一种送料精确的水墨印刷机的制作方法

1.本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种送料精确的水墨印刷机。


背景技术：

2.水墨印刷机是一种向纸质或其他产品上印刷文字和图像的设备。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.水墨印刷机在实际使用时，因印刷的产品厚度不同，因此更换被印刷产品时，需要调节压制设备之间的压制距离，从而适应产品厚度。若压制设备之间的压制距离为调节，则在压制较薄的产品时容易造成印刷图案不清晰的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种送料精确的水墨印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种送料精确的水墨印刷机，包括机组，所述机组包括辊组、驱动组件和重压组件，所述驱动组件设置于辊组的一端，所述重压组件设置于辊组的两端，当装置启动后，机组接电，在外部转矩的驱动下，利用驱动组件带动辊组反向转动，辊组对产品进行压制印刷，当被印刷产品的厚度减小时，通过重压组件的作用，使得辊组的压制距离得到改变，适应压制产品的厚度变化，避免出现印刷图案不清晰的情况。
6.根据上述技术方案，所述机组包括机体，所述辊组活动连接于机体的内部，所述辊组包括上辊和下辊，所述上辊和下辊对称设置于机体内部，所述上辊的一侧设置有水墨斗，所述重压组件设置于上辊的两端。
7.根据上述技术方案，所述重压组件包括固定套，所述固定套内部套接有卡轴，所述上辊和下辊内部穿设有内轴，所述卡轴的一端和上辊的内轴的一端固定相连，所述固定套内壁靠近下辊处开设有卡槽，所述驱动组件设置于固定套远离上辊的一端。
8.根据上述技术方案，所述卡轴截面的一端设置为扇形，所述卡轴远离扇形端的一端设置为长条状，所述卡轴的长条端宽度小于卡槽的宽度。
9.根据上述技术方案，所述固定套端面靠近下辊处轴承连接有顶块。
10.根据上述技术方案，所述驱动组件包括主动齿轮，所述卡轴远离上辊的内轴的一端安装有连杆，所述主动齿轮安装于连杆远离卡轴的一端，所述下辊的内轴的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮从动齿轮的一侧啮合有中转齿轮远离，所述中转齿轮和从动齿轮外侧共同套接有齿形套，所述中转齿轮和从动齿轮与齿形套内侧相互啮合。
11.根据上述技术方案，所述固定套远离上辊的端面上安装有两根转杆，两根所述转杆远离固定套的一端均活动连接有小齿轮。
12.根据上述技术方案，两个所述小齿轮套接于齿形套内部，两个所述小齿轮远离下辊一端的点连线和主动齿轮远离下辊一端的点相切。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置有辊组、驱动组件和重压组件，当装置启动后，机组接电，在外部转矩的驱动下，利用驱动组件带动辊组反向转动，辊组对产品进行压制印刷，当被印刷产品的厚度减小时，通过重压组件的作用，使得辊组的压制距离得到改变，适应压制产品的厚度变化，避免出现印刷图案不清晰的情况。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1是本发明的整体结构立体示意图；
16.图2是本发明的辊组立体示意图；
17.图3是本发明的重压组件侧视示意图；
18.图4是本发明的辊组侧视示意图；
19.图中：1、机组；11、机体；
20.2、辊组；21、上辊；22、下辊；23、内轴；
21.3、驱动组件；31、齿形套；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、中转齿轮；35、小齿轮；36、转杆；
22.4、重压组件；41、卡轴；42、固定套；43、卡槽；44、连杆；45、顶块；
23.5、水墨斗。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种送料精确的水墨印刷机，包括机组1，机组1包括辊组2、驱动组件3和重压组件4，驱动组件3设置于辊组2的一端，重压组件4设置于辊组2的两端，机组1包括机体11，辊组2活动连接于机体11的内部，辊组2包括上辊21和下辊22，上辊21和下辊22对称设置于机体11内部，上辊21的一侧设置有水墨斗5，重压组件4设置于上辊21的两端。
26.重压组件4包括固定套42，固定套42端面靠近下辊22处轴承连接有顶块45，固定套42内部套接有卡轴41，上辊21和下辊22内部穿设有内轴23，卡轴41的一端和上辊21的内轴23的一端固定相连，固定套42内壁靠近下辊22处开设有卡槽43，驱动组件3设置于固定套42远离上辊21的一端，卡轴41截面的一端设置为扇形，卡轴41远离扇形端的一端设置为长条状，卡轴41的长条端宽度小于卡槽43的宽度。
27.驱动组件3包括主动齿轮32，卡轴41远离上辊21的内轴23的一端安装有连杆44，主动齿轮32安装于连杆44远离卡轴41的一端，下辊22的内轴23的一端安装有从动齿轮33，主动齿轮32从动齿轮33的一侧啮合有中转齿轮34远离，中转齿轮34和从动齿轮33外侧共同套
接有齿形套31，中转齿轮34和从动齿轮33与齿形套31内侧相互啮合。
28.固定套42远离上辊21的端面上安装有两根转杆36，两根转杆36远离固定套42的一端均活动连接有小齿轮35，两个小齿轮35套接于齿形套31内部，两个小齿轮35远离下辊22一端的点连线和主动齿轮32远离下辊22一端的点相切。
29.工作原理：当装置启动时，在外部转矩的驱动下，主动齿轮32开始转动，其通过啮合关系带动中转齿轮34反向转动，中转齿轮34和齿形套31啮合，齿形套31在中转齿轮34的带动下转动，且转向和中转齿轮34相反，即转向和主动齿轮32转向相同，齿形套31和从动齿轮33相互啮合，两者间转向相反，即从动齿轮33和主动齿轮32的转向相反，上辊21和下辊22在主动齿轮32和从动齿轮33的带动下实现反向转动，此时将待印刷的产品送入上辊21和下辊22之间，产品将随着上辊21和下辊22的转动而传动，此时通过水墨斗5向上辊21表面涂抹待印图案，随着上辊21的转动，最终将图案印刷于产品表面，完成对产品的图案印刷工作。
30.当上辊21转动时，其通过内轴23带动卡轴41在固定套42中转动，当卡轴41的长条端转动至卡槽43处，在上辊21的自重下，上辊21将带动卡轴41的长条端卡入卡槽43的内部，此时的上辊21因卡轴41卡入卡槽43而无法转动，且此时的上辊21下压，其对待印产品产生较大的压力，能够对待印产品实现高强度印刷，避免印刷图案不清晰，且上辊21下压时，卡轴41通过连杆44带动主动齿轮32向下运动，此时的主动齿轮32和中转齿轮34脱离，且在小齿轮35的作用下，齿形套31的内侧和主动齿轮32外圆相互远离，此时主动齿轮32向下运动和齿形套31互无干扰，上辊21顺利下压，在这种重压作用下，即便待印产品被更换为厚度更小的产品，也能够实现清晰印刷的目的。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。