电磁加热装置及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及电磁加热设备技术领域，尤其涉及一种电磁加热装置及烹饪器具。


背景技术：

2.在家电产品中，电磁加热方式几乎全面普及，电磁加热具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。传统感应加热(ih)电磁灶具都是采用线圈盘作为磁场提供者，通过磁场对锅的切割作用而产生涡流电流，加热电流作用于烹饪锅具上从而产生热量，感应加热电磁炉由于采用震荡电流激发出空间磁场，根据麦克斯韦定律，震荡的磁场又产生震荡电场，如此在空间中反复激励并传播，所以电磁炉在使用中存在部分电磁波泄漏形成电磁辐射。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供电磁加热装置及烹饪器具，旨在改善现有技术中的电磁炉在使用中存在部分电磁波泄漏形成电磁辐射的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种电磁加热装置，包括：
5.线圈盘；
6.线圈绕组，设于所述线圈盘；
7.隔磁件，设于所述线圈绕组的外侧，所述线圈绕组在侧向上的投影高度落在所述隔磁件的高度范围内。
8.可选地，所述隔磁件设置为隔磁线圈。
9.可选地，所述隔磁线圈与所述线圈绕组之间的距离为a，0.97mm≤a≤6.55mm。
10.可选地，所述隔磁线圈的匝数与所述线圈绕组的匝数的比值为b，b《0.36。
11.可选地，所述隔磁线圈的层数大于所述线圈绕组的层数。
12.可选地，所述电磁加热装置还包括磁条，所述磁条自所述线圈绕组的中心向外侧延伸设置，所述隔磁线圈设于所述磁条的外侧。
13.可选地，所述隔磁件设置为多个隔磁板，多个所述隔磁板呈间隔环设于所述线圈绕组的外侧。
14.可选地，各所述隔磁板的高度大于所述线圈绕组的高度。
15.可选地，所述隔磁板的材质为锰锌铁氧体、或镍锌铁氧体。
16.可选地，所述电磁加热装置还包括支架，所述支架设于所述线圈盘的外侧，所述隔磁件设于所述支架。
17.可选地，所述线圈盘与所述支架一体注塑成型。
18.此外，本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括如上任意一项所述的电磁加热装置。
19.可选地，所述电磁加热装置还包括支架，所述支架设于所述线圈盘的外侧，所述隔
磁件设于所述支架；
20.所述烹饪器具还包括底座，所述电磁加热装置设于所述底座，所述底座与所述支架一体注塑成型。
21.本实用新型提供的电磁加热装置包括线圈盘、线圈绕组及隔磁件，所述线圈绕组设于所述线圈盘；所述隔磁件设于所述线圈绕组的外侧，所述线圈绕组在侧向上的投影高度落在所述隔磁件的高度范围内。本方案在线圈绕组的外侧设置隔磁件，同时使得线圈绕组在侧向的投影高度位于隔磁件在侧向的投影高度范围内，以达到更佳的屏蔽电磁辐射效果，避免电磁辐射泄露，提高安全性能。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的电磁加热装置的一实施例的爆炸示意图；
24.图2为图1中电磁加热装置的立体结构示意图；
25.图3为图2中电磁加热装置截面示意图；
26.图4为本实用新型提供的电磁加热装置的另一实施例的截面示意图；
27.图5为图4中a处的放大示意图；
28.图6为本实用新型提供的具有图1中电磁加热装置的烹饪器具的一实施例的立体结构示意图；
29.图7为本实用新型提供的烹饪器具的另一实施例的爆炸示意图；
30.图8为图7中烹饪器具的截面示意图。
31.附图标号说明：
32.标号名称标号名称100电磁加热装置32隔磁板1线圈盘4磁条2线圈绕组5支架3隔磁件200烹饪器具31隔磁线圈210底座
33.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变
时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.传统感应加热(ih)电磁灶具都是采用线圈盘作为磁场提供者，通过磁场对锅的切割作用而产生涡流电流，加热电流作用于烹饪锅具上从而产生热量，感应加热电磁炉由于采用震荡电流激发出空间磁场，根据麦克斯韦定律，震荡的磁场又产生震荡电场，如此在空间中反复激励并传播，所以电磁炉在使用中存在部分电磁波泄漏形成电磁辐射。
38.鉴于此，本实用新型提供一种电磁加热装置及烹饪器具，旨在改善现有技术中的电磁炉在使用中存在部分电磁波泄漏形成电磁辐射的技术问题。请参阅图1至图8为本实用新型提供的电磁加热装置及烹饪器具的具体实施例。
39.请参阅图1至图3，本实用新型提供的电磁加热装置100包括线圈盘1、线圈绕组2及隔磁件3，所述线圈绕组2设于所述线圈盘1；所述隔磁件3设于所述线圈绕组2的外侧，所述线圈绕组2在侧向上的投影高度落在所述隔磁件3的高度范围内。本方案在线圈绕组2的外侧设置隔磁件3，同时使得线圈绕组2在侧向的投影高度位于隔磁件3在侧向的投影高度范围内，以达到更佳的屏蔽电磁辐射效果，避免电磁辐射泄露，提高安全性能。具体地，本实用新型对所述线圈绕组2径向上的电磁辐射屏蔽效果最佳。
40.需要说明的是，所述线圈绕组2在侧向上的投影高度落在所述隔磁件3的高度范围内指的是：将所述隔磁件3设于线圈绕组2的外侧，使得所述隔磁件3对应所述线圈绕组2设置，所述隔磁件3在侧向上的投影高度为第一投影高度，所述线圈绕组2在侧向上投影高度为第二投影高度，所述第一投影高度落入所述第一投影高度。在本实施例中，所述投影高度指所述隔磁件3及所述线圈绕组2的厚度。
41.由于闭合的线圈在电磁场的切割作用下能够产生电流，将电磁场部分吸收转变为感应电流，以屏蔽电磁辐射；另外，根据楞次定律可知，感应电流的也会生成电磁场，且感应电流生成的电磁场阻碍引起感应电流的磁通量的，从而进一步避免电磁加热装置100的电磁泄露。进一步地，在本实施例中，所述隔磁件3设置为隔磁线圈31。具体地，所述隔磁线圈31为金属材质，优选为铜或铝制成，但不以此为限制。
42.此外，由于所述隔磁线圈31设于所述线圈绕组2的外侧，故在制作所述电磁加热装置100时，可在绕弯所述线圈绕组2后直接转入所述隔磁线圈31的绕制，待所述线圈绕组2与所述隔磁线圈31全部绕制完成后，再剪断所述线圈绕组2与所述隔磁线圈31中间的连线，最后完成所述线圈绕组2的出线端设置，及将所述隔磁线圈31首尾端连接起来，以形成闭合设置。如此，避免制作过程中需要更换线材、并减少调机过程所需时间，大大提高了生产效率。
43.进一步地，当所述隔磁线圈31与所述线圈绕组2之间的距离过大时，会增加设置所述隔磁线圈31所需的安装空间，不利于集成化设置；而当所述隔磁线圈31与所述线圈绕组2
之间的距离过小时，则不能够很好的起到磁屏蔽的作用。请参阅图4及图5，在本实施例中，所述隔磁线圈31与所述线圈绕组2之间的距离为a，0.97mm≤a≤6.55mm，能够兼顾集成化设置，且起到较好的隔磁效果。此外，将所述隔磁线圈31与所述线圈绕组2呈间隔设置，以避免所述线圈绕组2通电而产生的热量直接传递至所述隔磁线圈31，而影响所述隔磁线圈31的隔磁效果。
44.进一地，当所述隔磁线圈31的匝数过大时，所述隔磁线圈31过度干扰所述线圈绕组2的正常工作。故在本实施例中，所述隔磁线圈31的匝数与所述线圈绕组2的匝数的比值为b，b＜0.36，以避免所述隔磁线圈31影响所述线圈绕组2的加热效果。
45.进一步地，为提高所述隔磁线圈31的隔磁性能，所述隔磁线圈31的层数大于所述线圈绕组2的层数。从而增加所述隔磁线圈31的厚度，使得所述隔磁线圈31能够进一步地在厚度上对应覆盖所述线圈绕组2，进而提高所述隔磁线圈31在侧向上磁屏蔽性能。
46.进一步地，请参阅图3至图5，所述电磁加热装置100还包括磁条4，所述磁条4自所述线圈绕组2的中心向外侧延伸设置，所述隔磁线圈31设于所述磁条4的外侧。如此，在所述隔磁线圈31与所述线圈绕组2之间还设置磁条4，利用所述磁条4和所述隔磁线圈31配合进行磁屏蔽，以降低成本。具体地，在本实施例中，所述磁条4设有多个，且各所述磁条4设置为u形磁条，所述u型磁条的一侧部位于所述隔磁线圈31与所述线圈绕组2之间。
47.进一步地，在另一实施例中，请参阅图7及图8，所述隔磁件3设置为多个隔磁板32，多个所述隔磁板32呈间隔环设于所述线圈绕组2的外侧。通过多个所述隔磁板32实现磁屏蔽，达到节省成本的目的。具体地，在本实施例中，所述隔磁板32设置为隔磁磁芯。隔磁磁芯的磁屏蔽效果相较于传统的铝板的磁屏蔽效果更佳，同时成本更低。所述隔磁磁芯的材质为金属粉芯，优选为锰锌铁氧体、或镍锌铁氧体。
48.具体地，各所述隔磁板32之间的高度位置不做限制，可以是多个所述隔磁板32沿厚度方向呈错落设置，使得所述隔磁件3整体的厚度对应大于所述线圈绕组2的厚度，还可以是其他形式。在本实施例中，各所述隔磁板32的高度大于所述线圈绕组2的高度。也即在本方案中各所述隔磁板32的厚度均大于所述线圈绕组2的厚度，进而使得所述线圈绕组2在周侧的电磁场能够被多个所述隔磁板32较好屏蔽。
49.进一步地，所述电磁加热装置100还包括支架5，所述支架5设于所述线圈盘1的外侧，所述隔磁件3设于所述支架5。在本实施例中，将所述隔磁件3单独设于所述支架5，使得所述隔磁件3的设置位置灵活，同时便于所述隔磁件3的维修更换。
50.所述线圈盘1与所述支架5的设置形式不做限制，所述线圈盘1与所述支架5可以呈分体设置，也可以设置为其他形式。具体地，在一实施中，所述线圈盘1与所述支架5一体注塑成型。如此，可以少设置一套模具，降低材料成本，且提升生产效率。
51.此外，请参阅图6至图8，本实用新型还提供一种烹饪器具200，所述烹饪器具200包括如上任意一项所述的电磁加热装置100。需要说明的是，所述烹饪器具200电磁加热装置100的详细结构可参照上述电磁加热装置100的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的烹饪器具200中使用了上述电磁加热装置100，因此，本实用新型烹饪器具200实施例包括上述电磁加热装置100全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。所述烹饪器具200的设置形式不做限制，在一实施例中，所述烹饪器具200设置为电磁炉。
52.进一步地，所述电磁加热装置100还包括支架5，所述支架5设于所述线圈盘1的外侧，所述隔磁件3设于所述支架5；所述烹饪器具200还包括底座210，所述电磁加热装置100设于所述底座210，所述底座210与所述支架5一体注塑成型。本实施例中，将所述支架5与所述底座210一体注塑成型，以便于所述隔磁件3之间安装于所述底座210。具体的，所述支架5与所述底座210共用一个注塑模具，从而在制作过程中可将所述隔磁件3同时镶嵌在注塑模具中一起注塑出来，以降低成本，提升产品的竞争力。
53.以上所述仅为本实用新型的可选地实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。