，铰支座1采用混凝土浇筑而成，墩墙2已完工，安全绳索3采用马尼拉麻材质，用于将爬梯装置5拉起或放下，安全绳索3的一端连接在爬梯装置5远离铰支座1的底部框架杆501上、另一端连接在墩墙2上安装的锚点上。
50.本发明涉及的翻转爬梯，当底孔弧门4通过底孔弧门铰接板401在铰支座1上正常运行开启关闭时，操作人员通过安全绳索3将爬梯装置5顺时针拉起，爬梯装置5绕连接装置7中的转轴703顺时针旋转，旋转完成后，爬梯装置5上的第一锁定环601与第二锁定环602通过锁紧件603紧固连接，保证爬梯装置5不会干涉底孔弧门4的工作轨迹；当底孔弧门4停止工作需要检修时，打开锁紧件603，第一锁定环601与第二锁定环602分离，操作人员缓慢松开安全绳索3，爬梯装置5绕连接装置7中的转轴703逆时针旋转，旋转完成后，爬梯装置5的底部框架杆501与弧门支臂402搭接，操作人员踩踏爬梯装置5中的底部连接杆503攀爬到弧门支臂402上，沿弧门支臂402经过支臂护栏403移动到弧门主体404处进行检修，护栏502在攀爬过程中起到保护作用，攀爬辅助装置方便操作人员抓取攀爬。
51.本发明涉及的翻转爬梯，通过涉及爬梯装置5连接铰支座1与底孔弧门4，避免了临时搭设木板的方法，安全性高；在底孔弧门4正常工作时，爬梯装置5翻转后固定在墩墙2边侧，保证了底孔弧门4的正常运行；当底孔弧门4需要检修时，爬梯装置5翻转后与弧门支臂402搭接，操作人员沿爬梯装置5攀爬到底孔弧门4上，降低了安全隐患；爬梯装置5的组成部件均为施工现场现有的材料，成本低，施工简单，后期维护容易。
52.所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
53.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。