一种板材抓料手的制作方法

1.本实用新型涉及板材抓料手技术领域，具体来说，涉及一种板材抓料手。


背景技术：

2.目前，在对铁板产品进行镭射作业时，铁板的供料方式主要由行车吊起铁板进行供料，需要作业人员具有娴熟的作业技能；另外，通过作业人员采用行车吊运的方式，其作业效率低，且存在安全隐患。
3.如今在工业生产中已经越来越普及，板材加工业的加工压力也随之猛增。然而使用自动化机器自动上料时，如果上料时，待加工的铁板不平整或者是有弯曲的现象，就会发生抓料手无法进行抓料，或者抓料发生不稳定，容易引发安全事故。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材抓料手，本实用新型可以对板材进行全面的吸附，同时，还可以对不平整的板材进行吸附。
7.(二)技术方案
8.为实现上述优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：它包含安装板、连接法兰、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、浮动磁铁、第四连接杆，两个所述第四连接杆安装在第一连接杆的前部左右两侧，所述第二连接杆安装在两个所述第四连接杆的前部，四个所述第三连接杆分别均匀垂直固定连接在所述第二连接杆的前部，所述安装板安装在第一连接杆和第二连接杆的上方中间位置，所述连接法兰安装在安装板的上方一侧，若干所述浮动磁铁分别安装在四个所述第三连接杆的下方。
9.进一步的，所述浮动磁铁包含连接板、连接杆、限位帽、弹簧、限位台、球形接头、磁铁，所述连接板上设置有连接孔，与连接孔相反位置设置有固定孔，所述连接杆位于连接孔的内部，所述限位帽安装在连接杆的顶部，且限位帽位于连接板的上部，所述球形接头安装在连接杆的底部，所述限位台安装在连接杆的下部，且限位台位于球形接头的上方，所述弹簧套接在连接杆上，且弹簧位于限位台与连接板之间，所述磁铁安装在球形接头的下方。
10.进一步的，所述第三连接杆与第二连接杆的连接处设置有加强角板。
11.进一步的，所述安装板的上方设置有若干加强筋。
12.进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆两侧与四个所述第三连接杆外侧两个第三连接杆的连接处设置有加强板。
13.进一步的，四个所述第三连接杆、第一连接杆、第二连接杆和第四连接杆均为80*80cm型材，四个所述第三连接杆的内部均设置有连接件。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材抓料手，具备以下有益效果：本实用
新型可以对板材进行全面的吸附，同时，还可以对不平整的板材进行吸附。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的结构示意俯视图；
19.图3是对应图2的左视图；
20.图4是对应图3中的a部放大图；
21.图5是本实用新型中浮动磁铁6的结构示意图；
22.图6是对应图5的主视图。
23.图中：安装板1、连接法兰2、第一连接杆3、第二连接杆4、第三连接杆5、浮动磁铁6、第四连接杆7、连接板61、连接杆62、限位帽63、弹簧64、限位台65、球形接头66、磁铁67、连接孔611、固定孔612、加强角板8、加强筋9、加强板10、连接件11。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种板材抓料手。
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种板材抓料手，它包含安装板1、连接法兰2、第一连接杆3、第二连接杆4、第三连接杆5、浮动磁铁6、第四连接杆7，两个所述第四连接杆7安装在第一连接杆3的前部左右两侧，所述第二连接杆4安装在两个所述第四连接杆7的前部，四个所述第三连接杆5分别均匀垂直固定连接在所述第二连接杆4的前部，所述安装板1安装在第一连接杆3和第二连接杆4的上方中间位置，所述连接法兰2安装在安装板1的上方一侧，若干所述浮动磁铁6分别安装在四个所述第三连接杆5的下方。
27.在一个实施例中，所述浮动磁铁6包含连接板61、连接杆62、限位帽63、弹簧64、限位台65、球形接头66、磁铁67，所述连接板61上设置有连接孔611，与连接孔611相反位置设置有固定孔612，所述连接杆62位于连接孔611的内部，所述限位帽63安装在连接杆62的顶部，且限位帽63位于连接板61的上部，所述球形接头66安装在连接杆62的底部，所述限位台65安装在连接杆62的下部，且限位台65位于球形接头66的上方，所述弹簧64套接在连接杆62上，且弹簧64位于限位台65与连接板61之间，所述磁铁67安装在球形接头66的下方,通过磁铁67可以对铁板进行吸附，同时通过连接杆62上的弹簧64对磁铁67的位置进行缓冲，从而可以对不平整的板材进行吸附，同时通过球形接头66也可以方便磁铁67对板材进行吸附，确保吸附的稳定性，避免磁铁与不平整的板材吸附时磁铁67吸附面与板材吸附不牢固。
28.在一个实施例中，所述第三连接杆5与第二连接杆4的连接处设置有加强角板8，通过加强角板8可以加强第三连接杆5与第二连接杆4之间的连接强度。
29.在一个实施例中，所述安装板1的上方设置有若干加强筋9，从而确保安装板1的整体强度。
30.在一个实施例中，所述第一连接杆3和第二连接杆4两侧与四个所述第三连接杆5外侧两个第三连接杆5的连接处设置有加强板10，进一步加强四个所述第三连接杆5外侧两个第三连接杆5与第二连接杆4的连接强度。
31.在一个实施例中，四个所述第三连接杆5、第一连接杆3、第二连接杆4和第四连接杆7均为80*80cm型材，四个所述第三连接杆5的内部均设置有连接件11，通过连接件11方便与浮动磁铁6进行连接。
32.工作原理：在使用时，将本实用新型通过连接法兰2与其它辅助设备进行连接，在对板材进行抓取时，将若干所述浮动磁铁6靠向待吸附的板材，板材不平整时，通过连接杆62上的弹簧64对磁铁67的位置进行缓冲，整体下压本实用新型，通过磁铁67对板材进行吸附，从而避免发生抓取不平整的板材吸附不稳定掉落的现象。
33.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，从而实现本实用新型可以对板材进行全面的吸附，同时，还可以对不平整的板材进行吸附。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。