一种肥料烘干用热风供应结构的制作方法

1.本实用新型属于肥料生产技术领域，特别涉及一种肥料烘干用热风供应结构。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等；
3.目前肥料生产加工过程中，往往要对其进行烘干，以便于后期的存储于使用，但是现有烘干装置在烘干时，热风不能够充分与肥料相接触，导致其烘干能力有限，同时烘干速率较低，使用起来较为不便，因此需要改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种肥料烘干用热风供应结构，以解决现有烘干装置在烘干时，热风不能够充分与肥料相接触，导致其烘干能力有限，同时烘干速率较低，使用起来较为不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种肥料烘干用热风供应结构，包括机箱，所述机箱内固定安装有第一热风装置，所述机箱顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的左侧固定安装有第二热风装置，所述烘干箱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿烘干箱固定安装有绞龙，所述绞龙转动连接于烘干箱的内部，所述烘干箱的右侧设有开口，所述开口处设有开合门，所述烘干箱的正面铰接有检修门，所述烘干箱的顶部左侧开设有进料口，所述进料口的顶部铰接有密封门，所述烘干箱的顶部右侧设有排风机构。
7.通过采用上述技术方案，通过设置第一热风机装置和第二热风装置，使得在使用时，可通过启动第一热风机和第二热风机运行，此时第一热风机和第二热风机产生热风，分别排送到机箱内部，然后在启动驱动电机，驱动电机带动绞龙对肥料进行翻滚搅动，从而使得肥料充分与热风混合，进而进一步的提高了烘干的效率，提高了烘干的质量。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述第一热风装置包括第一热风机，所述第一热风机固定安装于机箱的左侧且位于驱动电机的后端，所述第一热风机的底部输出端贯穿机箱设置于机箱内部左侧后端，所述第一热风机的输出端固定安装有隔网。
9.通过采用上述技术方案，通过设置第一热风装置，使得在使用时，可通过第一热风机产生热风排送到烘干箱内，即可起到较好地烘干作用，而设置隔网，可避免肥料颗粒进入到热风机的输出端。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述第一热风机的输出端倾斜向右设置，所述烘干箱内部切面形状为圆形。
11.通过采用上述技术方案，通过设置第一热风机输出端箱有倾斜，可避免细小的肥料碎渣过多进入到热风机的输出端，而设置烘干箱内切面形状为圆形，可方便翻滚肥料。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述烘干箱内底部固定安装有电热丝，所述电热丝的顶部固定安装有导热层。
13.通过采用上述技术方案，通过设置电热丝，使得在使用时，可通过启动电热丝对导热层进行加热，从而通过导热层对烘干箱内底部的水分进行蒸发，进一步的提高烘干效果。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述密封门的右侧下端固定安装有磁力块，所述磁力块的底部与烘干箱的顶部右侧磁性连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置密封门的磁力块，使得密封门可较为稳定的密封进料口，进而避免烘干的热风通过进料口排出。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述排风机构包括排风口，所述排风口的内部切面形状为凸字形，所述排风口的内部放置有过滤芯，所述过滤芯的切面形状也设置为凸字形。
17.通过采用上述技术方案，通过设置排风机构，使得在使用时，可通过排风机构的排风口将烘干热风排出，实现烘干箱内部的通风，而设置过滤芯，可对烘干气体进行过滤处理，进而提高其烘干的质量。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤芯的内侧底部固定安装有活性炭吸附板，所述过滤芯内位于活性炭吸附板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内部放置有空气清新剂。
19.通过采用上述技术方案，通过设置活性炭吸附板，使得在使用时，可通过活性炭吸附板对有害刺鼻气味进行吸附，同时通过放置槽内部的空气清新剂对空气进行中和，进而提高生产车间的空气质量。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述第二热风装置包括第二热风机，所述第二热风机固定安装于机箱内，所述第二热风机的输入端贯穿机箱前后两端，所述第二热风机的输出端贯穿烘干箱底部，所述第二热风机位于烘干箱内的输出端固定安装有排风管，所述排风管的两侧开设排风孔，所述排风孔箱由下向上向内侧倾斜设置。
21.通过采用上述技术方案，通过设置第二热风机，可通过第二热风机产生热风，并通过排风管两侧的排风孔排出热风，进而进一步的提高烘干效果，并且通过设置倾斜的排风孔，可避免肥料碎屑进入到热风机的内部。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述检修门的正面开设有观察窗，所述检修门的正面下端两侧开设有抠槽。
23.通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，使得在使用时，可通过抠槽打开检修门，提高检修方便性，而设置观察窗，可观察烘干情况，方便本装置的使用。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述开合门底部前后两端固定安装有扣锁，所述机箱的右侧顶部固定安装有下料斗。
25.通过采用上述技术方案，通过设置扣锁，使得在使用时，可通过扣锁封闭开合门，进而避免烘干时开合门被顶出，而设置下料斗，可提高下料的稳定性。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置第一热风机装置和第二热风装置，使得在使用时，可通过启动第一热风机和第二热风机运行，此时第一热风机和第二热风机产生热风，分别排送到机箱内部，然后在启动驱动电机，驱动电机带动绞龙正转与反转，从而对肥料进行翻滚搅动，从而使得肥料充分与热风混合，进而进一步的提高了烘干的效率，提高了烘干的质量；
28.第二、通过设置电热丝和导热层，使得在使用时，可通过电热丝对导热层进行加热，从而通过导热层对烘干箱内底部的水渍进行烘干，从而避免烘干箱底部潮湿而影响烘干效果，进而进一步的提高了烘干的质量；
29.第三、通过设置排风机构，使得在使用，可通过排风口将烘干箱内的空气排出，进而实现空气循环效果，同时在排出空气时，通过活性炭吸附板对烘干气体中携带的刺鼻气味与有害物质进行吸附，并通过放置槽内的空气清新剂进行进一步的中和，进而有效地提高了烘干车间内部的空气质量，从而提高了工人的工作环境。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型的过滤芯结构图。
33.附图标记：1、机箱，2、第一热风装置，21、第一热风机，22、隔网，3、烘干箱，4、第二热风装置，41、第二热风机，42、排风管，43、排风孔，5、驱动电机，6、绞龙，7、开口，8、开合门，9、检修门，10、进料口，11、密封门，12、排风机构，121、排风口，122、过滤芯，123、活性炭吸附板，124、放置槽，125、空气清新剂，13、电热丝，14、导热层，15、磁力块，16、观察窗，17、抠槽，18、扣锁，19、下料斗。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-3，本实施例所述的一种肥料烘干用热风供应结构，包括机箱1，所述机箱1内固定安装有第一热风装置2，所述机箱1顶部固定安装有烘干箱3，所述烘干箱3的左侧固定安装有第二热风装置4，所述烘干箱3的左侧固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端贯穿烘干箱3固定安装有绞龙6，所述绞龙6转动连接于烘干箱3的内部，所述烘干箱3的右侧设有开口7，所述开口7处设有开合门8，所述烘干箱3的正面铰接有检修门9，所述烘干箱3的顶部左侧开设有进料口10，所述进料口10的顶部铰接有密封门11，所述烘干箱3的顶部右侧设有排风机构12。
37.通过设置第一热风机21装置和第二热风装置4，使得在使用时，可通过启动第一热风机21和第二热风机41运行，此时第一热风机21和第二热风机41产生热风，分别排送到机箱1内部，然后在启动驱动电机5，驱动电机5带动绞龙6对肥料进行翻滚搅动，从而使得肥料充分与热风混合，进而进一步的提高了烘干的效率，提高了烘干的质量。
38.实施例2
39.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到提高烘干效果的目的，本实施例对第一热风装置2进行了创新设计，具体地，所述第一热风装置2包括第一热风机21，所述第一热风机21固定安装于机箱1的左侧且位于驱动电机5的后端，所述第一热风机21的底部输出端贯
穿机箱1设置于机箱1内部左侧后端，所述第一热风机21的输出端固定安装有隔网22，所述第一热风机21的输出端倾斜向右设置，所述烘干箱3内部切面形状为圆形；通过设置第一热风装置2，使得在使用时，可通过第一热风机21产生热风排送到烘干箱3内，即可起到较好地烘干作用，而设置隔网22，可避免肥料颗粒进入到热风机的输出端，通过设置第一热风机21输出端箱有倾斜，可避免细小的肥料碎渣过多进入到热风机的输出端，而设置烘干箱3内切面形状为圆形，可方便翻滚肥料。
40.参考图2，为了达到进一步提高烘干效果的目的，本实施例的所述烘干箱3内底部固定安装有电热丝13，所述电热丝13的顶部固定安装有导热层14，所述密封门11的右侧下端固定安装有磁力块15，所述磁力块15的底部与烘干箱3的顶部右侧磁性连接；通过设置电热丝13，使得在使用时，可通过启动电热丝13对导热层14进行加热，从而通过导热层14对烘干箱3内底部的水分进行蒸发，进一步的提高烘干效果，通过设置密封门11的磁力块15，使得密封门11可较为稳定的密封进料口10，进而避免烘干的热风通过进料口10排出。
41.实施例3
42.参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高车间内空气质量的目的，本实施例对排风机构12进行了创新设计，具体地，所述排风机构12包括排风口121，所述排风口121的内部切面形状为凸字形，所述排风口121的内部放置有过滤芯122，所述过滤芯122的切面形状也设置为凸字形，所述过滤芯122的内侧底部固定安装有活性炭吸附板123，所述过滤芯122内位于活性炭吸附板123的顶部开设有放置槽124，所述放置槽124内部放置有空气清新剂125；通过设置排风机构12，使得在使用时，可通过排风机构12的排风口121将烘干热风排出，实现烘干箱3内部的通风，而设置过滤芯122，可对烘干气体进行过滤处理，进而提高其烘干的质量，通过设置活性炭吸附板123，使得在使用时，可通过活性炭吸附板123对有害刺鼻气味进行吸附，同时通过放置槽124内部的空气清新剂125对空气进行中和，进而提高生产车间的空气质量。
43.参考图1-2，为了达到进一步提高烘干效率的目的，本实施例的所述第二热风装置4包括第二热风机41，所述第二热风机41固定安装于机箱1内，所述第二热风机41的输入端贯穿机箱1前后两端，所述第二热风机41的输出端贯穿烘干箱3底部，所述第二热风机41位于烘干箱3内的输出端固定安装有排风管42，所述排风管42的两侧开设排风孔43，所述排风孔43箱由下向上向内侧倾斜设置；通过设置第二热风机41，可通过第二热风机41产生热风，并通过排风管42两侧的排风孔43排出热风，进而进一步的提高烘干效果，并且通过设置倾斜的排风孔43，可避免肥料碎屑进入到热风机的内部。
44.参考图1，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例的所述检修门9的正面开设有观察窗16，所述检修门9的正面下端两侧开设有抠槽17，所述开合门8底部前后两端固定安装有扣锁18，所述机箱1的右侧顶部固定安装有下料斗19；通过设置观察窗16，使得在使用时，可通过抠槽17打开检修门9，提高检修方便性，而设置观察窗16，可观察烘干情况，方便本装置的使用，通过设置扣锁18，使得在使用时，可通过扣锁18封闭开合门8，进而避免烘干时开合门8被顶出，而设置下料斗19，可提高下料的稳定性。
45.使用原理及优点：在使用时，首先将肥料通过进料口10加入到烘干箱3内，然后通过密封门11封闭进料口10，此时通过启动第一热风机21和第二热风机41运行，此时第一热风机21和第二热风机41产生热风，分别排送到机箱1内部，然后在启动驱动电机5，驱动电机
5带动绞龙6正转与反转，从而对肥料进行翻滚搅动，从而使得肥料充分与热风混合实现高效烘干，并且在使用过程中，通过电热丝13对导热层14进行加热，从而通过导热层14对烘干箱3内底部的水渍进行烘干，从而避免烘干箱3底部潮湿而影响烘干效果，可进一步提高烘干速率，烘干后的热气通过排风口121排出，进而实现空气循环效果，同时在排出空气时，通过活性炭吸附板123对烘干气体中携带的刺鼻气味与有害物质进行吸附，并通过放置槽124内的空气清新剂125进行进一步的中和，进而有效地提高了烘干车间内部的空气质量，使用完成后，打开扣锁18启动驱动电机5带动绞龙6转动，从而通过开口7将肥料排入到下料斗19处即可实现下料，使用完成后打开检修门9进行检修即可。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。