一种高酸值废弃油脂中低压法制备低硫脂肪酸甲酯的方法与流程

技术特征：
1.一种脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括向反应器中加入废弃油脂和甲醇，选择性地向所述反应器中加入酸催化剂，将所述反应器内的温度升高至设定温度以及压力升高至设定压力后，对所述反应器进行多次泄压直至泄压完成，得到所述脂肪酸甲酯。2.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述多次泄压包括当所述反应器内的温度达到所述设定温度以及压力达到所述设定压力时，卸除所述反应器内的部分压力以使所述反应器内的压力降至第一压力，然后每间隔一段时间卸除部分压力直至压力降至第二压力，当压力降至所述第二压力时，卸除所述反应器中的剩余压力以使所述反应器内的压力降至常压。3.根据权利要求2所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述设定压力与所述第一压力的差值不小于0.5mpa且不大于1.5mpa；和/或，所述第一压力降至所述第二压力的过程中，每次泄压的时间间隔不小于5min且不大于40min，每次卸除的压力不小于0.5mpa且不大于1.5mpa；和/或，所述第二压力为1.5～2.5mpa。4.根据权利要求1至3中任一项所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述设定温度为210～250℃和/或所述设定压力为5～9mpa。5.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述废弃油脂的酸值为20～130mg koh/g。6.根据权利要求5所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述废弃油脂包括地沟油和/或潲水油。7.根据权利要求5所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，当所述废弃油脂的酸值小于或者等于80mg koh/g，不需要向所述反应器中加入所述酸催化剂；当所述废弃油脂的酸值大于80mg koh/g，向所述反应器中加入所述酸催化剂。8.根据权利要求1或7所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述酸催化剂为负载有so
42-的固体酸催化剂，所述酸催化剂与所述废弃油脂的投料质量比为(0.1～2)：1000。9.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述废弃油脂与所述甲醇的投料摩尔比为1：(3～9)。10.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在泄压完成后，对所述反应器中的物料进行蒸馏得到所述脂肪酸甲酯的步骤。

技术总结
本发明提供一种高酸值废弃油脂中低压法制备低硫脂肪酸甲酯的方法，其包括向反应器中加入废弃油脂和甲醇，选择性地向反应器中加入酸催化剂，将反应器内的温度升高至设定温度以及压力升高至设定压力后，对反应器进行多次泄压直至泄压完成，得到脂肪酸甲酯。本发明通过在反应的过程中进行多次泄压，排出反应体系中生成的水以及甘油，减少了副反应以及逆反应的发生，提高了脂肪酸甲酯的得率以及降低了脂肪酸甲酯的酸值。酸甲酯的酸值。


技术研发人员：王阳 张秋兰 王义永 平原 许建 罗萍 金建宁
受保护的技术使用者：常州市金坛区维格生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/3/21