一种电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀。


背景技术：

2.带有活塞部件的电磁阀使用比较广泛，如在先导式电磁阀中，活塞部件在阀腔中滑动，抵接或离开阀口部来控制电磁阀的开闭，可以使较小的开阀电磁力实现流路控制。
3.如何改进电磁阀活塞部件的结构设计，以提高活塞部件在阀腔中滑动的可靠性，为本领域技术人员所关注的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型给出了一种电磁阀，包括阀体部件,所述阀体部件包括阀体，所述阀体包括内壁部，还包括活塞部件，所述活塞部件置于所述电磁阀的阀腔，所述活塞部件能够相对于所述内壁部滑动；所述活塞部件包括活塞体、第一密封件、第二密封件，所述第一密封件与所述第二密封件沿所述活塞体的轴向设置，所述第一密封件包括基部和延伸部，所述基部与所述活塞体固定连接或限位连接，所述延伸部沿所述活塞体的轴向延伸，所述延伸部为环形，所述延伸部能弹性抵接所述内壁部，所述第二密封件与所述活塞体固定连接或限位连接，所述第二密封件能弹性抵接所述内壁部。
5.本实用新型给出的电磁阀，能提高活塞部件在阀腔内滑动的可靠性。
附图说明
6.图1：本实用新型给出的一种电磁阀的结构示意图；
7.图2：图1中活塞部件的结构示意图；
8.图3：图1中导阀部件的结构示意图；
9.图4：图2中第一密封件的示意图；
10.图5：图2中第二密封件的示意图。图1-图4中符号说明：
11.10-电磁阀/先导式电磁阀；
12.100-阀体部件；
13.110-上阀体；
14.111-内壁部；
15.112-活塞孔；
16.120-下阀体；
17.121-阀口部；
18.122-第一流路端口；
19.123-第二流路端口；
20.130-阀盖；
21.140-阀腔；
22.200-活塞部件；
23.210-活塞体；
24.220-第一密封件；
25.221-基部；
26.222-延伸部；
27.223-过渡部；
28.230-第二密封件；
29.260-本体件；
30.261-外缘部；
31.262-密封槽；
32.263-环形槽；
33.270-关阀件；
34.271-关阀部；
35.280-紧固件；
36.290-弹性支撑件；
37.300-导阀部件；
38.310-阀套；
39.320-静铁芯；
40.330-动铁芯；
41.340-导阀芯；
42.350-导阀座；
43.351-导阀口部；
44.400-阀腔弹簧。
具体实施方式
45.为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本文中所涉及的上、下等方位词是附图中所示的零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便，应当理解，本文所采用的方位词不应限制本技术请求保护的范围；同样应当理解，本文所述的连接、固定、抵接等结构关系，除特别说明以体现其实用新型思想外，应包括直接和间接的方法。
46.图1为本实用新型给出的一种电磁阀的结构示意图。
47.如图1所示。在该实施例中，电磁阀10具体为先导式电磁阀，包括阀体部件100、活塞部件200和导阀部件300。
48.阀体部件100包括阀体，在本具体实施例中，阀体由上阀体110和下阀体120固定安装组成。下阀体120包括第一流路端口122(作为进口端)、第二流路端口123(作为出口端)。下阀体120还设置有阀口部121。上阀体110与下阀体120围成电磁阀的阀腔140。
49.活塞部件200置于阀腔140。上阀体110设有环形的内壁部111，该内壁部111围成活
塞孔112，活塞部件200能够在活塞孔112，相对于内壁部111沿轴向滑动。电磁阀10还包括阀腔弹簧400，阀腔弹簧400抵接于活塞部件200与上阀体110之间，使活塞部件200的下端能够抵接阀口部121。
50.阀体部件100还包括阀盖130，阀盖130与导阀部件300焊接固定，阀盖130与上阀体110通过螺纹实现可拆卸连接。
51.图2为图1中活塞部件的结构示意图，图4和图5分别为第一密封件和第二密封件的示意图。
52.如图2和图4所示并参照图1。活塞部件200包括活塞体210、第一密封件220和第二密封件230。活塞体210包括本体件260、关阀件270及紧固件280。关阀件270与本体件260通过紧固件280安装固定，关阀件270的下端包括作为关阀部271的软性密封垫。关阀部271能够抵接阀口部121以密闭阀口。
53.在该具体实施例中，第一密封件220包括基部221、延伸部222及过渡部223。基部221为环状，基部221套设在本体件260下段的台阶轴上与活塞体210固定连接，基部221的一侧抵接关阀件271，基部221的另一侧抵接本体件260。当然，基部221也可以与活塞体210限位连接。
54.作为进一步的技术方案，活塞部件200还包括弹性支撑件290。弹性支撑件290与第一密封件220叠形设置，基部221的一侧抵接所述关阀件270，基部221的另一侧抵接本体件260，以提高第一密封件220的刚性。
55.延伸部222位于活塞体210的外缘部261。延伸部222为环形，延伸部222沿活塞体210的轴向向远离第二密封件230的方向延伸。在该实施例中，延伸部222轴向延伸的同时，也具有径向延伸的分量，所以，延伸部222的外缘在沿延伸方向直径渐大(即形成向轴向和径向扩散结构，部分沿轴向延伸，部分沿径向延伸)。基部221与延伸部222之间还包括环形过渡部223连接，可以提高延伸部222的弹性变形能力。活塞部件200置于阀腔140后，延伸部222通过弹性变形抵接上阀体110的内壁部111。而且，沿活塞体210的轴向，延伸部222能够贴合内壁部111。
56.如图5所示，第二密封件230为弹性密封圈，第二密封件230的截面为大致为矩型、梯形、圆形等规则的形状，第二密封件230置于活塞体210的径向外缘部。便于安装。在该具体实施例中，第二密封件230具体为矩型的具有开口的密封环。本体件260的外缘部261具有密封槽262，密封环部分置于密封槽262，使第二密封件230与本体件260可活动的限位连接，当然也可以直接固定连接。活塞部件200置于阀腔140后，第二密封件230通过弹性变形抵接上阀体110的内壁部111。
57.图3为图1中的导阀部件的结构示意图。
58.如图3所示并参照图1。导阀部件300包括阀套310、设置在阀套310中的静铁芯320和动铁芯330。阀套310与阀盖130焊接连接。导阀部件300还包括导阀芯340和导阀座350。导阀座350上开设有导阀口部351。动铁芯330能够带动导阀芯340滑动，导阀芯340能够抵接或离开导阀口部351。
59.上述技术方案的有益之处在于，通过设置第一密封件220和第二密封件230，第一密封件220与第二密封件230沿活塞体210的轴向设置，第一密封件220与第二密封件230之间具有一定的轴向距离。
60.在活塞部件200相对于阀体部件100的内壁部111轴向滑动时，第一密封件220的延伸部222容易对接触到的固态杂质轴向推动，避免固态杂质进入活塞体210与内壁部111之间的间隙，减少了活塞体210或阀体与杂质摩擦受损；第二密封件230辅助第一密封件220与活塞部件200配合，起到对活塞部件200的支撑结构，防止活塞部件轴向倾斜与内壁部111接触。所以该设计提高了活塞部件200的在阀腔内滑动过程的可靠性。
61.进一步，上述技术方案的改进，可以减小活塞体210与内壁部111之间的设计间隙，更适合电磁阀在无油系统中的使用。
62.为进一步提高上述技术方案中活塞部件200的支撑结构，
63.为进一步提高上述技术方案的抗固态杂质的能力，相对于第二密封件230，第一密封件220更接近关阀部271，延伸部222沿活塞体210的轴向向关阀部271方向延伸。该方案中，延伸部222能减少从活塞体210下方流体进口端122进入的固态杂质，向上进入活塞体210与内壁部111之间，及进入活塞体210的上方，起到较好的隔离作用。
64.为进一步提高上述技术方案的抗固态杂质的能力，活塞体210的外缘部261包括两个或两个以上的环形槽263(图中为两个)，环形槽263位于第一密封件220与第二密封件230之间。该方案中，环形槽263可以收纳可能进入活塞体210与内壁部111之间的少量固态杂质，减少了活塞体210和阀体的受损。
65.为进一步提高上述技术方案中，延伸部222对固态杂质轴向推力及延伸部222与内壁部111之间的密闭性能，延伸部222在延伸方向外缘直径渐大。
66.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。