软土地基表层水排出结构的制作方法

1.本实用新型涉及地基排水技术领域，尤其涉及软土地基表层水排出结构。


背景技术：

2.软土地基中海水量的水分，就导致土壤中间的空隙比较大，可能产生一定的衍生危害，对市政工程的整体安全性造成严重影响，有坑造成市政项目施工过程中周边一些管线受到影响，导致管线断裂。
3.现有针对软土地基的排水结构存在以下缺点：1、由于软土地基的支撑结构较差，导致内部结构易受力挤压发生错位，使得软土地基上铺设的路面易损坏；2、软土地基内部易发生渗水的现象，无法及时对渗水进行排放，使得渗水积攒一定程度，会严重影响路基的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的软土地基表层水排出结构。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.软土地基表层水排出结构，包括软土地基、土布组件、排水机构，所述软土地基的顶面铺设有混凝土层，所述混凝土层的上方铺设有沥青表层，所述沥青表层与混凝土层之间设有土布组件，所述软土地基的两侧均设有砂石堆，所述砂石堆的顶面均设有浇筑板，所述浇筑板的顶面设有梯形排水槽，所述软土地基内均布设有若干真空管，位于真空管的底部在软土地基内底部设有排水管，所述排水管的外端部与排水机构连接。
7.优选地，所述土布组件包括土布栅格、经编土工布，所述混凝土层的顶面铺设有土布栅格，所述土布栅格内均填充有细砂石，所述土布栅格的顶面铺设有经编土工布，所述沥青表层铺设在经编土工布的顶面上。
8.优选地，所述混凝土层的厚度为150mm，所述细砂石的厚度为350mm，所述经编土工布的厚度为10mm，所述沥青表层的厚度为200mm。
9.优选地，所述真空管的顶面中部均设有受力杆，所述受力杆的顶端部均设有受力盘，所述受力盘的顶面与混凝土层的底面接触，所述真空管的底面中部均设有预埋销。
10.优选地，所述真空管的两侧面设有若干渗水管，每根所述渗水管的外表面上均布开设有若干渗水孔。
11.优选地，所述真空管的底部均设有弯管，每根弯管的外端部均与排水管贯通连接。
12.优选地，所述浇筑板的底面均布设有若干承重钢筋，每根所述承重钢筋均沿着砂石堆向下延伸，所述浇筑板的顶面与梯形排水槽之间填充有碎石。
13.优选地，所述排水机构包括排水泵，所述排水管的右端部贯穿砂石堆延伸至外侧，位于右侧的梯形排水槽上安装有排水泵，所述排水泵的进出水端分别设有进水管、出水管，所述进水管的外端部向下延伸并与排水管的右端部贯通连接，所述出水管的外端部延伸至
梯形排水槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，通过土布组件的配合使用，编土工布使得沥青表层浇筑时稳定性更强，通过土布栅格配合细砂石的使用，增加了混凝土层与沥青表层之间连接的稳定性，进一步增加了道路基面的稳定性；
16.2、在本实用新型中，通过排水机构的配合使用，软土地基内的水分顺着渗水孔进入渗水管内，进入真空管内部并顺着弯管进入排水管内，在排水泵的作用下，排水管内的水顺着进水管进入排水泵内，并通过出水管进入梯形排水槽内，避免了渗水现象的发生。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的主视剖面图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型的真空管与渗水管结构示意图；
22.图中序号：软土地基1、混凝土层11、土布栅格12、细砂石13、经编土工布14、沥青表层15、砂石堆16、浇筑板17、承重钢筋18、碎石19、梯形排水槽110、真空管2、受力杆21、受力盘22、预埋销23、渗水管24、渗水孔25、排水管26、弯管27、排水泵28、进水管29、出水管210。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：本实施例提供了软土地基表层水排出结构，参见图1-4，具体的，包括软土地基1、土布组件、排水机构，软土地基1的顶面铺设有混凝土层11，混凝土层11的上方铺设有沥青表层15，沥青表层15与混凝土层11之间设有土布组件，软土地基1的两侧均设有砂石堆16，砂石堆16的顶面均设有浇筑板17，浇筑板17的顶面设有梯形排水槽110，软土地基1内均布设有若干真空管2，位于真空管2的底部在软土地基1内底部设有排水管26，排水管26的外端部与排水机构连接。
25.在本实用新型中，土布组件包括土布栅格12、经编土工布14，混凝土层11的顶面铺设有土布栅格12，土布栅格12内均填充有细砂石13，土布栅格12的顶面铺设有经编土工布14，沥青表层15铺设在经编土工布14的顶面上；混凝土层11的厚度为150mm，细砂石13的厚度为350mm，经编土工布14的厚度为10mm，沥青表层15的厚度为200mm；编土工布14使得沥青表层15浇筑时稳定性更强，通过土布栅格12配合细砂石13的使用，增加了混凝土层11与沥青表层15之间连接的稳定性。
26.在本实用新型中，真空管2的顶面中部均设有受力杆21，受力杆21的顶端部均设有受力盘22，受力盘22的顶面与混凝土层11的底面接触，当路面传递来的压力经由受力盘22
进行分散，增加了真空管2的稳定性，真空管2的底面中部均设有预埋销23，预埋销23进一步增加了空心管2在软土地基1内的稳定性。
27.在本实用新型中，真空管2的两侧面设有若干等距贯穿设置的渗水管24，每根渗水管24的外表面上均布开设有若干渗水孔25，软土地基1内的水分顺着渗水孔25进入渗水管24内，并进入真空管2内部。
28.在本实用新型中，真空管2的底部均设有贯通连接的弯管27，每根弯管27的外端部均与排水管26贯通连接，真空管2的水顺着弯管27进入排水管26内。
29.在本实用新型中，浇筑板17的底面均布设有若干承重钢筋18，每根承重钢筋18均沿着砂石堆16向下延伸，浇筑板17的顶面与梯形排水槽110之间填充有碎石19，通过碎石19增加了浇筑板17与梯形排水槽110之间的稳定性，承重钢筋18增加了建筑板17支撑的稳定性。
30.在本实用新型中，排水机构包括排水泵28，排水管26的右端部贯穿砂石堆16延伸至外侧，位于右侧的梯形排水槽110上安装有排水泵28，排水泵28的进出水端分别设有贯通连接的进水管29、出水管210，进水管29的外端部向下延伸并与排水管26的右端部贯通连接，出水管210的外端部延伸至梯形排水槽110内；在排水泵28的作用下，排水管26内的水顺着进水管29进入排水泵28内，并通过出水管210进入梯形排水槽110内。
31.本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了软土地基支撑结构较差及易渗水的问题，且整体结构设计紧凑，增加了道路基面的稳定性，避免了渗水现象的发生，进一步提高了软土地基的使用寿命。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。