液体调料存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪自动化技术领域，尤其涉及一种液体调料存放装置。


背景技术：

2.目前，随着自动化技术的发展，自动化烹饪产品在食堂、餐厅、快餐店、家庭生活等的厨房中得到了应用。现有的自动化烹饪产品主要有：炒菜机器人、调料添加机器人等。其中，炒菜机器人用于对食材进行自动烹饪，调料添加机器人用于在食材烹饪过程中添加调味料。因此，针对如何实现液体调料自动添加的问题，有必要提出进一步地解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种液体调料存放装置，以克服现有技术中存在的不足。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种液体调料存放装置，其包括：壳体以及出料机构；
6.所述壳体内部中空设置，且所述壳体内部被一隔板分隔为上下两个空间，所述隔板的上部空间形成液体调料的存放空间；
7.所述出料机构包括：出液筒和活塞；
8.所述出液筒及活塞位于所述壳体的下部空间中，所述出液筒与所述壳体的上部空间相连通；所述活塞位于所述出液筒中，并能够进行轴向运动。
9.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述壳体的上部空间由一盖板进行打开或者关闭，所述盖板枢转连接于壳体顶部的边缘位置，且所述盖板由锁附机构进行锁定；所述盖板上还设置有适于操控所述盖板枢转打开和关闭的把手。
10.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述锁附机构包括第一锁附组件；
11.所述第一锁附组件其设置于所述盖板前端的底部，其包括：锁扣以及设置于锁扣与盖板底部凸起之间的第一弹簧；所述壳体上还设置有与所述锁扣相配合的锁孔，在所述第一弹簧的作用下，所述锁扣初始地插接于所述锁孔中。
12.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述锁扣为一u形结构，其一端自所述盖板前端的通孔中伸出，另一端插接于所述锁孔中；所述锁扣自通孔中伸出的部分形成锁扣解锁时的按压部。
13.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述锁附机构包括第二锁附组件；
14.所述第二锁附组件设置于所述盖板的左侧或者右侧，其包括：插销以及设置于插销与盖板底部凸起之间的第二弹簧；所述插销连接于所述盖板顶部把手延伸至所述壳体中的端部，所述弹簧一端与所述盖板的底部凸起相抵靠，另一端套在所述插销上并与所述把手延伸至壳体中的端部相抵靠；所述壳体上还设置有与所述插销相配合的插孔，在所述第二弹簧的作用下，该插销初始地插接于所述插孔中。
15.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述出料机构还包括：进液管、出液管以及出液嘴；
16.所述出液筒前后贯通设置，其两端分别安装有对出液筒进行密封的端盖；所述壳体内部的隔板上开设有连通上部空间和下部空间的孔洞，所述前部端盖的进液口通过所述进液管与该孔洞相连通，且所述进液管或者前部端盖上还设置有一单向阀；所述出液嘴通过所述出液管与前部端盖的出液口相连通，且所述出液管或者前部端盖上还设置有另一单向阀。
17.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述出料机构还包括：吹气管、气囊以及压块；
18.所述气囊通过吹气管与出液嘴相连接；所述压块位于所述气囊的一侧，其能够由一设置于下方的摆块驱动挤压所述气囊，所述摆块由一电机经减速机驱动枢转。
19.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述前后部端盖通过四根连杆相互连接，四根连杆分布于所述出液筒的两侧。
20.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述进液管由第一管夹进行夹持固定，该第一管夹固定于所述出液筒一侧的两根连杆上，所述第一管夹上设置有收容夹持所述进液管的第一型腔；
21.所述出液管由所述第二管夹进行夹持固定，该第二管夹固定于所述出液筒另一侧的两根连杆上，所述第二管夹上设置有收容夹持所述出液管的第二型腔。
22.作为本实用新型液体调料存放装置的改进，所述出液嘴为一倒置的u形出液嘴。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的液体调料存放装置具有设置于壳体下部空间中的出料机构，该出料机构包括出液筒和活塞，且活塞位于所述出液筒中，并能够进行轴向运动。如此，通过控制活塞的抽来，可排出相应体积份的液体调料，进而实现液体调料的自动出料。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型液体调料存放装置一实施例的立体示意图；
26.图2为图1中壳体的立体示意图；
27.图3为图1中出料机构的立体放大示意图；
28.图4为图1中出料机构另一角度的立体放大示意图。
29.图5为图3、4所述出料机构的剖视图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1、2所示，本实用新型一实施例提供一种液体调料存放装置400，其包括：壳体
40和出料机构41。
32.壳体40内部中空设置，且壳体40内部被一隔板401分隔为上下两个空间。其中，隔板401的上部空间形成液体调料的存放空间，该存放空间顶部由一盖板43进行打开或者关闭。其中，盖板43枢转连接于壳体40顶部的边缘位置，且其形状与壳体40顶部的开口相对应，如此盖板43可通过枢转的方式打开或者关闭壳体40，以便于将液体调料放入壳体40的上部空间中。此外，该盖板43上还设置有适于操控盖板43枢转打开和关闭的把手。
33.壳体40上还设置有锁附机构，其用于实现盖板43的锁定。该锁附机构包括：第一锁附组件44和第二锁附组件45。
34.第一锁附组件44用于对盖板43前端进行锁附，其设置于盖板43前端的底部。该第一锁附组件44包括：锁扣440以及设置于锁扣440与盖板43底部凸起之间的弹簧441。
35.相应的，壳体40上还设置有与锁扣440相配合的锁孔。在弹簧441的作用下，该锁扣440初始地插接于锁孔中。如此，当按压锁扣440时，其能够自锁孔中脱出，进而可实现盖板43的前端解锁。一个实施方式中，锁扣440为一u形结构，其一端自盖板43前端的通孔中伸出，另一端插接于锁孔中。其中，自通孔中伸出的部分形成锁扣440解锁时的按压部。
36.第二锁附组件45用于对盖板43的侧边进行锁附，其设置于盖板43的左侧或者右侧。该第二锁附组件45包括：插销450以及设置于插销450与盖板43底部凸起之间的弹簧451。
37.插销450连接于盖板43顶部把手延伸至壳体40中的端部。此时，弹簧451一端与盖板43底部凸起相抵靠，另一端套在插销450上并与把手延伸至壳体40中的端部相抵靠。相应的，壳体40上还设置有与插销450相配合的插孔。在弹簧451的作用下，该插销450初始地插接于插孔中。如此，当通过把手槽孔插销450自插孔中脱出时，可实现盖板43的侧面解锁。同时，盖板43顶部设置有适于把手控制插销450进行解锁动作时的腰形孔。此外，为了便于液体调料添加装置的安装，壳体40内侧具有四根连接柱46。
38.如图3、4所示，出料机构41用于控制上方液体调料的出料。该出料机构41安装于壳体40的下部空间中，其包括：出液筒410、进液管411、出液管412、活塞413、出液嘴414、吹气管415以及气囊416。
39.出液筒410前后贯通设置，其两端分别安装有对出液筒410进行密封的端盖417、418。前部的端盖417设置有与出液筒410内部相连通的进液口和出液口。后部的端盖418通过螺丝锁附固定于下部空间后侧壁的开口处。同时，前后部端盖417、418还通过四根连杆419相互连接，四根连杆419分布于出液筒410的两侧。
40.如图5所示，为了便于壳体40上部空间中存放的液体调料能够流入到出液筒410中，壳体40内部的隔板401上开设有连通上部空间和下部空间的孔洞，前部端盖417的进液口通过进液管411与该孔洞相连通。相应的，前部端盖417内部具有进液流道4170。从而，液体调料经能够进液口流入进液流道4170中。
41.进液管411或者前部端盖417上还设置有一单向阀4110，该单向阀4110使得液体调料能够自上部空间流入到出液筒410中，而无法自出液筒410回流到上部空间中。此外，进液管411由第一管夹4111进行夹持固定，该第一管夹4111固定于出液筒410一侧的两根连杆419上。相应的，第一管夹4111上设置有收容夹持进液管411的第一型腔。
42.出液嘴414用于排出上述出液筒410中存放的液体调料，其通过出液管412与前部
端盖417的出液口相连通。相应的，前部端盖417内部具有与上述进液流道4170相连通的出液流道4171。从而，液体调料经能够沿进液流道4170、出液流道4171并进一步自出液口流出。
43.出液管412或者前部端盖417上还设置有另一单向阀4120，该单向阀4120使得液体调料能够自出液筒410流入到出液嘴414中，而无法自出液嘴414回流到出液筒410中。同时，出液嘴414被设置为u形。如此，出液嘴414上的弧形弯曲部分可防止出液管412中的残液发生滴漏。此外，出液管412由第二管夹4121进行夹持固定，该第二管夹4121固定于出液筒410另一侧的两根连杆419上。相应的，第二管夹4121上设置有收容夹持出液管412的第二型腔。
44.活塞413轴向滑动地安装于该出液筒410中，且该活塞413的尾端自后部的端盖中伸出。如此，当活塞413被拉出时，由于负压作用，壳体40上部空间中的液体调料可被抽吸到出液筒410中；当活塞413被推回时，该活塞413可将出液筒410中的液体调料通过出液嘴414排出。
45.气囊416通过吹气管415与出液嘴414相连接，其用于在出液嘴414排液完成时，向其中吹气以将残液吹出，以进一步避免出液嘴414发生滴漏。相应的，出液嘴414通过一三通419与出液管412和吹气管415相连接，且气囊416内部的容积至少大于吹气管415及出液嘴414的体积之和，如此以防止液体倒流进气囊。为了对气囊416进行固定，第一管夹4111上设置有收容夹持气囊416的第三型腔。
46.此外，为了实现对气囊416的挤压，第一管夹4111上还枢转连接有一压块420，该压块420位于气囊416的上方，并能够通过自身的枢转挤压腔，以使其中的气体排出，进而将出液嘴414中的残液吹出。相应的，液体调料存放机构还具有一摆块，该摆块可由一电机422经减速机驱动枢转。如此，摆块枢转摆动时，能够带动压块420进行枢转，进而挤压气囊416进行吹气。
47.综上所述，本实用新型的液体调料存放装置具有设置于壳体下部空间中的出料机构，该出料机构包括出液筒和活塞，且活塞位于所述出液筒中，并能够进行轴向运动。如此，通过控制活塞的抽来，可排出相应体积份的液体调料，进而实现液体调料的自动出料。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。