一种耐火型轻质纤维板热贴饰面的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板防护技术领域，具体涉及一种耐火型轻质纤维板热贴饰面。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛；
3.现有技术存在以下不足：现有纤维板由于主要是通过木质纤维或其他植物素纤维加工制成，其表面的防水以及防火性能差，使用寿命短。
4.现有技术需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种耐火型轻质纤维板热贴饰面，通过防火层以及防水层为饰面本体提供防火以及防水处理，韧性层避免饰面本体使用过程中断裂，耐磨层为饰面本体的外表面提供耐磨处理，该饰面有效地为纤维板表面做防水以及防火处理，有效地延长纤维板的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火型轻质纤维板热贴饰面，包括饰面本体以及离型纸，所述饰面本体的内部设有防火层，所述防火层的底部设有防水层，且所述防火层与防水层固定连接，所述防水层的底部设有韧性层，且所述韧性层与防水层固定连接，所述防火层的顶部设有耐磨层，所述韧性层的底部设有粘胶层，且所述粘胶层与韧性层粘合，所述离型纸与粘胶层粘合。
7.优选的，所述离型纸设置于饰面本体的内侧，且所述离型纸与饰面本体贴合。
8.优选的，所述防火层为玻璃纤维防火层，所述防水层为聚乙烯树脂防水层，且所述防水层与防火层呈一体式结构设计。
9.优选的，所述韧性层为tpu韧性层，且所述韧性层与防水层呈一体式结构设计。
10.优选的，所述耐磨层为pps耐磨层，且所述耐磨层与防火层呈一体式结构设计。
11.优选的，所述饰面本体的内侧设有空心管，且所述饰面本体与空心管缠绕连接。
12.优选的，所述空心管的顶端设有第一支板，所述空心管的底端设有第二支板，且所述第一支板与第二支板关于空心管呈中心对称分布。
13.优选的，所述空心管的顶端以及底端外侧均设有轴承，且所述第一支板以及第二支板均与空心管通过轴承活动连接，所述第一支板以及第二支板的顶部边缘处均开设有通孔。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.本实用新型通过防火层以及防水层为饰面本体提供防火以及防水处理，韧性层避免饰面本体使用过程中断裂，耐磨层为饰面本体的外表面提供耐磨处理，与现有使用寿命
短的纤维板相比，该饰面有效地为纤维板表面做防水以及防火处理，有效地延长纤维板的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型饰面本体的局部结构示意图。
19.图3为本实用新型饰面本体的纵向剖视图。
20.图4为本实用新型第一支板以及第二支板的纵向剖视图。
21.附图标记说明：
22.1、饰面本体；2、离型纸；3、防火层；4、防水层；5、韧性层；6、耐磨层；7、粘胶层；8、空心管；9、第一支板；10、第二支板；11、轴承；12、通孔。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种耐火型轻质纤维板热贴饰面，包括饰面本体1以及离型纸2，饰面本体1的内部设有防火层3，防火层3的底部设有防水层4，且防火层3与防水层4固定连接，防水层4的底部设有韧性层 5，且韧性层5与防水层4固定连接，防火层3的顶部设有耐磨层6，韧性层5 的底部设有粘胶层7，且粘胶层7与韧性层5粘合，离型纸2与粘胶层7粘合；
26.进一步的，在上述技术方案中，离型纸2设置于饰面本体1的内侧，且离型纸2与饰面本体1贴合，通过设置的离型纸2有效地防护粘胶层7；
27.进一步的，在上述技术方案中，防火层3为玻璃纤维防火层，防水层4 为聚乙烯树脂防水层，且防水层4与防火层3呈一体式结构设计，防水以及防火性能更好；
28.进一步的，在上述技术方案中，韧性层5为tpu材料韧性层，且韧性层 5与防水层4呈一体式结构设计，有效地防止饰面本体1断裂，通过设置的tpu为热塑性聚氨酯弹性体橡胶；
29.进一步的，在上述技术方案中，耐磨层6为pps材料耐磨层，且耐磨层6 与防火层3
呈一体式结构设计，有效地为饰面本体1的外表面做防护处理，通过设置的pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料；
30.进一步的，在上述技术方案中，饰面本体1的内侧设有空心管8，且饰面本体1与空心管8缠绕连接；
31.进一步的，在上述技术方案中，空心管8的顶端设有第一支板9，空心管 8的底端设有第二支板10，且第一支板9与第二支板10关于空心管8呈中心对称分布。
32.进一步的，在上述技术方案中，空心管8的顶端以及底端外侧均设有轴承 11，且第一支板9以及第二支板10均通过轴承11与空心管8活动连接，第一支板9以及第二支板10的顶部边缘处均开设有通孔12，使用时，使用螺钉穿过第一支板9或第二支板10顶部的通孔12后，即可将第一支板9或第二支板 10固定在指定位置，拉动饰面本体1的一端，由于饰面本体1与空心管8缠绕连接，饰面本体1拉动时，空心管8通过轴承11在第一支板9或第二支板 10上转动，饰面本体1拉出指定长度后，可使用裁切刀裁下使用。
33.具体实施方式为：将离型纸2从饰面本体1的底部撕开，然后将饰面本体 1通过粘胶层7粘在纤维板上，粘贴过程中，使用热风机对饰面本体1吹热风，进而使粘胶层7充分与纤维板接触，使用过程中，防火层3以及防水层4为饰面本体1提供防火以及防水处理，韧性层5避免饰面本体1使用过程中断裂，耐磨层6为饰面本体1的外表面提供耐磨处理，该饰面有效地为纤维板表面做防水以及防火处理，有效地延长纤维板的使用寿命。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。