一种纺织印染用余热回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品印染技术领域，具体领域为一种纺织印染用余热回收再利用装置。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，它分为梭织布和针织布两大类，工业用纺织品使用范围广，品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、路基布等，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，在纺织品加工过程中会产生大量的废气，废气中含有大量的热能，如果直接将废气排放会造成热能的损失，多会对热能进行余热回收。
3.目前，用到的余热回收装置，多是直接将冷水通入到余热回收管内，然后使废气经过余热回收管对冷水进行加热实现余热回收，但是废气的流通速度较快，与余热回收管的接触时间较短，余热回收的效率较低，为此，提出一种纺织印染用余热回收再利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织印染用余热回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染用余热回收再利用装置，包括余热换热箱，所述余热换热箱的底部设有进气管，所述余热换热箱的顶部设有出气管，所述余热换热箱的内部设有多根蛇形盘管，所述蛇形盘管的两端均伸出余热换热箱的侧壁并设有进水管和出水管，所述进水管位于出水管的上方，所述余热换热箱的内侧壁且位于蛇形盘管的两个横管之间均设有第一挡板，所述第一挡板的上下表面之间且位于蛇形盘管的横管正下方设有通槽，所述通槽上安装有t形浮板，所述t形浮板的前后两端均设有滑块，所述第一挡板的上端设有环绕蛇形盘管的环形挡板，所述通槽的两端位于环形挡板的内侧，所述环形挡板的宽度大于t形浮板的宽度，所述环形挡板的内侧壁对应滑块的位置设有滑槽，所述滑槽的上端设有凹槽，所述凹槽的槽底与滑块之间设有复位弹簧，所述余热换热箱的内侧壁且位于蛇形盘管的上方设有第二挡板，所述第二挡板的上下表面之间设有通孔。
6.优选的，所述出气管的内侧壁设有环形凹槽，所述出气管的侧壁设有与环形凹槽连通的开口，所述环形凹槽的内侧滑动安装有过滤架，所述过滤架的一端伸出开口设有密封板，所述密封板的侧壁设有把手，所述密封板与出气管的侧壁螺钉连接，所述过滤架上设有多个固定板，所述固定板的上端设有安装槽，所述安装槽内安装有石墨过滤板，所述固定板的上下表面之间且位于石墨过滤板的下方设有通口。
7.优选的，所述进气管的外侧壁螺纹连接有过滤管，所述过滤管的内侧壁且位于进气管的下方设有环形限位板，所述进气管与环形限位板之间设有防尘过滤网。
8.优选的，所述余热换热箱的内侧壁设有保温层。
9.优选的，所述出水管的侧壁上设有温度测量仪表，所述出水管的出水端设有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种纺织印染用余热回收再利用装置，通过在余热换热箱的内部且位于蛇形盘管的两个横管之间设置第一挡板，当余热换热箱的内部负压变大时，使废气通过通槽向上，带动t 形浮板向上，使滑块带动复位弹簧向上移动，第一次减缓了废气的流通速度，通过在蛇形盘管的上方设置第二挡板，使废气通过通孔向上，第二次减缓了废气的流通速度；通过在第一挡板的上端设置环形挡板，使废气在上升的过程中直接接触到蛇形盘管，增加废气与蛇形盘管的接触，提高了余热回收的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的轴视结构示意图；
12.图2为本实用新型的轴剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的主剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型第一挡板处的局部主剖视结构示意图；
15.图5为本实用新型的俯剖视结构示意图；
16.图6为图3的a处局部放大结构示意图；
17.图7为图3的b处局部放大结构示意图。
18.图中：1-余热换热箱、2-进气管、3-出气管、4-蛇形盘管、5-进水管、 6-出水管、7-第一挡板、8-通槽、9-环形挡板、10-第二挡板、11-通孔、12
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环形凹槽、13-开口、14-过滤架、15-密封板、16-把手、17-固定板、18-安装槽、19-石墨过滤板、20-通口、21-过滤管、22-环形限位板、23-防尘过滤网、24-保温层、25-温度测量仪表、26-阀门、27-t形浮板、28-滑块、29
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滑槽、30-凹槽、31-复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织印染用余热回收再利用装置，包括余热换热箱1，通过所述的余热换热箱1将废气中的热能对水进行加热，实现废气余热的转化，所述余热换热箱1的底部设有进气管2，所述废气通过进气管2进入余热换热箱1的内部，所述余热换热箱1的顶部设有出气管3，所述通过余热转换后的废气通过出气管3排出，所述余热换热箱1的内部设有多根蛇形盘管4，所述蛇形盘管4设置有三根，所述蛇形盘管4由横管和u形管组成，横管和u形管相互连接形成蛇形的盘管，所述蛇形盘管4的两端均伸出余热换热箱1的侧壁设有进水管5和出水管6，所述进水管 5位于出水管6的上方，所述水通过蛇形盘管4的进水管5进入蛇形盘管4的内部，通过出水管6将吸收完余热的水从蛇形盘管4的内部排出，所述余热换热箱1的内侧壁且位于蛇形盘管4的两个横管之间均设有第一挡板7，所述蛇形盘管的u形管贯穿第一挡板7，通过第一挡板进行第一次减缓了废气的流通速度，通过设置第一档板7对所述第一挡板7的上下表面之间且位于蛇形盘管4的横管正下方设有通槽8，通过设置通槽8，使废气从通槽8向上方流动，所述通槽8上安装有t形浮板
27，通过设置t形浮板27，当第一挡板7 下方的气压过大时，t形浮板27可以上升，所述t形浮板27的前后两端均设有滑块28，所述第一挡板7的上端设有环绕蛇形盘管4的环形挡板9，通过设置环形挡板9使向上流动的废气直接对应蛇形盘管4的横管，使废气对蛇形盘管4直接加热，增加废气与蛇形盘管4的接触，提高了余热回收的效率，所述通槽8的两端位于环形挡板9的内侧，所述环形挡板9的宽度大于t形浮板27的宽度，当t形浮板27上升，废气可以通过t形浮板27的两侧流出，所述环形挡板9的内侧壁对应滑块28的位置设有滑槽29，所述滑槽29对滑块28进行限位，所述滑槽29的上端设有凹槽30，所述凹槽30的槽底与滑块 28之间设有复位弹簧31，当第一挡板7下的气压减小时，复位弹簧31将t 形浮板27送回原来的位置，所述余热换热箱1的内侧壁且位于蛇形盘管4的上方设有第二挡板10，所述第二挡板10位于蛇形盘管4的上方，第二次减缓了废气的流通速度，所述第二挡板10的上下表面之间设有通孔11，使废气通过通孔11向上流动，通过在余热换热箱1的内部且位于蛇形盘管4的两个横管之间设置第一挡板7，当余热换热箱1的内部负压变大时，使废气通过通槽 8向上，带动t形浮板27向上，使滑块28带动复位弹簧31向上移动，第一次减缓了废气的流通速度，通过在蛇形盘管4的上方设置第二挡板10，使废气通过通孔11向上，第二次减缓了废气的流通速度；通过在第一挡板7的上端设置环形挡板9，使废气在上升的过程中直接接触到蛇形盘管4，增加废气与蛇形盘管4的接触，提高了余热回收的效率。
21.具体而言，所述出气管3的内侧壁设有环形凹槽12，所述环形凹槽12设置在出气管3的内侧壁上，所述环形凹槽12用于放置过滤架14，所述出气管 3的侧壁设有与环形凹槽12连通的开口13，所述开口13与环形凹槽12连通且大小一致，所述环形凹槽12的内侧滑动安装有过滤架14，所述过滤架14 可通过推拉将过滤架14从环形凹槽12内拉出，所述过滤架14的一端伸出开口13设有密封板15，所述过滤架14与密封板15固定连接，所述密封板15 的侧壁四边处设置密封垫，所述密封板15的侧壁设有把手16，通过设置把手 16方便对过滤架14进行推拉，所述密封板15与出气管3的侧壁螺钉连接，所述螺钉设置有四个，所述密封板15的四角处设置螺纹通孔，所述出气管3 的外侧壁对应螺纹通孔的位置设有螺纹盲孔，所述密封板15通过螺钉与螺纹通孔和螺纹盲孔的配合对密封板15进行固定，同时也方便对密封板15进行拆卸，所述过滤架14上设有多个固定板17，所述过滤架14与固定板17固定连接，所述固定板17设置有三个，所述固定板17的上端设有安装槽18，所述安装槽18的直径大于出气管3的直径，所述安装槽18内安装有石墨过滤板19，所述通过石墨过滤板19对废气进行净化，所述固定板17的上下表面之间且位于石墨过滤板19的下方设有通口20，通过设置可推拉的密封板15 和过滤架14方便对石墨过滤板19进行更换和清理。
22.具体而言，所述进气管2的外侧壁螺纹连接有过滤管21，所述进气管2 的外侧壁设有外螺纹，所述过滤筒21的内侧壁上端设置内螺纹，所述外螺纹和内螺纹连接，所述过滤管21的内侧壁且位于进气管2的下方设有环形限位板22，所述环形限位板22的外侧壁与过滤筒21的内侧壁固定连接，所述进气管2与环形限位板22之间设有防尘过滤网23，通过设置防尘过滤网23将废气中的大颗粒进行过滤，防止对蛇形盘管4造成损坏，增加了蛇形盘管4 的使用寿命。
23.具体而言，所述余热换热箱1的内侧壁设有保温层24，通过在余热换热箱1的内部设置保温层24，对余热换热箱1的内部进行隔热，保证了余热换热箱1的内部热量减少散发，提高了余热回收的效率。
24.具体而言，所述出水管6的侧壁上设有温度测量仪表25，所述出水管6 的出水端设有阀门26，通过温度测量仪表25可以得到蛇形盘管4内水的温度，通过设置阀门26，可以对加热后的水流进行控制，避免热量的浪费。
25.工作原理：本实用新型首先通过进水口2将蛇形盘管4的内部加上水，废气通过进气管2进入余热换热箱1的内部，废气通过第一挡板7进行阻挡，从通槽8向上流动，通过环形挡板9使废气集中对蛇形盘管4进行加热，废气依次向上流动，通过第二挡板10对废气第二次进行阻挡，废气通过通孔11 从余热换热箱1的内部流出，通过控制阀门26将加热后的水从出水口3排出。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。