一种中药材当归加工处理机的制作方法

1.本实用新型属于中药材加工领域，尤其涉及一种中药材当归加工处理机。


背景技术：

2.当归是中药材中不可多得的珍品，当归其根可入药，是最常用的中药之一，当归作为中药材的一种除了具有药用价值之外，还具有可观的经济价值，当归的药材的长期存放是重中之重，当归的存放需要清理灰尘和进行烘干，便于进行放置，防止药品损坏。
3.现有的中药材当归加工处理机在对当归进行清洗的过程中清洗效果有限，且烘干效果较差。为避免上述技术问题，确有必要提供一种中药材当归加工处理机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种中药材当归加工处理机，旨在解决现有的中药材当归加工处理机在对当归进行清洗的过程中清洗效果有限，且烘干效果较差的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种中药材当归加工处理机，包括外壳，所述外壳设置有开合门，还包括：
6.转筒，所述转筒的侧壁设置有端盖以及多个通孔，所述外壳中设置有空腔，所述转筒设置在空腔中，所述外壳连接有进料管和进水管，所述进料管和进水管的一端均插入在转筒中，所述空腔连通有排水管，排水管中设置有滤网，所述转筒与外壳的内端面间转动连接有套筒，所述套筒连接有带动套筒往复转动的驱动机构；
7.所述转筒中设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于对当归进行混合搅拌，所述搅拌组件与驱动机构间连接有传动组件，所述传动组件用于带动搅拌组件进行往复转动；
8.烘干机构，设置在转筒一侧，所述烘干机构能够通过往复转动吹风的方式对当归进行烘干处理。
9.进一步的技术方案，所述驱动机构包括伸缩件，所述伸缩件的一端与外壳的内端面固定连接，所述伸缩件的另一端固定连接有齿条板，所述套筒固定连接有一号齿轮，所述齿条板与一号齿轮啮合传动。
10.进一步的技术方案，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴与转筒转动连接，且所述转轴与套筒贯穿连接，所述转轴固定连接有若干根连杆，每根连杆均固定连接有若干根搅拌轴。
11.进一步的技术方案，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴与外壳转动连接，所述传动轴的一端固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合传动，所述传动轴的另一端与转轴间连接有皮带传动副。
12.进一步的技术方案，所述烘干机构包括转动电机，所述转动电机与外壳固定连接，所述转动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘连通有多个出气筒，所述外壳固定连接
有热风机，所述热风机通过软管与转盘连通，所述外壳的侧壁设置有通风口。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供的一种中药材当归加工处理机，通过驱动机构带动套筒往复转动，同时传动组件带动搅拌组件进行往复转动，对当归进行混合搅拌，从而增加当归的清洗效果；之后通过排水管将污水排出，通过烘干机构进行往复转动吹风，从而对当归进行烘干处理；清洗效果好且烘干效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a区域的放大结构剖视图；
17.图3为本实用新型的三维外形图。
18.附图中：外壳1、转筒2、空腔3、套筒4、驱动机构5、搅拌组件6、传动组件7、烘干机构8、伸缩件9、齿条板10、一号齿轮11、转轴12、连杆13、搅拌轴14、传动轴15、二号齿轮16、转动电机17、转盘18、出气筒19、热风机20、皮带传动副21、开合门22、进水管23、排水管24、进料管25、通风口26、端盖27。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为本实用新型提供的一种中药材当归加工处理机，包括外壳1，所述外壳1设置有开合门22，还包括：
22.转筒2，所述转筒2的侧壁设置有端盖27以及多个通孔，所述外壳1中设置有空腔3，所述转筒2设置在空腔3中，所述外壳1连接有进料管25和进水管23，所述进料管25和进水管23的一端均插入在转筒2中，所述空腔3连通有排水管24，排水管24中设置有滤网，所述转筒2与外壳1的内端面间转动连接有套筒4，所述套筒4连接有带动套筒4往复转动的驱动机构5；
23.所述转筒2中设置有搅拌组件6，所述搅拌组件6用于对当归进行混合搅拌，所述搅拌组件6与驱动机构5间连接有传动组件7，所述传动组件7用于带动搅拌组件6进行往复转动；
24.烘干机构8，设置在转筒2一侧，所述烘干机构8能够通过往复转动吹风的方式对当归进行烘干处理。
25.此中药材当归加工处理机，将当归通过进料管25放入到转筒2中，之后通过进水管23向空腔3中加水，通过驱动机构5带动套筒4往复转动，同时传动组件7带动搅拌组件6进行往复转动，对当归进行混合搅拌，从而增加当归的清洗效果；之后通过排水管24将污水排出，通过烘干机构8进行往复转动吹风，从而对当归进行烘干处理；清洗效果好且烘干效率高。
26.在本实用新型实施例中，如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所
述驱动机构5包括伸缩件9，所述伸缩件9的一端与外壳1的内端面固定连接，所述伸缩件9的另一端固定连接有齿条板10，所述套筒4固定连接有一号齿轮11，所述齿条板10与一号齿轮11啮合传动；所述伸缩件9优选为电动伸缩杆，通过伸缩件9带动齿条板10水平往复运动，从而齿条板10与一号齿轮11往复啮合传动，从而一号齿轮11通过套筒4带动转筒2往复转动，从而增加空腔3中水流的混合效果。
27.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌组件6包括转轴12，所述转轴12与转筒2转动连接，且所述转轴12与套筒4贯穿连接，所述转轴12固定连接有若干根连杆13，每根连杆13均固定连接有若干根搅拌轴14；转轴12带动所有搅拌轴14往复转动，所有搅拌轴14对当归进行混合搅拌，从而增加当归的清洗效果。
28.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动组件7包括传动轴15，所述传动轴15与外壳1转动连接，所述传动轴15的一端固定连接有二号齿轮16，所述二号齿轮16与一号齿轮11啮合传动，所述传动轴15的另一端与转轴12间连接有皮带传动副21；一号齿轮11带动二号齿轮16往复反向转动，二号齿轮16带动传动轴15往复转动，从而传动轴15通过皮带传动副21带动转轴12往复转动，从而转轴12与转筒2同步反向转动。
29.在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述烘干机构8包括转动电机17，所述转动电机17与外壳1固定连接，所述转动电机17的输出轴固定连接有转盘18，所述转盘18连通有多个出气筒19，所述外壳1固定连接有热风机20，所述热风机20通过软管与转盘18连通，所述外壳1的侧壁设置有通风口26；通过转动电机17带动转盘18往复转动，热风机20通过出气筒19将热风吹向转筒2中的当归，同时转盘18带动所有出气筒19往复转动，从而增加当归的受热均匀性，增加烘干效果。
30.通过伸缩件9带动齿条板10水平往复运动，从而齿条板10与一号齿轮11往复啮合传动，从而一号齿轮11通过套筒4带动转筒2往复转动，从而增加空腔3中水流的混合效果；一号齿轮11带动二号齿轮16往复反向转动，二号齿轮16带动传动轴15往复转动，从而传动轴15通过皮带传动副21带动转轴12往复转动，从而转轴12与转筒2同步反向转动，转轴12带动所有搅拌轴14往复转动，所有搅拌轴14对当归进行混合搅拌，从而增加当归的清洗效果。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。