一种高频继电器生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及继电器生产技术领域，具体为一种高频继电器生产装置。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，继电器具有控制系统和被控制系统，通常应用于自动化的控制电路中，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用；
3.授权公告号为cn110349808a的中国发明专利公开了一种小型化组合式大电流继电器生产设备，涉及继电器生产领域，包括绕线筒，所述绕线筒的两侧均连接有顶杆，且绕线筒的两侧位于顶杆的下方设置有圆柱，所述圆柱的外侧套接有圆形套筒，所述圆形套筒的外侧固定有连接板，且圆形套筒的内部安装有三号气缸，该发明通过设置压力传感器与顶块，铜线排到绕线筒上的边缘位置处时，顶杆与环形槽内部的压力传感器接触，压力传感器将接触产生的压力转为电信号并发送至plc控制器，plc控制器接收到电信号后，控制伸长的三号气缸进行缩短，同时控制缩短的三号气缸进行伸长，铜线即可反复的在绕线筒上进行均匀的排布，从而避免排线容易发生混乱的问题，但是现有技术中，在中间继电器生产制作的过程中，中间继电器上设置的多个螺丝都需要人工借助安装设备手动进行旋转扭入，在操作的过程中需要手动对中间继电器拿捏固定住才能进行操作，此外，中间继电器在生产过程中，需要对中间继电器机壳进行打孔处理，现在的打孔设备，打孔效率低，不能满足现在的使用要求，为此我们提出一种高频继电器生产装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高频继电器生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频继电器生产装置，包括工作台，工作台顶部两侧固定连接有支撑板，支撑板相对一侧固定连接有背板，支撑板侧面固定连接有支撑架，工作台底部固定连接有支撑脚；
6.背板朝向工作台一侧设置有打孔组件，支撑板中部设置有旋转组件，打孔组件内含有气缸、顶板以及打孔器，顶板侧面固定连接在背板上，顶板顶部固定设置有气缸，顶板底部固定连接有蓄电池，蓄电池底部固定连接有打孔器，打孔器设置于旋转组件正上方；
7.旋转组件内含有旋转电机、转接杆以及旋转箱，旋转电机底部固定连接在支撑架上，旋转电机输出端固定连接有转轴。
8.优选的，转轴侧面活动贯穿支撑板，转轴侧面固定连接在转接杆上，转接杆侧面固定连接在旋转箱上。
9.优选的，转接杆设置有两组，旋转箱正下方设置有盛料盒，盛料盒底部放置在工作台顶中，旋转箱内设置有夹持组件。
10.优选的，夹持组件内含有正反电机、第一螺杆、第一滑块、限位块、皮带轮以及夹
板，旋转箱侧面通过固定板固定连接有正反电机，正反电机输出端固定连接有第一螺杆，第一螺杆活动连接在旋转箱内。
11.优选的，第一螺杆一侧通过皮带轮连接有第二螺杆，皮带轮之间设置有皮带，皮带轮侧面设置有限位块，第一螺杆以及第二螺杆上依次活动连接有第一滑块、第二滑块。
12.优选的，第一螺杆与第二螺杆上均为正反螺纹设置，第一滑块与第二滑块底部均固定连接有夹板，旋转箱底部开设有通孔，夹板活动贯穿通孔向下延伸，夹板相对一侧固定连接有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过打孔组件的设置，结构新颖，运行稳定，能够实现对继电器机壳快速打孔处理，打孔效率高，操作简单，满足了现在的使用要求，通过旋转电机以及正反电机的配合作用从而便于对两个夹板的位置进行调节，方便对继电器进行固定，以便后续人工对中间继电器上螺丝的安装，方便快捷，便于适用于不同型号大小的继电器。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中旋转箱剖面结构结构示意图；
16.图3为本实用新型中旋转箱俯视结构示意图。
17.图中：1、工作台；11、支撑板；12、背板；13、支撑脚；14、支撑架；2、盛料盒；3、打孔组件；31、气缸；32、顶板；33、蓄电池；34、打孔器；4、旋转组件；41、旋转电机；42、转轴；43、转接杆；44、旋转箱；5、夹持组件；51、正反电机；52、第一螺杆；53、第二螺杆；54、第一滑块；55、第二滑块；56、限位块；57、皮带轮；58、皮带；59、夹板；510、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高频继电器生产装置，包括工作台1，工作台1顶部两侧固定连接有支撑板11，支撑板11相对一侧固定连接有背板12，支撑板11侧面固定连接有支撑架14，工作台1底部固定连接有支撑脚13；
20.需要说明的是，背板12朝向工作台1一侧设置有打孔组件3，支撑板11中部设置有旋转组件4，打孔组件3内含有气缸31、顶板32以及打孔器34，顶板32侧面固定连接在背板12上，顶板32顶部固定设置有气缸31，顶板32底部固定连接有蓄电池33，蓄电池33底部固定连接有打孔器34，打孔器34设置于旋转组件4正上方；
21.请参阅图2，旋转组件4内含有旋转电机41、转接杆43以及旋转箱44，旋转电机41底部固定连接在支撑架14上，旋转电机41输出端固定连接有转轴42。
22.需要说明的是，转轴42侧面活动贯穿支撑板11，转轴42侧面固定连接在转接杆43上，转接杆43侧面固定连接在旋转箱44上。
23.此外，转接杆43设置有两组，旋转箱44正下方设置有盛料盒2，盛料盒2底部放置在
工作台1顶中，旋转箱44内设置有夹持组件5。
24.在使用过程中，需要将继电器上配备的螺丝进行安装，以及需要对继电器进行打孔设置，为了提高人工安装时的便捷性，需要先对继电器进行固定，方便进行安装，操作时先将高频继电器放置在工作台1顶部的两个夹板59之间，启动旋转电机41，旋转电机41输出端上的转轴42将带动转接杆43进行转动，在两个转接杆43的配合作用下将带动旋转箱44转动，直至将两个夹板59均调整至竖直状态，将两个夹板59位置调整好后即可关闭旋转电机41。
25.请参阅图3，夹持组件5内含有正反电机51、第一螺杆52、第一滑块54、限位块56、皮带轮57以及夹板59，旋转箱44侧面通过固定板固定连接有正反电机51，正反电机51输出端固定连接有第一螺杆52，第一螺杆52活动连接在旋转箱44内。
26.需要说明的是，第一螺杆52一侧通过皮带轮57连接有第二螺杆53，皮带轮57之间设置有皮带58，皮带轮57侧面设置有限位块56，第一螺杆52以及第二螺杆53上依次活动连接有第一滑块54、第二滑块55。
27.需要注意的是，第一螺杆52与第二螺杆53上均为正反螺纹设置，第一滑块54与第二滑块55底部均固定连接有夹板59，旋转箱44底部开设有通孔，夹板59活动贯穿通孔向下延伸，夹板59相对一侧固定连接有橡胶垫510。
28.在使用过程中启动正反电机51，正反电机51输出轴将带动与之固定连接的第一螺杆52转动，第一螺杆52带动对应的皮带轮57转动，在两个皮带轮57以及一个皮带58的配合带动下，将使得第二螺杆53实现同步转动运动，第一螺杆52、第二螺杆53转动时受螺纹的影响将使得第一滑块54以及第二滑块55进行相互靠近的移动运动，第一滑块54以及第二滑块55运动的同时带动对应的夹板59同步移动，从而使得两个夹板59相互配合将继电器加固稳定对继电器进行固定，方便对继电器上的螺丝进行安装，并且方便打孔。
29.工作原理：本实用新型在使用过程中，需要将继电器上配备的螺丝进行安装，以及需要对继电器进行打孔设置，为了提高人工安装时的便捷性，需要先对继电器进行固定，方便进行安装，操作时先将高频继电器放置在工作台1顶部的两个夹板59之间，启动旋转电机41，旋转电机41输出端上的转轴42将带动转接杆43进行转动，在两个转接杆43的配合作用下将带动旋转箱44转动，直至将两个夹板59均调整至竖直状态，将两个夹板59位置调整好后即可关闭旋转电机41；
30.在使用过程中启动正反电机51，正反电机51输出轴将带动与之固定连接的第一螺杆52转动，第一螺杆52带动对应的皮带轮57转动，在两个皮带轮57以及一个皮带58的配合带动下，将使得第二螺杆53实现同步转动运动，第一螺杆52、第二螺杆53转动时受螺纹的影响将使得第一滑块54以及第二滑块55进行相互靠近的移动运动，第一滑块54以及第二滑块55运动的同时带动对应的夹板59同步移动，从而使得两个夹板59相互配合将继电器加固稳定对继电器进行固定，方便对继电器上的螺丝进行安装，并且方便打孔。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。