一种抗强风声屏障的制作方法

技术特征：
1.一种抗强风声屏障，包括门式刚架(1)、檩条(2)、金属吸声板(3)和通透隔声板(4)，所述檩条(2)的两端分别固定于相邻两所述门式刚架(1)的侧面，所述金属吸声板(3)设置于所述门式刚架(1)的上部，所述通透隔声板(4)设置于所述门式刚架(1)的下部，其特征在于，沿所述檩条(2)长度方向上还间隔设有与所述门式刚架(1)和/或檩条(2)的外侧面形成固定连接的立式固定座(5)，相邻两所述立式固定座(5)之间还设有高肋抗风板(6)，相邻两所述高肋抗风板(6)的两边肋(61)与所述立式固定座(5)通过机械咬合形成一个整体。2.根据权利要求1所述的抗强风声屏障，其特征在于，所述檩条(2)的外侧面与所述门式刚架(1)的外侧面呈齐平设置。3.根据权利要求2所述的抗强风声屏障，其特征在于，所述高肋抗风板(6)与所述金属吸声板(3)之间形成一空腔(7)。4.根据权利要求3所述的抗强风声屏障，其特征在于，所述门式刚架(1)为热轧/焊接h型钢，所述檩条(2)的两端与所述门式刚架(1)的外侧翼板形成固定连接，所述金属吸声板(3)和通透隔声板(4)安装于所述门式刚架(1)的两侧翼板所形成的空间中。5.根据权利要求1所述的抗强风声屏障，其特征在于，沿所述高肋抗风板(6)长度方向上形成一向着其外侧渐扩的通长梯状排水通道(62)，且在其两侧边上形成圆口咬合型边肋(61)，所述高肋抗风板(6)的单板长度与声屏障的整体长度相适配。6.根据权利要求5所述的抗强风声屏障，其特征在于，所述高肋抗风板(6)的梯状排水通道(62)两侧立面与其底面所形成的夹角a为110～120
°
。7.根据权利要求1-6任一所述的抗强风声屏障，其特征在于，所述立式固定座(5)包括固定座(51)和支撑板(52)，所述固定座(51)的下端通过自攻钉(8)与所述门式刚架(1)/檩条(2)形成固定连接，所述支撑板(52)的下部与所述固定座(51)的上部通过紧固连接件(9)连接，使所述支撑板(52)垂直所述檩条(2)设置，所述支撑板(52)的上端形成圆口咬合部(521)，用于与所述高肋抗风板(6)的两侧边肋(61)咬合在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种抗强风声屏障，包括门式刚架、檩条、金属吸声板和通透隔声板，檩条的两端分别固定于相邻两门式刚架的侧面，金属吸声板设置于门式刚架的上部，通透隔声板设置于门式刚架的下部，沿檩条长度方向上还间隔设有与门式刚架和/或檩条的外侧面形成固定连接的立式固定座，相邻两立式固定座之间还设有高肋抗风板，相邻两高肋抗风板的两边肋与立式固定座通过机械咬合形成一个整体；本实用新型在门式刚架和檩条的外侧增加抗强风的高肋抗风板，相邻两高肋抗风板的边肋通过机械咬合形成整体，咬合在一起的高板肋形成较大的刚度，抵御变形的能力得到明显加强，抗强风性能较金属吸声板单元有了显著的提高。吸声板单元有了显著的提高。吸声板单元有了显著的提高。


技术研发人员：殷建强 王占青 翟国华 刘阳 朱晓杭 卢家俊 张丽民 王学军
受保护的技术使用者：森特士兴集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/19