一种多功能PVC管切割装置的制作方法

一种多功能pvc管切割装置
技术领域
1.本发明涉及pvc管技术领域，尤其涉及一种多功能pvc管切割装置。


背景技术：

2.pvc管，全名硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，具有较好的抗拉、抗压强度，流体阻力小，耐腐蚀性、耐药品性优良：pvc管材具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理，具有良好的水密性，防咬啮等多种优点，在pvc管的使用过程中，有时需要对pvc管进行切割处理，以满足不同的工作需要，通常是用相应的切刀完成切割操作，但是在对pvc管的切割操作后，由于切刀的作用，会在pvc管的切割处形成一定的形变，导致有时候pvc管无法很好的和其他管道进行连接，因此，提供一种多功能切割装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于切刀的作用，会在pvc管的切割处形成一定的形变，导致有时候pvc管无法很好的和其他管道进行连接，而提出的一种多功能切割装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种多功能pvc管切割装置，包括底座，所述底座上右侧固定连接设有电机，所述电机的输出轴上固定套设有切刀，所述底座上左视设有第一弧形板，所述底座上侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑块，所述滑块贯穿于滑槽和第一弧形板固定连接设置，所述第一弧形板上侧设有第二弧形板，所述第二弧形板和第一弧形板匹配设置，所述第一弧形板上侧对称固定连接设有多个固定柱，所述第二弧形板贯穿于固定柱和固定柱滑动连接设置，所述第二弧形板通过固定装置和固定柱连接设置，所述底座上右侧设有控制板，所述控制板侧壁设有控制孔，所述控制孔内设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制孔设置，所述控制杆位于控制板外左侧固定连接设有锥形杆，所述第一弧形板和第二弧形板内设有锥形杆的调控装置，所述底座上侧设有限位槽，所述限位槽内滑动连接设有限位块，所述限位块贯穿于限位槽和控制板固定连接设置。
6.优选地，所述固定装置包括在第二弧形板上侧设置的移动板，所述移动板下侧固定连接设有弹簧，所述弹簧的另一侧和第二弧形板固定连接设置，多个所述固定柱贯穿于移动板设置，多个所述固定柱上螺纹套设有第一螺母，所述第一螺母位于移动板的上侧设置，所述移动板上侧设有多个环形槽，多个所述环形槽和固定柱一一匹配对应设置，多个所述环形槽对称滑动连接设有两个滑杆，两个所述滑杆贯穿于环形槽和第一螺母固定连接设置，所述第二弧形板上侧固定连接设有拉杆，所述拉杆贯穿于移动板设置。
7.优选地，所述调控装置包括在第一弧形板上左侧设置第一固定槽，所述固定槽的一侧通透设置，所述第一固定槽内固定连接设有第一固定杆，所述第一固定杆上转动套设
有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿于第一固定槽设置，所述第二弧形板下左侧设有第二固定槽，所述第二固定槽内固定连接设有第二固定杆，所述第二固定杆上转动套设第二转动杆，所述第二转动杆和第一转动杆长度相等设置，所述第一弧形板和第二弧形板左侧设有调控杆，所述调控杆贯穿于第一转动杆和第二转动杆与第一转动杆和第二转动杆转动连接设置，所述锥形杆侧壁固定连接设有环形板，所述调控杆贯穿于环形板和环形板匹配设置，所述第一弧形板侧壁设有连接槽，所述控制板侧壁设有连接孔，所述连接孔位于控制孔的正下侧设置，所述连接孔滑动连接设有连接杆，所述连接杆贯穿于连接孔和连接槽匹配对应设置。
8.优选地，所述控制孔内对称设有两个卡槽，两个所述卡槽内滑动连接设有卡杆，所述卡杆贯穿于卡槽和控制杆固定连接设置。
9.优选地，所述控制杆位于控制板外右侧螺纹套设有第二螺母，所述第二螺母和控制板接触连接设置。
10.优选地，所述第一弧形板和第二弧形板均固定套设有相同的橡胶套。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一弧形板和第二弧形板相配合，完成对大小不同的pvc管夹持固定操作，通过弹簧、移动板和第二弧形板相配合，使第一弧形板、第二弧形板和pvc管之间连接的更加紧密，通过锥形杆，完成对切割后的pvc管的简单恢复操作，通过第一转动杆、第二转动杆和调控杆相配合，完成对锥形杆的位置初步调控操作，通过连接槽和连接杆相配合，完成对锥形杆的二次位置调控操作，两者相结合，可以使锥形杆和pvc管完美的配合在一起，进而更好的完成对被切割后pvc管的恢复操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种多功能pvc管切割装置的结构示意图；
13.图2为本发明提出的一种多功能pvc管切割装置中第一弧形板和锥形杆的连接示意图；
14.图3为本发明提出的一种多功能pvc管切割装置中第一弧形板和第二弧形板的左视连接示意图；
15.图4为本发明提出的一种多功能pvc管切割装置中锥形杆和调控杆的连接示意图；
16.图5为本发明提出的一种多功能pvc管切割装置中控制孔的左视连接示意图；
17.图6为图1中a处的结构放大图。
18.图中：1底座、2第一弧形板、3第二弧形板、4固定柱、5移动板、6第一螺母、7电机、8切刀、9滑槽、10滑块、11控制板、12控制孔、13控制杆、14锥形杆、15限位槽、16限位块、17连接孔、18连接杆、19连接槽、20环形板、21卡槽、22第一固定槽、23第一固定杆、24第一转动杆、25第二固定槽、26第二固定杆、27第二转动杆、28调控杆、29卡杆、30弹簧、31环形槽、32滑杆、33拉杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.参照图1-6，一种多功能pvc管切割装置，包括底座1，底座1上右侧固定连接设有电机7，电机7的输出轴上固定套设有切刀8，底座1上左视设有第一弧形板2，底座1上侧设有滑槽9，滑槽9内滑动连接设有滑块10，滑块10贯穿于滑槽9和第一弧形板2固定连接设置，确定并限制第一弧形板2的运动轨迹，第一弧形板2上侧设有第二弧形板3，第二弧形板3和第一弧形板2匹配设置，第一弧形板2和第二弧形板3均固定套设有相同的橡胶套，使第一弧形板2和第二弧形板3与需要被切割的pvc管之间连接的更加紧密，第一弧形板2上侧对称固定连接设有多个固定柱4，第二弧形板3贯穿于固定柱4和固定柱4滑动连接设置，第二弧形板3通过固定装置和固定柱4连接设置，固定装置包括在第二弧形板3上侧设置的移动板5，移动板5下侧固定连接设有弹簧30，弹簧30的另一侧和第二弧形板3固定连接设置，多个固定柱4贯穿于移动板5设置，多个固定柱4上螺纹套设有第一螺母6，第一螺母6位于移动板5的上侧设置，移动板5上侧设有多个环形槽31，多个环形槽31和固定柱4一一匹配对应设置，多个环形槽31对称滑动连接设有两个滑杆32，两个滑杆32贯穿于环形槽31和第一螺母6固定连接设置，第二弧形板3上侧固定连接设有拉杆，拉杆贯穿于移动板5设置，利用拉杆完成相对于移动板5的第二弧形板3的移动操作，底座1上右侧设有控制板11，控制板11侧壁设有控制孔12，控制孔12内设有控制杆13，控制杆13贯穿于控制孔12设置，控制孔12内对称设有两个卡槽21，两个卡槽21内滑动连接设有卡杆29，卡杆29贯穿于卡槽21和控制杆13固定连接设置，确定并限制控制杆13的运动轨迹，控制杆13位于控制板11外右侧螺纹套设有第二螺母，第二螺母和控制板11接触连接设置，利用第二螺母完成对控制杆13和控制板11之间的简单固定操作，控制杆13位于控制板11外左侧固定连接设有锥形杆14，第一弧形板2和第二弧形板3内设有锥形杆14的调控装置，调控装置包括在第一弧形板2上左侧设置第一固定槽22，固定槽的一侧通透设置，第一固定槽22内固定连接设有第一固定杆23，第一固定杆23上转动套设有第一转动杆24，第一转动杆24贯穿于第一固定槽22设置，第二弧形板3下左侧设有第二固定槽25，第二固定槽25内固定连接设有第二固定杆26，第二固定杆26上转动套设第二转动杆27，第二转动杆27和第一转动杆24长度相等设置，第一弧形板2和第二弧形板3左侧设有调控杆28，调控杆28贯穿于第一转动杆24和第二转动杆27与第一转动杆24和第二转动杆27转动连接设置，锥形杆14侧壁固定连接设有环形板20，调控杆28贯穿于环形板20和环形板20匹配设置，第一弧形板2侧壁设有连接槽19，控制板11侧壁设有连接孔17，连接孔17位于控制孔12的正下侧设置，连接孔17滑动连接设有连接杆18，连接杆18贯穿于连接孔17和连接槽19匹配对应设置，底座1上侧设有限位槽15，限位槽15内滑动连接设有限位块16，限位块16贯穿于限位槽15和控制板11固定连接设置。
22.本发明中，当需要进行切割操作时，具体操作如下：将需要进行切割的pvc管放在第一弧形板2和第二弧形板3之间，旋转第一螺母6，第一螺母6带动移动板5向下移动，移动板5通过弹簧30带动第二弧形板3向下移动，直到第二弧形板3和第一弧形板2与pvc管完全接触为止，在稍微转动第一螺母6，第一螺母6带动移动板5向下移动，压缩弹簧30，启动电机7，电机7的输出轴带动切刀8转动，移动第一弧形板2，第一弧形板2带动pvc管移动，对pvc管
进行切割操作，切割完成后，再次移动第一弧形板2，直到连接槽19和连接杆18的位置相对为止，在第二弧形板3向下移动的过程中，第一转动杆24和第二转动杆27分别以第一固定杆23和第二固定杆26为中心进行转动，进而带动调控杆28向下移动，在调控杆28向下移动过程中，调控杆28一直位于第一弧形板2和第二弧形板3的之间位置，调控杆28通过环形板20带动锥形杆14向下移动，锥形杆14带动控制杆13向下移动，旋紧相应的第二螺母，完成控制杆13和控制板11之间的固定操作，当连接槽19和连接杆18的位置相对时，向左移动连接杆18，使连接杆18进入连接槽19内，在向左移动控制板11，控制板11通过控制杆13带动锥形杆14向左移动，锥形杆14进入pvc管内，对被切割后的pvc管进行恢复操作，整体操作完成后，重复上述过程相反的操作，将装置恢复原状，方便下次工作的进行。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。