一种精开棉机的制作方法

1.本技术涉及棉花加工的领域，尤其是涉及一种精开棉机。


背景技术：

2.精开棉工序在纺纱加工领域有着重要的作用，主要利用开棉机对被压紧的棉花进行打散和除杂，开棉机将棉花打散过程中，棉花中的纤维和固态颗粒等杂质经尘棒打落掉落到下方的收集盒中。
3.相关技术中，收集盒滑动连接于开棉机机身，开棉机内设有用于驱动所述收集盒的电机，当收集盒内的杂质装满后，工作人员启动电机将收集盒滑出，以便工作人员清理出收集盒内的杂质。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为杂质在收集盒中装满后还需要工作人员停止开棉机，手动将开棉机内的杂质清理出去，影响工作效率。


技术实现要素：

5.为了清理杂质时不停止开棉机，提高工作效率，本技术提供一种精开棉机。
6.本技术提供的一种精开棉机采用如下的技术方案：
7.一种开棉机，包括机身，所述机身内设有尘棒，所述机身内设有收集盒，所述收集盒位于尘棒下方，所述收集盒上端贯穿，所述机身上设有出料管，所述出料管连通所述收集盒，所述收集盒上沿靠近或远离出料管的方向滑动连接有横板，所述横板用于推动杂质进入到出料管中，所述机身上设有用于带动所述横板滑动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，开棉机开棉过程中产生的杂质，经尘棒处理后落在收集盒中，收集盒中的横板推动杂质进入出料管中，杂质通过出料管排出。开棉过程产生的杂质可以一直被排出到机身外，不用停止开棉机去清理机身内的杂质，提高工作效率。
9.可选的，所述收集盒内转动连接有挡板，所述机身上固定连接有电机，所述电机用于带动所述挡板转动，所述挡板未转动时，所述挡板将收集盒分隔成上层和下层，所述挡板转动时将上层和下层连通。
10.通过采用上述技术方案，未转动时，挡板承接尘棒处掉落下来的杂质，挡板转动时，将挡板上的杂质翻转进收集盒和挡板底面之间。挡板一方面可以承接上方掉落下来的杂质，挡板另一方面可以挡住横板推动杂质时，杂质向上飘出进入棉花中。
11.可选的，所述挡板上设有压力开关，所述压力开关电连接所述第一电机。
12.通过采用上述技术方案，挡板上承接的杂质达到一定重量后，压力开关闭合启动第一电机，第一电机转动带动挡板翻转。用压力开关控制挡板的转动，自动化程度高。
13.可选的，所述驱动装置包括第二电机和丝杆，所述丝杆螺纹转动以驱动所述横板滑动，所述第二电机用于带动所述丝杆转动。
14.通过采用上述技术方案，电机转动时带动丝杆转动，丝杆转动使横板开始滑动，横板滑动将杂质推至出料口处。这种驱动机构结构简单且可靠度高。
15.可选的，所述驱动装置包括液压油缸，所述液压油缸固定连接于所述机身内壁，所述液压油缸的伸缩杆固定连接于所述横板。
16.通过采用上述技术方案，液压油缸的伸缩杆做伸缩运动带动横板做伸缩运动达到推动杂质至出料口处的目的。这种驱动装置安装简单。
17.可选的，所述横板的底面设有毛刷，所述毛刷抵接于所述收集盒底面。
18.通过采用上述技术方案，毛刷一方面可以减少横板滑动过程中横板与收集盒地面的摩擦力，毛刷另一方面将收集盒底面较小的灰尘清理出去。
19.可选的，所述出料管上套设有垃圾袋，所述出料管外周壁上开设有凹槽，所述凹槽内套设有弹性绳，所述弹性绳用于固定所述垃圾袋。
20.通过采用上述技术方案，出料管上套设有垃圾袋，垃圾袋通过凹槽内的弹性绳将其固定，防止垃圾袋因杂质进入重量增加脱离出料管，垃圾袋中的杂质散落一地，增加工作人员的负担。
21.可选的，所述出料管滑动连接有用于启闭出料管的固定板，所述机身上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩以驱动所述固定板滑动，所述固定板上设有压力传感器，所述压力传感器电连接所述电动伸缩杆。
22.通过采用上述技术方案，初始状态使，固定板挡住出料管的进料口，挡板上的杂质经挡板翻转进入收集盒底面的时候，横板推动杂质，杂质在横板和固定板之间被压紧，固定板上的压力传感器接受到的压力达到预定值的时候，电动伸缩杆启动带动固定板上移，杂质通过进料管进入垃圾袋。
23.可选的，所述机身上设有蜂鸣器，所述压力传感器电连接所述蜂鸣器。
24.通过采用上述技术方案，当横板将杂质推进垃圾袋中后，蜂鸣器报警提醒工作人员垃圾袋被装满了，让工作人员去更换垃圾袋。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.开棉机开棉过程产生的杂质经尘棒处理后掉落至收集盒中，收集盒内滑动连接到横板做往复运动推动杂质至出料管处，杂质从出料管掉出至垃圾袋，可以源源不断的将开棉过程中产生的杂质清理出开棉机外，不用停止开棉机清理垃圾。
27.推动杂质的过程中，杂质可能会向上飘出从新进入到棉花中，设置挡板将收集盒分为两部分，上层承接掉落的杂质，挡板转动上层的杂质掉落至下层，横板推动杂质时挡板挡住飘出的杂质。
附图说明
28.图1是本技术实施例的剖面图（其中垃圾袋为爆炸图）；
29.图2是另一实施例的驱动装置图。
30.附图标记说明：1、机身；2、进料管；3、辊筒；4、尘棒；5、收集盒；6、横板；7、出料管；8、第一电机；9、第二电机；10、丝杆；11、毛刷；12、圆孔；13、转动杆；14、压力开关；15、固定板；16、电动伸缩杆；17、压力传感器；18、凹槽；19、挡板；20、蜂鸣器；21、垃圾袋；22、液压油缸。
具体实施方式
31.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1；
33.本技术实施例公开一种开棉机，参照图1，包括机身1，机身1为长方体形，机身1顶部设有进料管2，机身1长度方向两端的侧壁转动连接有辊筒3，机身1内于辊筒3下方焊接有尘棒4，尘棒4围绕辊筒3呈排列设置，相邻尘棒4间有间隙，机身1内于尘棒4下方焊接有收集盒5，收集盒5顶面贯穿设置，机身1上通过螺栓连接有出料管7，出料管7连通收集盒5，收集盒5内沿靠近或远离出料管7的方向滑动连接有横板6，机身1上设有驱动横板6滑动的驱动装置，
34.参照图1，驱动装置包括第二电机9和丝杆10，横板6的横截面为长方形，机身1上通过螺栓连接有第二电机9，第二电机9的输出轴同轴连接有丝杆10，丝杆10转动连接于机身1内壁上，丝杆10螺纹连接于横板6，横板6的底面粘接有毛刷11，毛刷11抵接于收集盒5底面，横板6推动杂质进入出料管7中，毛刷11清理较小的灰层。
35.出料管7进料口处沿机身1高度方向滑动连接有固定板15，出料管7和固定板15均为长方体形，出料管7的横截面积小于固定板15的横截面积，机身1上通过螺栓连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩杆通过螺栓连接于固定板15上表面，固定板15上固定连接有压力传感器17，压力传感器17设有预定值，压力传感器17电连接电动伸缩杆16，初始状态下，固定板15挡住出料管7的进料口，横板6压紧杂质的过程中，压力传感器17接受的压力达到预定值后，电动伸缩杆16启动使固定板15滑动，杂质进入出料管7中。
36.出料管7外周壁上开设有凹槽18，凹槽18内套设有弹性绳，弹性绳可为橡皮筋，垃圾袋21越过凹槽18使用橡皮筋将垃圾袋固定在出料管上。
37.收集盒5长度方向的两端的侧壁开设有圆孔12，收集盒5上设有挡板19，挡板19长度方向的两端的中间位置固定连接有转动杆13，转动杆13插入圆孔12中，机身1的侧壁上通过螺栓连接有第二电机9，第一电机8同轴连接于转动杆13，挡板上固定连接有压力开关14，压力开关14电连接第一电机8和第二电机9。
38.机身1外侧壁上通过螺栓连接有蜂鸣器20，压力传感器17电连接蜂鸣器20，当固定板移动杂质进入到垃圾袋21中的时候，蜂鸣器20启动开始报警，提醒工作人员去更换垃圾袋21。
39.本技术实施例一种精开棉机的实施原理为：将垃圾袋21套设在进料管2上，将垃圾袋21用橡皮筋固定在凹槽18中，送棉机将棉花从进料管2送入至辊筒3处，棉花在辊筒3上被打散，棉花被打散过程中产生的杂质经尘棒4处理后掉落至挡板19上，挡板19上的杂质承接到一定量后，压力开关14闭合启动第二电机9，挡板19转动，挡板上的杂质掉落至收集盒5底面，同时，第二电机9启动推动横板6沿靠近出料管7的方向滑动，杂质在横板6和固定板15之间被压紧，直到固定板15上的压力传感器17接受到的压力达到预定值，电动伸缩杆16启动带动固定板15上移，杂质进入出料管7中，然后蜂鸣器20启动，提醒工作人员垃圾袋21装满去更换垃圾袋。
40.实施例2；
41.本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动装置包括液压油缸22，液压油缸22的伸缩杆固定连接于横板6，液压油缸22的伸缩杆伸缩推动横板6滑动。
42.本技术实施例的一种精开棉机的实施原理为，压力传感器17发出信号给液压油缸22的气泵，液压油缸22动作推动横板6沿机身1长度方向做往返运动，横板6将杂质推至出料管7出掉落至垃圾袋中进行收集。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。