一种电缆夹持工具的制作方法

1.本发明涉及电缆测井技术领域，特别涉及一种电缆夹持工具。


背景技术：

2.在石油测井电缆作业施工中，时常会发生电缆打扭、断丝、绞车动力故障、穿芯打捞等复杂情况的处置，首先需要使用电缆夹板将电缆夹紧固定于井口。因此，如何将电缆安全、快速、稳定的固定是事故处理的重要一环。


技术实现要素：

3.本发明提供一种电缆夹持工具，用于实现对电缆的夹紧固定。本发明的电缆夹持工具，结构简单，拆装便捷，可实现对电缆的保护，可避免在井口操作时，零部件掉落，有利于安全施工，并且可适应对不同规格的电缆的夹持。
4.本发明的一种电缆夹持工具，包括：相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间的空间用于夹持固定电缆，
5.其中，所述第一夹板两侧分别设置有多个卡槽，每侧的卡槽分别沿所述第一夹板的延伸方向间隔设置，第二夹板的两侧分别连接有多个锁紧件，每侧的锁紧件分别沿所述第二夹板的延伸方向间隔设置，
6.所述锁紧件的第一端均可转动地连接在所述第二夹板相应的一侧，所述锁紧件的第二端均可拆卸地连接在相应的卡槽中，以使所述第二夹板与所述第一夹板可拆卸地相连并夹紧所述电缆。
7.在一个实施方式中，所述锁紧件包括锁紧块和紧固件，所述锁紧块的第一端可转动地连接在所述第二夹板相应的部位，所述锁紧块的第二端与紧固件的第一端螺纹连接，所述紧固件的第二端设置在相应的所述卡槽中，从而通过拧紧所述紧固件可使所述第一夹板与所述第二夹板可拆卸地相连并夹紧所述电缆。
8.在一个实施方式中，所述第一夹板的一侧的卡槽为u形槽，另一侧的卡槽为圆形槽。
9.在一个实施方式中，第二夹板包括夹板主体以及设置在夹板主体外表面上的多个固定块，所述固定块沿所述夹板主体的延伸方向等间距地设置，并且每个所述固定块的延伸方向均与所述夹板主体的延伸方向垂直，
10.相邻的固定块的端部之间形成用于设置所述锁紧件的安装空间，所述锁紧件的第一端可转动地连接在相应的所述安装空间内。
11.在一个实施方式中，所述第二夹板还包括分别位于所述夹板主体两侧的转轴，所述转轴的延伸方向与所述夹板主体的延伸方向平行，
12.所述转轴依次设置在位于所述夹板主体同侧的所述固定块中，同侧的所述锁紧件的第一端均通过所述转轴可转动地连接在相应的所述安装空间内。
13.在一个实施方式中，所述固定块包括分别位于夹板主体两端的第一固定块和第三
固定块以及设置在所述第一固定块和所述第三固定块之间的多个第二固定块，
14.其中，第一固定块上设置有贯通的第一螺纹安装孔，第三固定块上设置有安装槽，所述第二固定块上设有贯通的第二安装孔，
15.所述转轴的一端依次穿过所述第一螺纹安装孔和所述第二安装孔后设置在所述安装槽中，所述转轴的另一端螺纹连接在所述第一螺纹安装孔中。
16.在一个实施方式中，所述第一夹板的内壁上设置有第一压板，所述第一压板上设置有第一夹持槽，所述第一夹持槽沿所述第一夹板的延伸方向延伸，
17.所述第二夹板的内壁上设置有第二压板，所述第二压板上设置有第二夹持槽，所述第二夹持槽沿所述第二夹板的延伸方向延伸，
18.所述第一夹持槽与所述第二夹持槽组成用于夹持固定电缆的夹持通道。
19.在一个实施方式中，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽的槽壁上均设置有防滑纹。
20.在一个实施方式中，所述第一压板和所述第二压板均由金属铜材料制成。
21.在一个实施方式中，所述第一夹板构造为t型，所述第一夹板包括相连的竖板和横板，所述竖板的延伸方向与所述横板的延伸方向垂直，所述竖板用于设置所述卡槽，所述横板用于实现电缆夹持工具的安装。
22.与现有技术相比，本发明的优点在于：
23.(1)本发明的电缆夹持工具，结构简单，通过第一夹板与第二夹板的结合，可实现对电缆的夹紧固定。
24.(2)本发明中，第二夹板的两侧均采用活动连接的锁紧件以实现与第一夹板的连接，可避免在井口操作时，零部件掉落，有利于安全施工，同时第二夹板的两侧均通过锁紧件与第一夹板可拆卸连接，从而使拆装更加便捷，并且通过调整锁紧件的长度可使电缆夹持工具适应对不同规格的电缆的夹持。
附图说明
25.在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
26.图1是本发明的电缆夹持工具的结构示意图；
27.图2是本发明的电缆夹持工具的打开状态的示意图；
28.图3是本发明的电缆夹持工具的侧视图；
29.图4是本发明的电缆夹持工具的后视图；
30.图5是本发明的电缆夹持工具的俯视图。
31.附图标记：
32.1-第一夹板；2-第二夹板；3-锁紧件；4-第一压板；5-第二压板；
33.11-竖板；12-横板；13-第一电缆槽；
34.111-u形槽；112-防滑沉孔；
35.21-夹板主体；22-第一固定块；23-第二固定块；24-第三固定块；
36.25-转轴；26-固定螺钉；27-第二电缆槽；
37.31-锁紧块；32-紧固件。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
39.如图1-5中所示，本发明提供一种电缆夹持工具。电缆夹持工具包括：相对设置的第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1与第二夹板2之间的空间用于夹持固定电缆，其中，第一夹板1两侧分别设置有多个卡槽，每侧的卡槽分别沿第一夹板1的延伸方向间隔设置，第二夹板2的两侧分别连接有多个锁紧件3，每侧的锁紧件3分别沿第二夹板2的延伸方向间隔设置，锁紧件3的第一端均可转动地连接在第二夹板2相应的一侧，锁紧件3的第二端均可拆卸地连接在相应的卡槽中，以使第二夹板2与第一夹板1可拆卸地相连并夹紧电缆。
40.本发明的电缆夹持工具，结构简单，通过第一夹板1与第二夹板2的结合，可实现对电缆的夹紧固定。
41.本发明中，第二夹板2的两侧均采用活动连接的锁紧件3以实现与第一夹板1的连接，可避免在井口操作时，零部件掉落，有利于安全施工，同时第二夹板2的两侧均通过锁紧件3与第一夹板1可拆卸连接，从而使拆装更加便捷，并且通过调整锁紧件3的长度可使电缆夹持工具适应对不同规格的电缆的夹持。
42.在一个实施例中，锁紧件3包括锁紧块31和紧固件32，锁紧块31的第一端可转动地连接在第二夹板2相应的部位，锁紧块31的第二端与紧固件32的第一端螺纹连接，紧固件32的第二端设置在相应的卡槽中，从而通过拧紧紧固件32可使第一夹板1与第二夹板2可拆卸地相连并夹紧电缆。
43.具体地，上述紧固件32可采用锁紧螺栓，上述锁紧块31可采用矩形块。其中，锁紧螺栓的一端与锁紧件3的第二端螺纹连接，另一端连接在第一夹板1的卡槽中，从而将电缆设置第一夹板1与第二夹板2之间后，通过拧动锁紧螺栓，直至锁紧螺栓的头部贴紧第一夹板1的表面，从而使第一夹板1与第二夹板2连接在一起并将两者之间的电缆夹紧。
44.同时，由于紧固件32与锁紧块31螺纹连接，从而使紧固件32与锁紧块31的整体长度在一定范围内可调，进而使第一夹板1与第二夹板2之间的间距的大小可调，从而电缆夹持工具适应对不同规格的电缆的夹持。
45.在一个实施例中，第一夹板1的一侧的卡槽为u形槽111，另一侧的卡槽为圆形槽。
46.其中，第一夹板1设置u形槽111的一侧作为活动开口侧，而其设置圆形槽的一侧作为与第二夹板2的连接侧。当需要装夹电缆时，无需调整圆形槽一侧的锁紧螺栓，只需把u形槽111一侧的锁紧螺栓松开到一定的距离并不与锁紧块31分离，该侧的所有的锁紧块31就可以自由转动，分别与第一夹板1分开，即可将第二夹板2打开，以安装电缆。
47.在本实施例中，采用上述u形槽111和圆形槽相结合的方式，使第一夹板1和第二夹板2形成一侧活动开口的连接方式，减少了安装电缆的操作步骤，提高了工作效率。
48.优选地，所述u型槽的周围设置有防滑沉孔112，以防止锁紧螺栓滑脱失效。
49.在一个实施例中，第二夹板2包括夹板主体21以及设置在夹板主体21外表面上的多个固定块，固定块沿夹板主体21的延伸方向等间距地设置，并且每个固定块的延伸方向均与夹板主体21的延伸方向垂直，相邻的固定块的端部之间形成用于设置锁紧件3的安装空间，锁紧件3的第一端可转动地连接在相应的安装空间内。
50.具体地，上述固定块焊接固定在夹板主体21的外表面。优选地，夹板主体21为长条板，每个固定块的两端对称设置在夹板主体21的两侧。
51.其中，第二夹板2的夹板主体21用于与第一夹板1配合以夹持电缆，而设置在夹板板主体外表面的多个固定块用于形成锁紧件3(锁紧块31)的安装空间。
52.相邻的两个固定块之间的间距与锁紧块31的宽度相同，以限制锁紧块31在夹板主体21的延伸方向上的位移。
53.具体地，第二夹板2还包括分别位于夹板主体21两侧的转轴25。转轴25依次设置在位于夹板主体21同侧的固定块中，同侧的锁紧件3的第一端均通过转轴25可转动地连接在相应的安装空间内。
54.换言之，每个锁紧件3均可转动地连接在同侧的转轴25的相应部位上。
55.具体地，锁紧块31的第一端均设置有贯通的安装孔，以实现与转轴25的连接。
56.进一步地，固定块包括分别位于夹板主体21两端的第一固定块22和第三固定块24以及设置在第一固定块22和第三固定块24之间的多个第二固定块23。其中，第一固定块22上设置有贯通的第一螺纹安装孔，第三固定块24上设置有安装槽，第二固定块23上设有贯通的第二安装孔，转轴25的一端螺纹连接在第一固定块22的第一螺纹安装孔中，另一端依次穿过第二固定块23的第二安装孔后设置在第三固定块24的安装槽内。
57.如图1-5中所示，第一固定块22、四个第二固定块23和第三固定块24沿夹板主体21的延伸方向从上至下依次设置，相应地，每侧的锁紧块31的数量为五个。
58.需要说明地是，转轴25与第一固定块22连接的一端设置有螺纹，以与第一固定块22的第一螺纹孔相匹配。以及第一螺纹安装孔、第二安装孔和安装槽均沿夹板主体21的延伸方向延伸，即与转轴25的延伸方向相同。
59.其中，第一固定块22上设置第一螺纹安装孔用于转轴25的固定。第三固定块24上设置未贯通的安装槽用于容纳转轴25的下端，并且对转轴25起到承载的作用，避免转轴25的螺纹失效后掉落。第二固定块23上设置贯通的第二安装孔，用于使转轴25通过，同时，第二固定块23对转轴25可起到保护和加固的作用，使转轴25的刚性更强。
60.优选地，第一固定块22上还设置有第二螺纹安装孔，第二螺纹安装孔的延伸方向与第一螺纹安装孔的延伸方向垂直，相应地，转轴25与第一固定块22连接的端部设置有第三螺纹安装孔。通过固定螺钉26依次穿入第二螺纹安装孔和第三螺纹安装孔中，以进一地实现转轴25与第一固定块22的连接，防止转轴25退扣。
61.在一个实施例中，第一夹板1的内壁上设置有第一压板4，第一压板4上设置有第一夹持槽，第一夹持槽沿第一夹板1的延伸方向延伸，第二夹板2的内壁上设置有第二压板5，第二压板5上设置有第二夹持槽，第二夹持槽沿第二夹板2的延伸方向延伸，第一夹持槽和与第二夹持槽组成用于夹持固定电缆的夹持通道。
62.具体地，第一压板4和第二压板5均由金属铜材料制成。
63.在本实施例中，通过设置第一压板4和第二压板5以夹持电缆，有利于保护电缆，避免电缆损伤。
64.其中，第一夹持槽和第二夹持槽的槽壁均设置为弧形，以与电缆的外径相匹配。
65.优选地，第一夹持槽和第二夹持槽的槽壁上均设置有防滑纹，以增加与电缆外壁之间的摩擦力，防止电缆打滑。具体地，上述防滑纹为反锯齿螺纹。
66.此外，第一夹板1和第二夹板2可采用不锈钢材料制成。
67.具体地，第一压板4通过螺丝固定在第一夹板1上，并且第一夹板1上设置有用于安
装第一压板4的第一凹槽，并且第一凹槽的上下两侧分别设置有第一电缆槽13，上下两侧的第一电缆槽13分别与第一压板4上的第一夹持槽相对齐。同样地，第二压板5通过螺丝固定在第二夹板2上，并且第二夹板2上设置有用于安装第二压板5的第二凹槽，并且第二凹槽的上下两侧分别设置有第二电缆槽27，上下两侧的第二电缆槽27分别与第二压板5上的第二夹持槽相对齐。
68.在一个实施例中，第一夹板1构造为t型，第一夹板1包括相连的竖板11和横板12，竖板11的延伸方向与横板12的延伸方向垂直，竖板11用于设置卡槽，横板12用于实现电缆夹持工具的安装。
69.具体地，竖板11与横板12焊接固定在一起，并且竖板11与横板12焊接处为圆形，以使焊接更牢靠。
70.其中，在使用时，第一夹板1的横板12用于承载井下电缆和仪器的重量。
71.优选地，上述横板12采用工字钢制成，重量轻并且结构强度高。
72.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
73.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
74.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。