一种环状气凝胶保温材料的制作方法

1.本实用新型涉及保温片材技术领域，具体为一种环状气凝胶保温材料。


背景技术：

2.气凝胶，作为世界最轻的固体，已入选吉尼斯世界纪录，气凝胶貌似“弱不禁风”，其实非常坚固耐用，它可以承受相当于自身质量几千倍的压力，在温度达到1200摄氏度时才会熔化，此外它的导热性和折射率也很低，绝缘能力比最好的玻璃纤维还要强39倍，由于具备这些特性，气凝胶便成为航天探测中不可替代的材料，俄罗斯“和平”号空间站和美国“火星探路者”探测器都用它来进行热绝缘。
3.传统使用的环状气凝胶保温片材功能性较为单一，且保温材料大多阻燃效果不佳，从而降低了使用者对保温材料的体验感，不符合市场使用需求，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环状气凝胶保温材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环状气凝胶保温材料，包括拒水层，所述拒水层为新型纳米材料层，拒水层为化学拒水材料层，拒水层的下方粘贴有保护层组，粘贴方式为360度热压合粘结，保护层组的底部粘贴有网层，网层的底部粘贴有气凝胶保温层组，粘贴方式为360度热压合粘结。
6.优选的，所述保护层组包括防霉层、耐磨层、阻燃层和防腐层，保护层组上粘贴有防霉层，粘贴方式为360度热压合粘结，防霉层位于拒水层的下方，防霉层的底部粘贴有耐磨层，粘贴方式为360度热压合粘结。
7.优选的，所述耐磨层的底部粘贴有阻燃层，粘贴方式为360度热压合粘结，阻燃层的底部粘贴有防腐层，粘贴方式为360度热压合粘结，其厚度为0.2-1mm。
8.优选的，所述网层上设置有若干三角通孔，通孔的孔径为1.5-2.1mm。
9.优选的，所述气凝胶保温层组包括抗冻层、抗拉力层、保温层，气凝胶保温层组上粘贴有抗冻层，粘贴方式为360度热压合粘结，抗冻层位于网层的下方，抗冻层为抗冻材料层。
10.优选的，所述抗冻层的底部粘贴有抗拉力层，粘贴方式为360度热压合粘结。
11.优选的，所述抗拉力层的底部粘贴有保温层，粘贴方式为360度热压合粘结，保温层为碳/碳复合材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该环状气凝胶保温材料，通过防霉层、耐磨层、阻燃层和防腐层的配合使用，一定程度上增加了片材的保护性能，从而提高了使用者的使用体验，同时，增加了片材的功能性，符合现代市场使用需求，通过网层的配合使用，三角形结构自身的结构坚固，一定程度上提高了缓冲性能。
14.（2）、该环状气凝胶保温材料，通过抗冻层、抗拉力层和保温层的配合使用，一定程度上提高了片材的保温性能，从而提高了片材使用的阻燃效果，有利于推广市场。
附图说明
15.图1为本实用新型中的结构示意图；
16.图2为本实用新型中保护层组的结构示意图；
17.图3为本实用新型中气凝胶保温层组的结构示意图。
18.图中：1拒水层、2保护层组、201防霉层、202耐磨层、203阻燃层、204防腐层、3网层、4气凝胶保温层组、401抗冻层、402抗拉力层、403保温层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环状气凝胶保温材料，包括拒水层1，拒水层1为新型纳米材料层，拒水层1为化学拒水材料层，其耐高温可到千度，能排斥、疏远油、水类液体介质，从而达到既不妨碍透气舒适，又能有效抗拒此类液体的侵蚀，拒水层1的下方粘贴有保护层组2，粘贴方式为380度热压合粘结，保护层组2包括防霉层201、耐磨层202、阻燃层203和防腐层204，保护层组2上粘贴有防霉层201，粘贴方式为380度热压合粘结，防霉层201位于拒水层1的下方，防霉层201为天然抗菌材料层，天然抗菌材料层为pi材料涂层，防霉层201的主要特点是既具有优良的防霉性能，又具备良好的装饰性能，在霉菌容易滋生的环境中能够让材料不易发霉，从而达到抑制霉菌剂而达到目的，防霉层201的底部粘贴有耐磨层202，粘贴方式为380度热压合粘结，耐磨层202是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，能够提高片材的耐磨性能，从而增加片材的使用寿命。
21.耐磨层202的底部粘贴有阻燃层203，粘贴方式为380度热压合粘结，阻燃层203为密胺纤维层，密胺纤维是一种难燃的、耐高温的高性能特种纤维，从而使得片材具有良好的阻燃性能，从而降低片材燃烧的可能性，阻燃层203的底部粘贴有防腐层204，粘贴方式为380度热压合粘结，其厚度为0.2-1mm，具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐光等优良性能，可以确保该复合防腐保温材料具有足够的防腐性能，通过保护层组2的配合使用，一定程度上增加了片材的保护性能，从而提高了使用者的使用体验，同时，增加了片材的功能性，符合现代市场使用需求。
22.保护层组2的底部粘贴有网层3，网层3上设置有若干三角通孔，通孔的孔径为1.5-2.1mm，通过网层3的配合使用，三角形结构自身的结构坚固，一定程度上提高了缓冲性能，网层3的底部粘贴有气凝胶保温层组4，粘贴方式为380度热压合粘结，气凝胶保温层组4包括抗冻层401、抗拉力层402、保温层403，气凝胶保温层组4上粘贴有抗冻层401，粘贴方式为380度热压合粘结，抗冻层401位于网层3的下方，抗冻层401能够有效避免保温材料在低温时性能下降过多，抗冻层401的底部粘贴有抗拉力层402，粘贴方式为380度热压合粘结，有
效降低意外断裂的几率，提升本片材的使用可靠性。
23.抗拉力层402的底部粘贴有保温层403，粘贴方式为380度热压合粘结，保温层403为碳/碳复合材料，碳/碳复合材料具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有较强的抗应变性能，同时抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，通过气凝胶保温层组4的配合使用，一定程度上提高了片材的保温性能，从而提高了片材使用的阻燃效果，有利于推广市场。
24.本实用新型最终的厚度可制作成0.5-5mm之间，广泛适用市场厚度需求，成品之后可卷成管状，方便使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环状气凝胶保温材料，包括拒水层（1），其特征在于：所述拒水层（1）为新型纳米材料层，拒水层（1）为化学拒水材料层，拒水层（1）的下方粘贴有保护层组（2），粘贴方式为380度热压合粘结，保护层组（2）的底部粘贴有网层（3），网层（3）的底部粘贴有气凝胶保温层组（4），粘贴方式为380度热压合粘结。2.根据权利要求1所述的一种环状气凝胶保温材料，其特征在于：所述保护层组（2）包括防霉层（201）、耐磨层（202）、阻燃层（203）和防腐层（204），保护层组（2）上粘贴有防霉层（201），粘贴方式为380度热压合粘结，防霉层（201）位于拒水层（1）的下方，防霉层（201）的底部粘贴有耐磨层（202），粘贴方式为380度热压合粘结。3.根据权利要求2所述的一种环状气凝胶保温材料，其特征在于：所述耐磨层（202）的底部粘贴有阻燃层（203），粘贴方式为380度热压合粘结，阻燃层（203）的底部粘贴有防腐层（204），粘贴方式为380度热压合粘结，其厚度为0.2-1mm。4.根据权利要求1所述的一种环状气凝胶保温材料，其特征在于：所述网层（3）上设置有若干三角通孔，通孔的孔径为1.5-2.1mm。5.根据权利要求1所述的一种环状气凝胶保温材料，其特征在于：所述气凝胶保温层组（4）包括抗冻层（401）、抗拉力层（402）、保温层（403），气凝胶保温层组（4）上粘贴有抗冻层（401），粘贴方式为380度热压合粘结，抗冻层（401）位于网层（3）的下方，抗冻层（401）为抗冻材料层。6.根据权利要求5所述的一种环状气凝胶保温材料，其特征在于：所述抗冻层（401）的底部粘贴有抗拉力层（402），粘贴方式为380度热压合粘结。7.根据权利要求6所述的一种环状气凝胶保温材料，其特征在于：所述抗拉力层（402）的底部粘贴有保温层（403），粘贴方式为380度热压合粘结，保温层（403）为碳/碳复合材料。

技术总结
本实用新型公开了一种环状气凝胶保温材料，涉及保温片材技术领域。该环状气凝胶保温材料，包括拒水层，所述拒水层为新型纳米材料层，拒水层为化学拒水材料层，拒水层的下方粘贴有保护层组，粘贴方式为度热压合粘结，保护层组的底部粘贴有网层，网层的底部粘贴有气凝胶保温层组，粘贴方式为度热压合粘结。本实用新型实用效果好，一定程度上增加了片材的保护性能，从而提高了使用者的使用体验，同时，增加了片材的功能性，符合现代市场使用需求，通过网层的配合使用，三角形结构自身的结构坚固，一定程度上提高了缓冲性能，通过抗冻层、抗拉力层和保温层的配合使用，一定程度上提高了片材的保温性能，从而提高了片材使用的阻燃效果。果。果。


技术研发人员：侯远 刘宇琪
受保护的技术使用者：苏州热象纳米科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/19