1.本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种膨胀式夹具。
背景技术：
2.在对转向节本体零件进行加工时，需要对转向节本体的多个面进行铣削加工。以往的加工方式是分多个工位，用多套夹具装夹加工，既浪费工位，生产效率又低。现需要一种回转型的夹具对转向节本体进行装夹，方便在一个工位上对转向节本体的多面进行加工。现有的回转型夹具多是采用夹爪夹持固定的方式实现装夹，但转向节本体外表型面复杂，不便于装夹；并且转向节本体的多处外表面是加工表面，使用夹爪夹持后，夹爪会和机床刀具干涉，无法加工。所以，需要一种适用于装夹转向节本体的回转夹具。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种胀紧式夹具，其能利用转向节本体的安装孔，方便的装夹固定转向节本体，并且不会影响机床刀具对转向节本体外表面的加工。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种胀紧式夹具，包括安装座、安装在安装座上的圆台状的顶轴、套设在所述顶轴上的膨胀套，所述膨胀套内孔的型面与所述顶轴的外型面契合；所述膨胀套、顶轴中间有通孔，有一螺栓一头穿过所述通孔固定在安装座上，螺栓另一头设有压块，通过螺母将所述压块压在膨胀套上。将待加工的转向节本体通孔套设在膨胀套上，再将压块套设在螺栓上，拧紧螺母使压块压紧膨胀套，迫使膨胀套朝顶轴挤压，在圆台形顶轴型面的作用下，膨胀套被向四周撑开，涨紧转向节通孔，以此实现装夹固定。将安装座安装在机床的旋转主轴上，便能实现在一个工位上对转向节多个面上的加工。
6.进一步的：所述膨胀套为瓣状套筒，所述瓣状套筒每瓣之间的间隙开口交错平行开设。避免应力集中在膨胀套的一端，导致其塑性变形或开裂。
7.进一步的：所述瓣状套筒每瓣之间的间隙底部开有圆形缺口，所述圆形缺口的直径大于间隙宽度。减少间隙底部的应力集中。
8.进一步的：所述顶轴通过法兰盘安装在安装座上。
9.进一步的：所述膨胀套和顶轴之间设有弹性垫片。
10.进一步的：所述弹性垫片铺设在顶轴的顶面上。
11.本实用新型和现有技术相比有以下优点：
12.一、将转向节本体套设在膨胀套上，压上压块，拧紧螺母既可完成装夹。可实现对转向节本体的装夹。
13.二、本实用新型结构简单，操作方便。
14.三、膨胀套结构设计合理，应力集中小，使用寿命长。
附图说明
15.图1为本实用新型的半剖视示意图；
16.图2为本实用新型的正等轴视示意图；
17.图3为本实用新型装夹工件的示意图。
18.图中：1、安装座；2、顶轴；2.1、法兰盘；3、膨胀套；3.1、间隙；3.11、缺口；4、压块；5、螺栓；6、螺母；7、弹性垫片；8、转向节本体。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图所示：
22.一种胀紧式夹具，包括安装座1、安装在安装座1上的圆台状的顶轴2、套设在所述顶轴2上的膨胀套3，所述膨胀套3内孔的型面与所述顶轴2的外型面契合；所述膨胀套3、顶轴2中间有通孔，有一螺栓5一头穿过所述通孔固定在安装座1上，螺栓5另一头设有压块4，通过螺母6将所述压块4压在膨胀套3上。
23.膨胀套3为瓣状套筒，瓣状套筒每瓣之间的间隙3.1开口交错平行开设。瓣状套筒每瓣之间的间隙3.1底部开有圆形缺口3.11，圆形缺口3.11的直径大于间隙3.1宽度。
24.顶轴通过法兰盘2.1安装在安装座1上，膨胀套3和顶轴2之间设有弹性垫片7，弹性垫片7铺设在顶轴2的顶面上。
25.本实施例的工作方式如下：
26.将待加工的转向节本体8通孔套设在膨胀套3上，再将压块4套设在螺栓5上，拧紧螺母6使压块4压紧膨胀套3，迫使膨胀3套朝顶轴2挤压，在圆台形顶轴2型面的作用下，膨胀套3被向四周撑开，涨紧转向节本体8的通孔，以此实现装夹固定。将安装座1安装在机床的旋转主轴上，便能实现在一个工位上对转向节本体多个面上的加工。
27.当卸下工件时，拧卸下螺母6，在弹性垫片7的作用下，膨胀套3回归原位并收缩。这时取下转向节本体8即可
28.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种胀紧式夹具，其特征在于：包括安装座（1）、安装在安装座（1）上的圆台状的顶轴（2）、套设在所述顶轴（2）上的膨胀套（3），所述膨胀套（3）内孔的型面与所述顶轴（2）的外型面契合；所述膨胀套（3）、顶轴（2）中间有通孔，有一螺栓（5）一头穿过所述通孔固定在安装座（1）上，螺栓（5）另一头设有压块（4），通过螺母（6）将所述压块（4）压在膨胀套（3）上。2.根据权利要求1所述的一种胀紧式夹具，其特征在于：所述膨胀套（3）为瓣状套筒，所述瓣状套筒每瓣之间的间隙（3.1）开口交错平行开设。3.根据权利要求2所述的一种胀紧式夹具，其特征在于：所述瓣状套筒每瓣之间的间隙（3.1）底部开有圆形缺口（3.11），所述圆形缺口（3.11）的直径大于间隙（3.1）宽度。4.根据权利要求1所述的一种胀紧式夹具，其特征在于：所述顶轴（2）通过法兰盘（2.1）安装在安装座（1）上。5.根据权利要求1所述的一种胀紧式夹具，其特征在于：所述膨胀套（3）和顶轴（2）之间设有弹性垫片（7）。6.根据权利要求5所述的一种胀紧式夹具，其特征在于：所述弹性垫片（7）铺设在顶轴（2）的顶面上。
技术总结
本实用新型公开了一种胀紧式夹具，包括安装座、安装在安装座上的圆台状的顶轴、套设在所述顶轴上的膨胀套，所述膨胀套内孔的型面与所述顶轴的外型面契合；所述膨胀套、顶轴中间有通孔，有一螺栓一头穿过所述通孔固定在安装座上，螺栓另一头设有压块，通过螺母将所述压块压在膨胀套上。将待加工的转向节本体通孔套设在膨胀套上，再将压块套设在螺栓上，拧紧螺母使压块压紧膨胀套，迫使膨胀套朝顶轴挤压，在圆台形顶轴型面的作用下，膨胀套被向四周撑开，涨紧转向节通孔，以此实现装夹固定。将安装座安装在机床的旋转主轴上，便能实现在一个工位上对转向节多个面上的加工。位上对转向节多个面上的加工。位上对转向节多个面上的加工。
技术研发人员：严运梁
受保护的技术使用者：江苏派德精工机械有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/19
再多了解一些
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