一种空调格栅、室外机及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调格栅、室外机及空调器。


背景技术：

2.如图1所示，空调格栅通过卡扣及螺钉与外机的面板连接并固定预紧，对于图1中的方形格栅而言，一般通过设置八个卡扣(每条边上各有两个卡扣)、及两个对角布置的螺钉孔与空调面板连接并固定预紧。
3.现有技术中，尤其是顶出风空调，空调格栅安装在外机的顶盖上，空调格栅一般设计成方形且与顶盖表面平行。由于空调格栅在装配预紧后往往有一定凸出变形，尤其是空调格栅的中心位置处的凸出量最大，且这个凸出量会在空调运行时风机激励工况下变大。因此，在风叶持续激励作用下，将引发格栅间歇性“击打”顶盖产生异响。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空调格栅、室外机及空调器，通过在空调格栅上设置防振减振结构，将格栅与顶盖间隙配合，配合处由铆接螺母隔开，减少接触面积，使得在机器工作时，可以有效减小振动和异响。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种空调格栅，包括：
7.边框，用于限定筋条的外边界；
8.筋条，呈交错状布置，且所有筋条都设置于所述边框的下表面上方；
9.加强筋，至少部分所述加强筋伸出所述边框的下表面下方；
10.第一连接部，设置于所述筋条上，用于格栅的连接固定。
11.本实用新型所述的空调格栅，通过设置的加强筋，一方面增强了格栅结构的强度，同时，也减少了格栅结构安装的接触面积，减少碰撞带来的异响，保证空调格栅使用的可靠性。
12.进一步的，所述筋条包括：
13.第一筋条，设置于所述边框的上表面；
14.第二筋条，设置于所述第一筋条的下方，且所述第二筋条的两端与所述边框的内壁连接。
15.该设置公开了一种筋条的设置结构，大大提高了筋条结构加工以及装配的效率。
16.进一步的，所述第二筋条的直径大于所述第一筋条的直径，所述第一筋条的设置数量大于所述第二筋条的设置数量，所述第一连接部设置在所述第二筋条上。
17.该设置保证格栅的强度和连接的稳定性。
18.进一步的，所述第一筋条与所述第二筋条垂直设置，所述加强筋与所述第一筋条平行设置，所述加强筋设置在所述边框的下表面下方。
19.该设置便于格栅的加工制作。
20.进一步的，在所述边框的转角处设置弧形连接段。
21.该设置能够避免格栅在安装后与其它装配结构的硬接触，以及避免应力集中导致的格栅变形，保证格栅使用的可靠性，降低在使用中产生噪音的概率。
22.本实用新型的另一个目的还在于公开一种室外机，包括如上述所述的空调格栅，还包括：
23.顶盖，在所述顶盖上设置装配槽，所述装配槽用于容纳限位格栅上的所述加强筋，所述格栅与所述顶盖间隙配合。
24.本实用新型公开了一种顶出风的室外机，通过将格栅设置在顶盖的上方，且采用间隙配合的方式进行装配固定，使得室外机在机器工作时，能够有效减小振动和异响。
25.进一步的，所述顶盖还包括：
26.沉降台，用于容纳限位所述格栅；
27.第二连接部，与格栅上的第一连接部配合设置，并且使得格栅下表面与沉降台上表面形成间隔h；
28.所述第二连接部与所述第一连接部通过连接螺钉连接固定。
29.该设置公开一种格栅与顶盖间隙配合的一种结构，保证格栅与顶盖间隙连接的稳定性和可靠性。
30.进一步的，所述第二连接部包括：
31.连接螺母，与连接板铆接固定，在所述连接螺母的内侧设置连接孔，所述连接孔与连接螺钉螺纹连接；
32.连接垫片，设置在所述连接螺母靠近所述格栅的端部，所述格栅压接在所述连接垫片的上表面。
33.该设置实现了格栅与顶盖可靠的间隙连接，装配简单，连接稳定，易于生产。
34.进一步的，在所述连接板上设置连接螺母的位置设置支撑凸台，所述连接垫片搭接在所述支撑凸台的上表面，对应的，在所述第一连接部上设置有与所述支撑凸台对应的避让槽。
35.该设置保证格栅与顶盖通过第一连接部、第二连接部以及连接螺钉连接固定的稳定性和可靠性。
36.本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，在所述空调器上设置如上述所述的空调格栅和/或室外机。
37.相对于现有技术，本实用新型所述的空调格栅、室外机及空调器具有以下优势：
38.(1)本实用新型所述的空调格栅，通过格栅结构的改进，减少格栅结构在装配时的接触面积，从而达到减少碰撞带来的异响的目的
39.(2)本实用新型所述的室外机，通过将格栅与顶盖间隙配合，能够大大减少室外机在机器工作时产生振动和异响，结构简单，使用可靠，提高用户的使用体验。
附图说明
40.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
41.图1为现有技术中所述空调格栅的结构示意图；
42.图2为本实用新型实施例所述空调格栅的俯视结构示意图；
43.图3为本实用新型实施例所述空调格栅的正视结构示意图；
44.图4为图3中ⅰ部的局部放大结构示意图；
45.图5为本实用新型实施例所述空调格栅与室外机装配的爆炸结构示意图；
46.图6为本实用新型实施例所述空调格栅与顶盖装配的俯视结构示意图；
47.图7为图6中a-a的剖视结构示意图；
48.图8为图7中ⅱ部的局部放大结构示意图；
49.图9为图6中b-b的剖视结构示意图；
50.图10为图9中ⅲ部的局部放大结构示意图；
51.图11为本实用新型实施例所述顶盖的结构示意图；
52.图12为图11中c-c的剖视结构示意图；
53.图13为图12中ⅳ部的局部放大结构示意图；
54.图14为图11中d-d的剖视结构示意图；
55.图15为图14中
ⅴ
部的局部放大结构示意图；
56.附图标记说明：
57.1-边框，101-弧形连接段，102-下表面，2-筋条，201-第一筋条，202-第二筋条，3-加强筋，4-第一连接部，5-装配槽，6-第二连接部，601-连接螺母，602
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连接垫片，7-连接孔，8-沉降台，9-支撑凸台，10-连接板，11-导流板，100-格栅，200-顶盖，300-侧网，400-连接螺钉。
具体实施方式
58.为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
59.实施例1
60.如图2～4所示，本实用新型公开了一种空调格栅，包括：
61.边框1，用于限定筋条2的外边界；
62.筋条2，呈交错状布置，且所有筋条2都设置于所述边框1的下表面102 上方，其中，所述边框1下表面102为边框1与其它结构连接面相连接或者靠近的表面；
63.加强筋3，至少部分所述加强筋3伸出所述边框1的下表面102下方；
64.第一连接部4，设置于所述筋条2上，用于格栅的连接固定。
65.本实用新型公开了一种空调格栅，通过设置与边框1固定相连的加强筋3，将加强筋3的至少部分结构或者全部结构伸出所述边框1的下表面102下方，其中，所述边框1的下表面102为空调格栅与其它结构装配时与其它结构的连接面相靠近或者连接的表面，该设置使得格栅与其它结构的装配接触位置，由原来的边框1以及筋条2的接触位置变为加强筋3的接触位置，减少格栅结构安装的接触面积，从而减少在使用时可能发生碰撞的风险。
66.本实用新型所述的空调格栅，通过设置的加强筋3，一方面增强了格栅结构的强度，同时，也减少了格栅结构安装的接触面积，减少碰撞带来的异响，保证空调格栅使用的可靠性。
67.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，
68.所述筋条2包括：
69.第一筋条201，设置于所述边框1的上表面；
70.第二筋条202，设置于所述第一筋条201的下方，且所述第二筋条202的两端与所述边框1的内壁连接。
71.该设置公开了一种筋条2的设置结构，大大提高了筋条结构加工以及装配的效率。
72.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，
73.所述第二筋条202的直径大于所述第一筋条201的直径，所述第一筋条201 的设置数量大于所述第二筋条202的设置数量，所述第一连接部4设置在所述第二筋条202上。
74.该设置保证格栅的强度和连接的稳定性。
75.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，
76.所述第一筋条201与所述第二筋条202垂直设置，所述加强筋3与所述第一筋条201平行设置，所述加强筋3设置在所述边框1的下表面102下方。作为本实用新型的示例，所述第一筋条201呈横向筋条设置，所述第二筋条202 呈纵向筋条设置。
77.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述边框1的转角处设置弧形连接段101。
78.该设置替代了现有的转角处直角结构，通过倒角设置弧形连接段101，避免格栅在安装后与其它装配结构的硬接触，避免应力集中导致的格栅变形，保证格栅使用的可靠性，降低在使用中产生噪音的概率。
79.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述加强筋3设置的数量不大于5，优选的，所述加强筋3设置两根。该设置一方面保证格栅装配连接的稳定性和可靠性，同时也避免格栅在使用时产生噪音的发声源。
80.实施例2
81.如图2～15所示，本实用新型公开了一种室外机，包括如实施例1中所述的格栅100，还包括：
82.顶盖200，在所述顶盖200上设置装配槽5，所述装配槽5用于容纳限位所述加强筋3，所述格栅100与所述顶盖200间隙配合。
83.本实用新型公开了一种顶出风的室外机，通过将格栅100设置在顶盖200 的上方，且采用间隙配合的方式进行装配固定，使得室外机在机器工作时，能够有效减小振动和异响。
84.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，
85.所述顶盖200还包括：
86.沉降台8，用于容纳限位所述格栅100；
87.第二连接部6，与格栅100上的第一连接部4配合设置，并且使得格栅100 下表面与沉降台8上表面形成间隔h；
88.所述第二连接部6与所述第一连接部4通过连接螺钉400连接固定。
89.该设置公开一种格栅100与顶盖200间隙配合的一种结构，保证格栅100 与顶盖200间隙连接的稳定性和可靠性。
90.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述第二连接部6包括：
91.连接螺母601，与连接板10铆接固定，在所述连接螺母601的内侧设置连接孔7，所述连接孔7与连接螺钉400螺纹连接；
92.连接垫片602，设置在所述连接螺母601靠近所述格栅100的端部，所述格栅100压接在所述连接垫片602的上表面。
93.该设置公开了一种第二连接部6的具体结构，通过将连接螺母601与连接板10铆接，实现连接螺母601的可靠固定，通过在连接螺母601上端一体成型的连接垫片602，所述连接垫片602搭接在所述连接板10的上表面并被固定，所述格栅100的第一连接部4压接在所述连接垫片602的上表面，所述连接垫片602的厚度为h，使得格栅100与顶盖200形成间隔h的间隙配合。作为本实用进行的示例，所述h的取值范围为0.1cm～0.8cm，优选的，h取0.5cm。
94.该设置实现了格栅100与顶盖200可靠的间隙连接，装配简单，连接稳定，易于生产。
95.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，
96.在所述连接板10上设置连接螺母601的位置设置支撑凸台9，所述连接垫片602搭接在所述支撑凸台9的上表面，对应的，在所述格栅100的第一连接部4设置有与所述支撑凸台9对应的避让槽。
97.该设置保证格栅100与顶盖200通过第一连接部4、第二连接部6以及连接螺钉400连接固定的稳定性和可靠性。
98.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，
99.在所述格栅100与所述顶盖200装配固定状态下，所述加强筋3与所述装配槽5之间形成装配间隙，作为本实用新型的示例，此处装配间隙也为h。
100.该设置使得格栅100与顶盖200的间隙配合仅仅通过连接垫片602来实现支撑固定，减少格栅100与顶盖200的接触面积，减少碰撞，能够大大降低室外机在使用时带来的振动和异响问题。
101.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，
102.在所述连接板10内侧设置开口的位置设置向下翻折的导流板11，所述导流板11呈圆周设置。
103.在所述顶盖200的下方设置侧网300，所述侧网300呈半包围设置。
104.该设置保证了室外机侧向进风以及顶出风工作的可靠性。
105.实施例3
106.本实用新型还公开了一种空调器，所述空调器包括如实施例1所述的空调格栅和/或如实施例2所述的室外机。
107.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。