一种智能楼梯装饰组件连接结构的制作方法

1.本发明涉及智能楼梯装饰组件相关技术领域，具体为一种智能楼梯装饰组件连接结构。


背景技术：

2.楼梯是建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。楼梯由连续梯级的梯段(又称梯跑)、平台(休息平台)和围护构件等组成。随着人们生活水平的不断提升，室内楼梯从传统的封闭空间中解放出来，朝着智能化楼梯发展，使之成为形体富于变化并带有装饰性的建筑组成部分，带有装饰性的装饰组件在现有技术中一般为整体固定结构，并不能根据具体安装使用环境进行有效调整安装，降低了装饰组件的适用性，因此本发明设计了一种智能楼梯装饰组件连接结构，解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能楼梯装饰组件连接结构，解决了楼梯装饰组件结构相对固定不便于进行适用性调整的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能楼梯装饰组件连接结构，包括外框架和内框架，所述外框架和内框架之间夹设有装饰镂空，内框架的内侧设置有两个相互平行的定位杆，两个定位杆之间插接有空心装饰盘。
7.所述空心装饰盘包括后位装饰盘和前位装饰盘，后位装饰盘和前位装饰盘相互卡接，后位装饰盘和前位装饰盘上开设有用于贯穿定位杆的贯穿槽，定位杆通过贯穿槽穿插空心装饰盘，后位装饰盘的内侧设置安装有与定位杆相适配的u形定位架，u形定位架的内侧开设有安装槽，安装槽的内侧安装有形变囊体，定位杆通过形变囊体贯穿相对应u形定位架内侧，形变囊体的导气口处安装有气密芯，气密芯贯穿安装槽并延伸至u形定位架的外侧。
8.优选的，所述外框架和内框架均通过长度相等的组合杆首尾拼接而成，外框架和内框架的拼接形状均为平行四面形，外框架和内框架与装饰镂空之间均通过螺钉相互连接。
9.优选的，所述形变囊体采用与安装槽开设形状相同的软质橡胶气囊，形变囊体的初始状态为充盈状态，形变囊体的充盈橡胶面与相对应的定位杆接触贴合，形变囊体充盈状态下对定位杆进行弹性挤压。
10.优选的，所述内框架的左右内侧壁开设有与定位杆相适配的定位孔，定位杆插接在对应的定位孔内，定位杆与相对应贯穿槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合，最大限度
的降低定位杆与空心装饰盘之间的配合缝隙，提高结构之间装配的整体度。
11.优选的，所述后位装饰盘和前位装饰盘的外径和内径均相等，后位装饰盘和前位装饰盘之间通过卡接条按压拼装组成，位装饰盘和前位装饰盘相互适配组装。
12.优选的，所述u形定位架与后位装饰盘之间通过焊接的方式相互连接，两个所述u形定位架相互平行设置，u形定位架内侧壁与相对应定位杆之间留有形变囊体安装间距，保障形变囊体能够有效安装并对定位杆进行充盈挤压。
13.(三)有益效果
14.本发明提供了一种智能楼梯装饰组件连接结构。具备以下有益效果：
15.该智能楼梯装饰组件连接结构，将传统的装饰组件进行适用性结构改进，使得空心装饰盘能够根据具体的安装需要调整定位位置，通过气密芯对形变囊体进行充压，使得形变囊体的形变充盈部分对相对应定位杆进行弹性挤压，进而有效增加形变囊体与定位杆之间的活动阻力，使得后位装饰盘能够通过u形定位架和形变囊体稳定定位在定位杆上，区别于传统的焊接连接方式，便于相关操作人员的安装调整，提高楼梯装饰组件之间配合的整体度，保障结构之间能够有效调整配合，在楼梯组件后续维护保养时，避免对安装组件进行破坏式的更换维护，降低相关操作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本发明示意图；
17.图2为本发明正视结构剖视图；
18.图3为图2中a处结构放大示意图；
19.图4为本发明空心装饰盘内部结构示意图。
20.图中：1外框架、2内框架、3装饰镂空、4定位杆、5空心装饰盘、6u形定位架、7安装槽、8形变囊体、9气密芯、10贯穿槽、5.1后位装饰盘、5.2前位装饰盘。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种智能楼梯装饰组件连接结构，包括外框架1和内框架2，外框架1和内框架2之间夹设有装饰镂空3，内框架2的内侧设置有两个相互平行的定位杆4，两个定位杆4之间插接有空心装饰盘5，外框架1和内框架2均通过长度相等的组合杆首尾拼接而成，外框架1和内框架2的拼接形状均为平行四面形，外框架1和内框架2与装饰镂空3之间均通过螺钉相互连接，
23.空心装饰盘5包括后位装饰盘5.1和前位装饰盘5.2，后位装饰盘5.1和前位装饰盘5.2相互卡接，后位装饰盘5.1和前位装饰盘5.2的外径和内径均相等，后位装饰盘5.1和前位装饰盘5.2之间通过卡接条按压拼装组成，位装饰盘5.1和前位装饰盘5.2相互适配组装，后位装饰盘5.1和前位装饰盘5.2上开设有用于贯穿定位杆4的贯穿槽10，定位杆4通过贯穿槽10穿插空心装饰盘5，后位装饰盘5.1的内侧设置安装有与定位杆4相适配的u形定位架6，
u形定位架6的内侧开设有安装槽7，安装槽7的内侧安装有形变囊体8，定位杆4通过形变囊体8贯穿相对应u形定位架6内侧，形变囊体8的导气口处安装有气密芯9，气密芯9贯穿安装槽7并延伸至u形定位架6的外侧，，形变囊体8采用与安装槽7开设形状相同的软质橡胶气囊，形变囊体8的初始状态为充盈状态，形变囊体8的充盈橡胶面与相对应的定位杆4接触贴合，形变囊体8充盈状态下对定位杆4进行弹性挤压，内框架2的左右内侧壁开设有与定位杆4相适配的定位孔，定位杆4插接在对应的定位孔内，定位杆4与相对应贯穿槽10内侧壁之间的配合关系为间隙配合，最大限度的降低定位杆4与空心装饰盘5之间的配合缝隙，提高结构之间装配的整体度，u形定位架6与后位装饰盘5.1之间通过焊接的方式相互连接，两个u形定位架6相互平行设置，u形定位架6内侧壁与相对应定位杆4之间留有形变囊体8安装间距，保障形变囊体8能够有效安装并对定位杆4进行充盈挤压。
24.综上可得，通过气密芯9对形变囊体8进行充压，使得形变囊体8的形变充盈部分对相对应定位杆4进行弹性挤压，进而有效增加形变囊体8与定位杆4之间的活动阻力，使得后位装饰盘5.1能够通过u形定位架6和形变囊体8稳定定位在定位杆4上。
25.本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。