一种固化光源集中冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其是涉及一种固化光源集中冷却装置。


背景技术：

2.uv光固化设备主要用于印刷、涂装等行业，其在实用过程中，紫外线光源会产生大量的热能，因此需要对其进行散热处理，现有的散热方式有两种，一种为风冷散热，另一种为水冷散热。
3.生产车间中，在进行水冷散热时，一般会将多个固化设备的进出液管道与外部的冷却塔进行连接，但是由于布线较多，安装使用多为不变，影响设备的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于安装的固化光源集中冷却装置。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种固化光源集中冷却装置，包括冷却塔、冷水机、保温水箱和若干个换热部，所述冷却塔与所述冷水机通过机组冷却管相连通，所述冷水机与所述通过制冷内循环管相连通，所述保温水箱与所述换热部之间通过车间冷却循环管相连通，所述车间冷却循环管包括总管和若干个支管，若干个支管与所述总管并联连接，所述支管与所述换热部一一对应，所述总管与所述保温水箱连连通。
7.通过采用上述技术方案，并联设置的支管一端与换热部相连接，另一端与总管相连接，不仅方便进行管路的安装和维护，而且连接稳定性较高，各个换热部之间的换热更为均衡，利用冷却塔对冷水机内部的冷却液进行降温，然后在保温水箱的内部将冷却液与车间冷却循环管内部的循环液进行换热，使用方便。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述总管包括车间外管和车间内管，所述车间外管和车间内管分别位于生产车间的内部和外部，所述车间外管的外部设置有第一安装部，所述车间内管的外部设置有第二安装部。
9.通过采用上述技术方案，利用第一安装部将车间外管安装在生产车间的外部的墙壁上，连接稳定性较高，利用第二安装部将车间内管安装在生产车间的内部，方便进行使用。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一安装部包括第一固定架，所述第一固定架的两端均设置有紧固件，所述紧固件的两端均设置有紧固螺栓，所述第一固定架的表面设置有第一支撑板，所述第一支撑板与所述车间外管相连接。
11.通过采用上述技术方案，具有紧固件的第一固定架与生产车间的外墙连接稳定性较高，并且通过第一支撑板与车间外管相连接，不仅连接稳定性较高，而且与车间外管的贴合度更高。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装部包括第二固定
架，所述第二固定架的两端均设置有连接杆，所述第二固定架的表面设置有第二支撑板，所述第二支撑板与所述车间内管相连接。
13.通过采用上述技术方案，利用连接杆安装在车间内部的第二固定架，连接稳定性较高，第二支撑板能够提高与车间内管之间连接的稳定性，而且贴合度更高。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机组冷却管、制冷内循环管和车间冷却循环管均包括进液管和出液管，所述进液管和出液管平行设置。
15.通过采用上述技术方案，平行设置的进液管和出液管不仅方便安装和维护，而且占用空间更为合理。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机组冷却管、制冷内循环管和车间冷却循环管的内部均设置有循环泵。
17.通过采用上述技术方案，循环泵方便在工作的时候对冷却液和循环液进行控速，实用更为方便。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却塔采用逆流式冷却塔。
19.通过采用上述技术方案，逆流式冷却塔具有冷效高、能耗省、噪声低、重量轻、体积小、寿命长、安装维修简单、飘水少等特点，方便使用。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.采用了若干个并联在总管上的支管将换热部与保温水箱的技术方案，从而能够同时对多个固化设备进行冷却，不仅便于安装维护，而且在使用时的稳定性更高，换热效率更高的效果；
22.2.采用了通过第一安装部和第二安装部将总管安装在生产车间的内部和外部的技术方案，从而能够方便总管的安装，而且便于进行维护，稳定性较高，方便使用的效果；
23.3.采用了平行设置的进液管和出液管的技术方案，从而能够方便安装和维护，而且占用空间更为合理，方便使用的效果。
附图说明
24.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
25.图1是本实施例的整体结构示意图。
26.图2是本实施例中车间外管与第一安装部的连接结构示意图。
27.图3是本实施例中车间内管与第二安装部的连接结构示意图。
28.附图中的标号为：
29.1、冷却塔；2、冷水机；3、保温水箱；4、换热部；5、机组冷却管；6、制冷内循环管；7、车间冷却循环管；711、车间外管；712、车间内管；72、支管；8、第一安装部；81、第一固定架；82、紧固件；83、紧固螺栓；84、第一支撑板；9、第二安装部；91、第二固定架；92、连接杆；93、第二支撑板；10、循环泵。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照图1-图3，为本实用新型公开的一种固化光源集中冷却装置，包括冷却塔1、冷
水机2、保温水箱3和若干个换热部4，为了节约占地空间，冷却塔1、冷水机2和保温水箱3均安装在生产车间的楼顶，冷却塔1与冷水机2通过机组冷却管5相连通，冷水机2与保温水箱3通过制冷内循环管6相连通，保温水箱3与换热部4之间通过车间冷却循环管7相连通。在本实施例中，冷却塔1采用逆流式冷却塔1，其具有冷效高、能耗省、噪声低、重量轻、体积小、寿命长、安装维修简单、飘水少等特点。而且冷水机2在本实施例中数量为两个，其中一个为预留备用，避免其中一个冷水机2出现故障后，影响设备的正常使用。并且在本实施例中，机组冷却管5、制冷内循环管6和车间冷却循环管7均包括平行设置的进液管和出液管，且进液管和出液管的表面均设置有循环泵10，平行设置的进液管方便进行安装和维护，而且占用空间更为合理，循环泵10方便工作人员控制设备的流速。
32.车间冷却循环管7包括总管和若干个支管72，若干个支管72与总管并联连接，支管72与换热部4一一对应，总管与保温水箱连连通，总管贯穿生产车间进入到生产车间的内部，并且通过多个支管72与各个换热部4进行连接，每个换热部4均与一台固化设备进行连接，方便进行连接，并联设置的支管72与换热部4的连接稳定性较高，而且单独运行方便进行检测和维护，而且方便进行安装。
33.总管包括车间外管711和车间内管712，车间外管711和车间内管712分别位于生产车间的内部和外部，生产车间的外墙上开设有穿墙孔，方便总管穿过，车间外管711的外部设置有第一安装部8，利用第一安装部8将车间外管711安装到生产车间的外墙上，保证设备的稳定性，车间内管712的外部设置有第二安装部9，利用第而安装部将车间内管712安装到生产车间的内墙上，保证设备的稳定性；
34.第一安装部8包括第一固定架81，第一固定架81的两端均设置有紧固件82，紧固件82的两端均设置有紧固螺栓83，第一固定架81的表面设置有第一支撑板84，第一支撑板84与车间外管711相连接，在本实施例中，第一固定架81采用c型钢，紧固件82采用骑马卡扣，第一支撑板84采用木托，方便进行安装，连接稳定性较高。
35.第二安装部9包括第二固定架91，第二固定架91的两端均设置有连接杆92，第二固定架91的表面设置有第二支撑板93，第二支撑板93与车间内管712相连接，在本实施例中，第二固定架91采用c型钢，连接杆92采用m8丝杆与生产车间的内墙的顶部相连接，第一支撑板84采用木托，方便进行安装，连接稳定性较高。
36.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。