1.本实用新型涉及一种矿用控制箱，更具体的说，尤其涉及一种用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱。
背景技术：
2.随着煤矿生产自动化程度越来越高，矿用控制其在煤炭的生产过程中使用越来越广泛。在煤矿生产的各个领域都需要使用矿用控制器来检测控制设备的正常运行，这种通过自动化设备代替人员操作的模式，为煤矿安全生产提供了强有力的保障。
3.由于煤矿安全生产有其特殊性的一面，煤矿井下等工作的场合经常会有瓦斯、粉尘等易燃易爆的物质，极易引起爆炸和火灾的发生。这就需要用于煤矿生产的设备必须在涉及的时候能达到本质安全的要求。
4.现有技术中，矿井内的风门封窗、喷雾降尘装置、各种感应器常为单独控制器进行控制使用，智能化低，无法实现系统的控制矿井内的各装置的运行。
技术实现要素：
5.本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱。
6.本实用新型的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体和面板，面板经螺栓固定于箱体上，其特征在于：所述的箱体内设置有pcb板，用于处理控制箱接受的信号及发出指令；所述的面板上设置有盖板和压板，盖板与压板之间设置有防爆玻璃，盖板上开设有观察窗，压板上开设有预留窗，观察窗与预留窗相对齐，用于监测箱体内的元器件运行；防爆玻璃与盖板和压板之间均设置有垫片，用于防止防爆玻璃被压坏。
7.进一步地，所述的箱体上设置有防水接头，用于线缆的连接。
8.进一步地，所述的箱体内的pcb板安装支架上设置有内部接地接头，用于内部接地线的连接。
9.进一步地，所述的箱体的外侧设置有外部接地接头，用于外部接地线的连接。
10.进一步地，所述的箱体上设置有把手。
11.进一步地，所述的盖板与所述的压板经螺栓固定于所述的面板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)箱体内设置pcb板，与矿井内的风门封窗、喷雾降尘装置及各种感应器相配合，实现了矿井内控制箱与各装置之间的智能控制，提高了矿井内的工作环境。
14.(1)箱体面板上设置观察窗，便于监测箱体内元器件的运行状况，保证了矿井内控制箱的正常安全运行，保证了矿工们了安全。
15.(2)观察窗处设置防爆玻璃，保证了控制箱的整体防爆性能，加大了控制箱的抗冲击性能。
16.(3)控制箱设置内外接地接头，连接接地线，保证了控制箱的使用安全，避免了控
制箱内部元器件的损坏及外部触电。
附图说明
17.图1为本实用新型的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱的主视图；
18.图2为本实用新型的沿图1中a-a线的剖视图。
19.图中：1箱体，2观察窗，3压板，4防水接头，5铭牌，6把手，7内部接地接头，8pcb板，9外部接地接头，10面板，11盖板，12预留窗，13防爆玻璃，14垫片。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
21.如图1和图2所示，给出了本实用新型的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱的整体的结构示意图，所示的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体1和面板10，面板10经螺栓固定于箱体1上，箱体1内设置有pcb板8，用于处理控制箱接受的信号及发出指令，矿井内感应器的感应矿井内的粉尘浓度及元器件的运行状态，并通过无线信号传输与控制箱进行传输指令，控制箱内的pcb板8分别发出指令到矿井内的风门封窗和喷雾降尘装置的控制端，控制风门封窗的开关及喷雾降尘装置的开关，用于控制矿井内巷道与综采面的风速流动及粉尘浓度，以实现智能化控制矿井内装置的运行。
22.面板10上设置有盖板11和压板3，盖板11与压板3之间设置有防爆玻璃13，盖板11上开设有观察窗2，压板3上开设有预留窗12，观察窗2与预留窗12相对齐，用于监测箱体内的元器件运行。防爆玻璃13与盖板11和压板3之间均设置有垫片14，用于防止防爆玻璃13被压坏，保护了防爆玻璃13的安全，同时保证了控制箱的整体密封性，保障了控制箱内部环境的干燥，延长控制箱的使用寿命。
23.箱体1上设置有防水接头4，用于线缆的连接，保证了控制箱线缆连接的安全。
24.箱体1内的pcb板8安装支架上设置有内部接地接头7，用于内部接地线的连接，保护pcb板8的安全。
25.箱体1的外侧设置有外部接地接头9，用于外部接地线的连接，避免矿工接触箱体1时触电发生危险，保证了箱体1的使用安全。
26.箱体1上设置有把手6，便于控制箱安装与拆卸时的拿取，提高了控制箱的使用便利性。
27.盖板11与压板3经螺栓固定于面板10上，便于面板10的拆卸与安装，便于后期的维修与保养，提高工人的工作效率。
技术特征：
1.一种用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体(1)和面板(10)，面板经螺栓固定于箱体上，其特征在于：所述的箱体内设置有pcb板(8)，用于处理控制箱接受的信号及发出指令；所述的面板上设置有盖板(11)和压板(3)，盖板与压板之间设置有防爆玻璃(13)，盖板上开设有观察窗(2)，压板上开设有预留窗(12)，观察窗与预留窗相对齐，用于监测箱体内的元器件运行；防爆玻璃与盖板和压板之间均设置有垫片(14)，用于防止防爆玻璃被压坏。2.根据权利要求1所述的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述的箱体上设置有防水接头(4)，用于线缆的连接。3.根据权利要求1所述的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述的箱体内的pcb板安装支架上设置有内部接地接头(7)，用于内部接地线的连接。4.根据权利要求1所述的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述的箱体的外侧设置有外部接地接头(9)，用于外部接地线的连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述的箱体上设置有把手(6)。6.根据权利要求1所述的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述的盖板与所述的压板经螺栓固定于所述的面板上。
技术总结
本实用新型的用于煤矿的矿用隔爆兼本安型控制箱，涉及矿用控制箱智能控制领域，包括箱体和面板，面板经螺栓固定于箱体上，其特征在于：所述的箱体内设置有PCB板，用于处理控制箱接受的信号及发出指令；所述的面板上设置有盖板和压板，盖板与压板之间设置有防爆玻璃，盖板上开设有观察窗，压板上开设有预留窗，观察窗与预留窗相对齐，用于监测箱体内的元器件运行；防爆玻璃与盖板和压板之间均设置有垫片，用于防止防爆玻璃被压坏。箱体内设置PCB板，与矿井内的风门封窗、喷雾降尘装置及各种感应器相配合，实现了矿井内控制箱与各装置之间的智能控制，提高了矿井内的工作环境。提高了矿井内的工作环境。提高了矿井内的工作环境。
技术研发人员：丁伟
受保护的技术使用者：山东华睿电气有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/19
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