一种自动机用复合端子的制作方法

1.本实用新型涉及ubs连接器技术领域,特别涉及一种自动机用复合端子。


背景技术：

2.在现有的usb3.0连接器中，会用到两种结构至少9根端子，每种结构的端子由一副模具成型而成。在用自动机自动组装时，由于两种端子的装配参照不同，因此需要将两卷端子从不同方向装入，不仅使得自动机的上料结构复杂，容易导致自动机运行不畅，且组装后的两种端子间会存在一定范围内的位置偏差，影响成品的插拔手感和一些性能参数。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种自动机用复合端子，可将两种不同结构的端子两两连接在一起，使得两种端子能作为一个整体进行装配，确保端子间的位置精度和连接器成品电性的稳定性，并可简化自动机或装配治具的结构和装配工序，提升装配效率和良品率；同时，两种不同结构的端子仅用一副模具即可生产，可降低模具成本，并可减少料带的消耗，降低端子的生产成本。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
5.一种自动机用复合端子，包括料带和与其连接的端子本体，所述端子本体包括相互连接且结构不同的第一组合和第二组合：所述第一组合包括若干第一端子，所述第二组合包括若干第二端子，若干所述第一端子和若干所述第二端子间隔排列；相邻的每个所述第一端子和所述第二端子间均设有连杆；所述料带、第一端子、第二端子和连杆一体成型。
6.作为对上述技术方案的进一步阐述：
7.在上述技术方案中，每个所述连杆均设在所述第一端子和所述第二端子的非接触面和非外观面。
8.在上述技术方案中，所述料带设在所述端子本体的一侧；所述每一组合和所述第二组合中只有一个组合与所述料带相连接。
9.在上述技术方案中，所述料带设在所述端子本体的两侧；所述第一组合仅与一侧所述料带相连接，所述第二组合仅与另一侧所述料带相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置连杆，可将两种不同结构的端子两两连接在一起，使得两种端子能作为一个整体进行装配，确保端子间的位置精度和连接器成品电性的稳定性，并可简化自动机或装配治具的结构和装配工序，提升装配效率和良品率；同时，两种不同结构的端子仅用一副模具即可生产，可降低模具成本，并可减少料带的消耗，降低端子的生产成本。
附图说明
11.图1是本实用新型中端子本体的结构示意图；
12.图2是实施例一的结构示意图；
13.图3是实施例二的结构示意图；
14.图4是本实用新型完成组装后的结构示意图。
15.图中：10、料带；20、端子本体；21、第一组合；22、第二组合；1、第一端子；2、第二端子；30、连杆。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.如图1-3所示，一种自动机用复合端子，包括料带10和与其连接的端子本体20，端子本体20包括相互连接且结构不同的第一组合21和第二组合22：第一组合21包括若干第一端子1，第二组合22包括若干第二端子2，若干第一端子1和若干第二端子2间隔排列；相邻的每个第一端子1和第二端子2间均设有连杆30；料带10、第一端子1、第二端子2和连杆30一体成型。
19.进一步的，每个连杆30均设在第一端子1和第二端子2的非接触面和非外观面。
20.作为本实用新型的一种技术方案，如图2所示，料带10设在端子本体20的一侧；每一组合21和第二组合22中只有一个组合与料带10相连接。
21.作为本实用新型的另一种技术方案，如图4所示，料带10设在端子本体20的两侧；第一组合21仅与一侧料带相连接，第二组合22仅与另一侧料带相连接。
22.在usb3.0连接器中，两种端子的一端基本处于同一平面，末端平齐或长短略有差异，另一端不在一个平面上，为了避免裁切料带10的过程中碰伤端子，本实用新型的两种技术方案均将料带10设置在端子本体20整体的两侧，即可简化自动机裁切装置的结构，又可
避免裁切工序碰伤端子。
23.工作时，成卷的复合端子被送到自动机上，端子本体20放置到位后，自动机进行第一次裁切，将一侧或两侧的料带10与端子本体20裁断分离；然后在适当时机，自动机进行第二次裁切，将第一端子1和第二端子2间的连杆30裁断，并将切掉的连杆30从半成品上取出，使得每个第一端子1和第二端子2均为彼此独立的端子，以便完成其各自的电性功能。裁切完成后的端子布设如图4所示。
24.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种自动机用复合端子，包括料带和与其连接的端子本体，其特征在于，所述端子本体包括相互连接且结构不同的第一组合和第二组合：所述第一组合包括若干第一端子，所述第二组合包括若干第二端子，若干所述第一端子和若干所述第二端子间隔排列；相邻的每个所述第一端子和所述第二端子间均设有连杆；所述料带、第一端子、第二端子和连杆一体成型。2.根据权利要求1所述的一种自动机用复合端子，其特征在于，每个所述连杆均设在所述第一端子和所述第二端子的非接触面和非外观面。3.根据权利要求2所述的一种自动机用复合端子，其特征在于，所述料带设在所述端子本体的一侧；所述每一组合和所述第二组合中只有一个组合与所述料带相连接。4.根据权利要求2所述的一种自动机用复合端子，其特征在于，所述料带设在所述端子本体的两侧；所述第一组合仅与一侧所述料带相连接，所述第二组合仅与另一侧所述料带相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动机用复合端子，包括料带和与其连接的端子本体，所述端子本体包括相互连接且结构不同的第一组合和第二组合：所述第一组合包括若干第一端子，所述第二组合包括若干第二端子，若干所述第一端子和若干所述第二端子间隔排列；相邻的每个所述第一端子和所述第二端子间均设有连杆；所述料带、第一端子、第二端子和连杆一体成型。本实用新型通过设置连杆，可将两种不同结构的端子两两连接在一起，使其作为一个整体进行装配，确保端子间的位置精度和连接器成品电性的稳定性，简化装配工序，提升装配效率和良品率；同时，两种不同结构的端子仅用一副模具即可生产，降低模具成本，并可减少料带的消耗，降低端子的生产成本。产成本。产成本。


技术研发人员：王银 王正发
受保护的技术使用者：东莞市晟茂电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/19