一种抗风性强的高强度钢管塔的制作方法

1.本实用新型涉及钢管塔技术领域，具体为一种抗风性强的高强度钢管塔。


背景技术：

2.钢管塔是主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架，是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构，使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载，现有的钢管塔都是在户外建设并使用，需要经受风吹雨淋，现有的钢管塔因为抗风性弱，强度不足，在风速高的天气容易发生断裂，影响人员日常工作和生活，造成损失，结构没能很好地考虑与地面保证的抓地性、风阻和塔管内部灌水问题，雨水罐入无法及时排除极易堆积腐蚀塔体，为此，我们提出一种抗风性强的高强度钢管塔。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗风性强的高强度钢管塔，通过多种措施来增加整个装置的稳定性，使其在风吹时不易发生晃动，以此来达到增强抗风性的目的，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗风性强的高强度钢管塔，包括底板、第一固定结构和第二固定机构；
5.底板：其上表面中部固定连接有塔杆，塔杆的上表面设置有塔顶，塔顶的上表面固定连接有避雷针，底板的下表面四周处均固定连接有支撑柱，支撑柱的外表面均匀设置有抓地斜齿；
6.第一固定结构：其包括螺纹槽、调节环板、环形套板、固定环、内螺纹套筒、螺纹柱和固定块，所述螺纹槽开设于塔杆的外表面中部，调节环板螺纹连接于螺纹槽的中部，环形套板通过内壁的圆环滑块与调节环板外表面的圆环滑槽滑动连接，固定环均匀固定连接于环形套板的下表面，固定块分别固定连接于底板的上表面，固定块的上表面均固定连接有螺纹柱，内螺纹套筒与相邻的螺纹柱螺纹连接，内螺纹套筒的上端转动连接有滑动环，固定环与滑动环均通过钢索相连接；
7.第二固定机构：其设置于塔杆的内部，第二固定机构与底板的上表面固定连接，通过多种措施多层次来增加整个装置的高强度与稳定性，使其在风吹时不易发生晃动，以此来达到增强抗风性的目的，结构设计小巧合理，与地面保证良好的抓地，尽可能减少风阻和内部灌水，避免长期堆积腐蚀。
8.进一步的，所述调节环板的上表面固定连接有把手，便于人员手动调节。
9.进一步的，所述第二固定机构包括固定圆环、立板、穿线环、收卷轮和连接杆，所述固定圆环固定连接于塔杆的顶壁，立板固定连接于底板的上表面中部，立板的上表面固定连接有穿线环，连接杆通过轴承转动连接于底板上表面中部的支撑台上，连接杆的中部设有收卷轮，收卷轮的外表面设有钢丝绳，钢丝绳穿过穿线环与穿线环固定连接，实现第二层
固定。
10.进一步的，所述连接杆穿过塔杆下端的圆形通孔内并在外侧端头处固定连接有圆板，圆板的右侧面下端固定连接有握把，圆板的边缘处螺纹连接有锁止螺栓，方便人员调节与锁止。
11.进一步的，还包括加强肋，所述加强肋分别插接于塔杆外弧面底端缺口的插柱上，加强肋的底端均设有圆弧座，圆弧座均通过拧紧螺母与底板的上端连接，增加钢管塔的稳定性。
12.进一步的，还包括减阻孔和喇叭沿，所述减阻孔均匀设置于塔杆外弧面的上端，喇叭沿均匀设置于塔杆外弧面的上端，减阻孔与喇叭沿一一对应，减少风阻同时尽可能减少灌水。
13.进一步的，还包括排污口，所述排污口开设于塔杆外弧面的底端，实现污水的排出。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抗风性强的高强度钢管塔，具有以下好处：
15.1、人员将加强肋分别插接于塔杆外弧面底端缺口的插柱上，之后圆弧座均通过拧紧螺母与底板的上端连接，对底板与塔杆连接处第一层加固，当风速较大时，根据需求，人员先旋转把手，因环形套板通过内壁的圆环滑块与调节环板外表面的圆环滑槽滑动连接，保持环形套板不旋转，带动调节环板沿螺纹槽上下移动到合适的位置，但是会随之上升，避免了环形套板随之转动而造成钢索扭结在一起情况的发生，随后人员根据要求旋转内螺纹套筒，因滑动环与内螺纹套筒发生相对转动，来达到滑动环会随着内螺纹套筒在螺纹柱上螺纹移动，当移动到合适的位置时，钢索绷直，通过钢索实现对钢管塔的第二层加固，避免钢管塔因为风力影响而发生晃动，进而增加了钢管塔的抗风性，随后人员旋转握把，连接杆随之旋转，带动收卷轮旋转，实现收钢丝绳的拉紧，铁链在通过穿线环与固定圆环绷紧连接，形成一个三角形，增加钢管塔与底部连接稳定性，实现第三层加固处理，调节完毕后，通过旋动锁止螺栓与塔杆的紧密接触，实现锁止，实现多层加固处理，高强度连接避免钢管塔因为风力影响而发生晃动，进而增加了钢管塔的抗风性。
16.2、人员通过支撑柱将底板固定在地面上，抓地斜齿能够增加抓地力从而保证钢管塔的稳定性，同一水平面上的两个减阻孔对应，减少风吹面积来降低风阻，同时喇叭沿的设计尽可能减少外部雨水掉落塔杆内，部分掉落至塔杆内的雨水通过排污口及时排出，结构设计小巧合理，与地面保证良好的抓地，尽可能减少风阻和内部灌水，避免长期堆积腐蚀。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型减阻孔的结构示意图；
21.图5为本实用新型加强肋的结构示意图。
22.图中：1底板、2塔杆、3塔顶、4第一固定结构、41螺纹槽、42把手、43调节环板、44环形套板、45固定环、46滑动环、47内螺纹套筒、48螺纹柱、49固定块、5第二固定机构、51固定
圆环、52立板、53穿线环、54收卷轮、55圆板、56连接杆、57握把、6圆弧座、7拧紧螺母、8加强肋、9支撑柱、10抓地斜齿、11避雷针、12减阻孔、121喇叭沿、13排污口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种抗风性强的高强度钢管塔，包括底板1、第一固定结构4和第二固定机构5；
25.底板1：其上表面中部固定连接有塔杆2，塔杆2的上表面设置有塔顶3，塔顶3的上表面固定连接有避雷针11，实现避雷操作，底板1的下表面四周处均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的外表面均匀设置有抓地斜齿10，人员通过支撑柱9将底板1固定在地面上，抓地斜齿10能够增加抓地力从而保证钢管塔的稳定性；
26.第一固定结构4：其包括螺纹槽41、调节环板43、环形套板44、固定环45、内螺纹套筒47、螺纹柱48和固定块49，螺纹槽41开设于塔杆2的外表面中部，调节环板43螺纹连接于螺纹槽41的中部，环形套板44通过内壁的圆环滑块与调节环板43外表面的圆环滑槽滑动连接，固定环45均匀固定连接于环形套板44的下表面，固定块49分别固定连接于底板1的上表面，固定块49的上表面均固定连接有螺纹柱48，内螺纹套筒47与相邻的螺纹柱48螺纹连接，内螺纹套筒47的上端转动连接有滑动环46，固定环45与滑动环46均通过钢索相连接，调节环板43的上表面固定连接有把手42，人员先旋转把手42，因环形套板44通过内壁的圆环滑块与调节环板43外表面的圆环滑槽滑动连接，保持环形套板44不旋转，带动调节环板43沿螺纹槽41上下移动到合适的位置，但是会随之上升，避免了环形套板44随之转动而造成钢索扭结在一起情况的发生，随后人员根据要求旋转内螺纹套筒47，因滑动环46与内螺纹套筒47发生相对转动，来达到滑动环46会随着内螺纹套筒47在螺纹柱48上螺纹移动，当移动到合适的位置时，钢索绷直，通过钢索实现对钢管塔的第二层加固；
27.第二固定机构5：其设置于塔杆2的内部，第二固定机构5与底板1的上表面固定连接，第二固定机构5包括固定圆环51、立板52、穿线环53、收卷轮54和连接杆56，固定圆环51固定连接于塔杆2的顶壁，立板52固定连接于底板1的上表面中部，立板52的上表面固定连接有穿线环53，连接杆56通过轴承转动连接于底板1上表面中部的支撑台上，连接杆56的中部设有收卷轮54，收卷轮54的外表面设有钢丝绳，钢丝绳穿过穿线环53与穿线环53固定连接，连接杆56穿过塔杆2下端的圆形通孔内并在外侧端头处固定连接有圆板55，圆板55的右侧面下端固定连接有握把57，圆板55的边缘处螺纹连接有锁止螺栓，人员旋转握把57，连接杆56随之旋转，带动收卷轮54旋转，实现收钢丝绳的拉紧，铁链在通过穿线环53与固定圆环51绷紧连接，形成一个三角形，增加钢管塔与底部连接稳定性，实现第三层加固处理，调节完毕后，通过旋动锁止螺栓与塔杆2的紧密接触，实现锁止。
28.其中：还包括加强肋8，加强肋8分别插接于塔杆2外弧面底端缺口的插柱上，加强肋8的底端均设有圆弧座6，圆弧座6均通过拧紧螺母7与底板1的上端连接，将加强肋8分别插接于塔杆2外弧面底端缺口的插柱上，之后圆弧座6均通过拧紧螺母7与底板1的上端连
接，对底板1与塔杆2连接处第一层加固。
29.其中：还包括减阻孔12和喇叭沿121，减阻孔12均匀设置于塔杆2外弧面的上端，喇叭沿121均匀设置于塔杆2外弧面的上端，减阻孔12与喇叭沿121一一对应，同一水平面上的两个减阻孔12对应，减少风吹面积来降低风阻，同时喇叭沿121的设计尽可能减少外部雨水掉落塔杆2内。
30.其中：还包括排污口13，排污口13开设于塔杆2外弧面的底端，部分掉落至塔杆2内的雨水通过排污口13及时排出，避免长期堆积腐蚀。
31.本实用新型提供的一种抗风性强的高强度钢管塔的工作原理如下：人员通过支撑柱9将底板1固定在地面上，抓地斜齿10能够增加抓地力从而保证钢管塔的稳定性，随后人员将加强肋8分别插接于塔杆2外弧面底端缺口的插柱上，之后圆弧座6均通过拧紧螺母7与底板1的上端连接，对底板1与塔杆2连接处第一层加固，当风速较大时，根据需求，人员先旋转把手42，因环形套板44通过内壁的圆环滑块与调节环板43外表面的圆环滑槽滑动连接，保持环形套板44不旋转，带动调节环板43沿螺纹槽41上下移动到合适的位置，但是会随之上升，避免了环形套板44随之转动而造成钢索扭结在一起情况的发生，随后人员根据要求旋转内螺纹套筒47，因滑动环46与内螺纹套筒47发生相对转动，来达到滑动环46会随着内螺纹套筒47在螺纹柱48上螺纹移动，当移动到合适的位置时，钢索绷直，通过钢索实现对钢管塔的第二层加固，避免钢管塔因为风力影响而发生晃动，进而增加了钢管塔的抗风性，随后人员旋转握把57，连接杆56随之旋转，带动收卷轮54旋转，实现收钢丝绳的拉紧，铁链在通过穿线环53与固定圆环51绷紧连接，形成一个三角形，增加钢管塔与底部连接稳定性，实现第三层加固处理，调节完毕后，通过旋动锁止螺栓与塔杆2的紧密接触，实现锁止，与此同时，同一水平面上的两个减阻孔12对应，减少风吹面积来降低风阻，同时喇叭沿121的设计尽可能减少外部雨水掉落塔杆2内，部分掉落至塔杆2内的雨水通过排污口13及时排出。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。