一种钢铁厂环浊水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是一种钢铁厂环浊水处理装置。


背景技术：

2.目前环浊水的水处理采用的是依靠混药罐之后接多个并联的絮凝罐的方式进行水处理，多组絮凝罐并联在一起，容易因絮凝罐的堵塞造成水流量的分配不均，影响环浊水的处理效果，造成环浊水的整体品质下降，最后造成环浊水的处理水量整体下降。工人为了尽量提高环浊水的处理效果只能频繁对混药罐和絮凝罐进行清理，增大了工人的工作量，使得工人的负担加重。并且，在工人清理期间，是需要将环浊水的处理设备关停，这样，将影响其他设备的使用，造成车间的生产效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效提高环浊水水质的钢铁厂环浊水处理装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种钢铁厂环浊水处理装置，包括旋流井、淤泥池、混合处理部件、冷却塔、用水设备和控制组件；所述旋流井内设置有提升泵，所述混合处理部件包括一个混药罐和若干个并联的絮凝罐；所述混药罐通过管路与提升泵连通；所述各絮凝罐的入水口均通过管路和进口阀门与混药罐连通，出水口通过管路和出口阀门与冷却塔连通；所述冷却塔的出口通过管路依次连通用水设备和旋流井的入口；所述控制组件包括cpu、分支水质监测器、处理流量计、总路水质监测器；所述分支水质监测器为若干个、分别设置在各个絮凝罐和出口阀门之间的管路上；所述处理流量计和总路水质监测器依次设置在各个出口阀门和冷却塔之间的管路上；所述cpu可通过分支水质监测器和总路水质监测器的监测结果控制部分絮凝组件中的进口阀门和出口阀门的开度。
6.上述的钢铁厂环浊水处理装置，所述混药罐通过管路和冲洗进水阀与各个絮凝罐的冲洗入口连通；各个絮凝罐的冲洗出口通过管路和冲洗出水阀与淤泥池连通。
7.上述的钢铁厂环浊水处理装置，所述混合处理部件为并联设置的两套结构。
8.上述的钢铁厂环浊水处理装置，所述絮凝组件的数量为5-10个。
9.上述的钢铁厂环浊水处理装置，还包括混凝剂添加组件；所述混凝剂添加组件包括混凝剂罐、混凝剂泵和混凝流量计；所述混凝剂罐通过管路经混凝剂泵和混凝流量计后与旋流井连通。
10.上述的钢铁厂环浊水处理装置，所述处理支路还包括絮凝剂添加组件；所述絮凝剂添加组件包括絮凝剂罐、絮凝剂泵和絮凝流量计；所述絮凝剂罐通过管路经絮凝剂泵和絮凝流量计后与混药罐连通。
11.上述的钢铁厂环浊水处理装置，所述冷却塔和用水设备之间的管路上还设置有增压泵和出水流量计。
12.上述的钢铁厂环浊水处理装置，所述旋流井内还设置有液位计。
13.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过控制组件利用分支水质监测器、处理流量计和总路水质监测器对水处理情况进行监控；所述cpu对检测结果进行判断并据此进行相应的阀门控制，部分絮凝组件中输出的水质较好，就加大该絮凝组件中的进口阀门和出口阀门的开度；部分絮凝组件中输出的水质较差，就减小该絮凝组件中的进口阀门和出口阀门的开度；使得最后流向冷却塔的环浊水的水量和水质得到调整。本实用新型具有自动化程度增高，有效降低工人的工作量，使得环浊水的处理效率显著提高等特点。
14.本实用新型通过采用控制进口阀门和出口阀门的阀门开闭，以及冲洗进阀门和冲洗出阀门的阀门开闭，使得堵塞的絮凝罐能够及时的冲洗，以便改善水处理的水质，使得絮凝罐的水质得到改善。且本实用新型中采用两条处理支路对环浊水进行处理，可以有效增强水处理能力，提高水处理效率。本实用新型具有结构简单，环浊水处理效果好等特点。
15.并且，本实用新型还采用多个絮凝组件并联，进行同步进行凝絮操作，有效提高凝絮能力。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的电原理图。
19.图中各标号表示为：1、旋流井；2、液位计3、提升泵；4-1、混药罐；4-2、絮凝罐；5、进口阀门；6、冲洗进阀门；7、分支水质监测器；8、出口阀门；9、冲洗出阀门；10、处理流量计；11、总路水质监测器；12、冷却塔；13、浊环池；14、增压泵；15、出水流量计；16、混凝剂泵；17、混凝流量计；18、絮凝剂泵；19、絮凝流量计；20、淤泥池；21、回水管；22、混凝剂罐；23、絮凝剂罐；24、用水设备；25、cpu；j1、第一继电器；j1-1、第一继电器常开控制触点；t1、第一三极管；j2、第二继电器；j2-1、第二继电器常开控制触点；j2-2、第二继电器常闭控制触点；t2、第二三极管。
具体实施方式
20.参看图1，本实用新型包括旋流井1、提升泵3、淤泥池20、混合处理部件、冷却塔12和用水设备24。所述旋流井1内设置有提升泵3，所述提升泵3的出口与混合处理部件连通，可以将旋流井1中的环浊水送到混合处理部件。所述旋流井1内还设置有液位计2，可以监测旋流井1的液位情况，防止淹井或其它事故的发生。所述混合处理部件包括两套完全相同的水处理结构；每套水处理部件包括一个混药罐4-1和6个絮凝组件；所述絮凝组件并联在一起。所述混药罐4-1的入口通过管路与提升泵3连通；所述絮凝组件包括絮凝罐4-2、进口阀门5和出口阀门8；所述絮凝罐4-2的入水口通过管路经进口阀门5与混药罐4-1连通，出水口通过管路经出口阀门8与冷却塔12连通；所述冷却塔12还包括环浊池13，所述冷却塔12冷却的水会流经环浊池13；所述环浊池13通过管路与用水设备连通。
21.参看图1，本实用新型中所述混合处理部件还对应配套设置冲洗进阀门6和冲洗出阀门9；所述混药罐4-1经管路和冲洗进阀门6后与絮凝罐4-2的冲洗入口连通；所述絮凝罐
4-2的冲洗出口经和冲洗出阀门9后与淤泥池20连通。
22.参看图2，本实用新型还包括混凝剂添加组件；所述混凝剂添加组件包括混凝剂罐22、混凝剂泵16和混凝流量计17；所述混凝剂罐22经混凝剂泵16和混凝流量计17后与旋流井1连通，用于控制混凝剂进入旋流井1的药量。
23.参看图2，本实用新型中所述处理支路还包括絮凝剂添加组件；所述絮凝剂添加组件包括絮凝剂罐23、絮凝剂泵18和絮凝流量计19；所述絮凝剂罐23经絮凝剂泵18和絮凝流量计19后与混药罐4-1连通，用于控制絮凝剂进入混药罐4-1的药量。
24.参看图2，本实用新型中所述冷却塔12的浊环池13和扎线之间还设置有增压泵14和出水流量计15，用于控制处理后的水流回旋流井1的速度。
25.参看图2，本实用新型中所述淤泥池20和旋流井1之间还设有回水管21；所述回水管21将淤泥池20中的清水输送回旋流井1中再利用。
26.参看图2，本实用新型还设置有控制组件；所述控制组件包括cpu25、分支水质监测器7、处理流量计10、总路水质监测器11、第一继电器j1、第一继电器常开控制触点j1-1、第一三极管t1、第二继电器j2、第二继电器常开控制触点j2-1、第二继电器常闭控制触点j2-2和第二三极管t2；所述分支水质监测器7设置在絮凝罐4-2和出口阀门8之间的管路上；所述处理流量计10和总路水质监测器11依次设置在出口阀门8和冷却塔12之间的管路上；所述液位计2、分支水质监测器7、处理流量计10、总路水质监测器11的信号输出端依次与cpu25的p1.0接口、p1.1接口、p1.2接口、p1.3接口连接；所述cpu25的p2.0接口与第一三极管t1的基极连接；所述第一三极管t1的发射极接地，集电极经第一继电器j1后与电源连接；所述第一继电器常开控制触点j1-1一端与电源连接，另一端经絮凝剂泵18后接地。所述cpu25的p2.1接口与第二三极管t2的基极连接；所述第二三极管t2的发射极接地，集电极经第二继电器j2后与电源连接；所述第二继电器常开控制触点j2-1一端与电源连接，另一端经冲洗进阀门6和冲洗出阀门9后接地；所述第二继电器常闭控制触点j2-2一端与电源连接，另一端经进口阀门5和出口阀门8后接地。
27.本实用新型的工作过程为：所述混凝剂自混凝剂罐22经混凝剂泵16和混凝流量计17后进入旋流井1，所述提升泵3将旋流井1中的环浊水加压运到混药罐4-1；所述淤泥池20中的清水可以自回水管21回到旋流井；所述絮凝剂自絮凝剂罐23经絮凝剂泵18和絮凝流量计19后进入混药罐4-1；所述环浊水在混药罐4-1完成混药操作，之后环浊水经过进口阀门5进入絮凝罐4-2，之后自絮凝罐4-2离开，经出口阀门8进入冷却塔12，在冷却塔12完成冷却后进入浊环池13，离开浊环池13后经增压泵14后经用水设备24回到旋流井1。在上述过程中，如果总路水质监测器11的检测数值超过cpu25之前设定值，推定此时的水质较差，需要对6个絮凝组件进行调整，通过控制不同絮凝组件中的进口阀门5和出口阀门8的开度，据此实现对水质的调整。若处理流量计10的检测数值低于cpu25之前设定值，则此时的流量过低，则6个絮凝组件的堵塞情况很严重了，需要控制进口阀门5和出口阀门8关闭，冲洗进阀门6和冲洗出阀门9打开，对絮凝组件进行冲洗。开启冲洗的同时需要将絮凝剂泵18关闭。