三叶罗茨鼓风机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机技术领域，尤其涉及一种三叶罗茨鼓风机。


背景技术：

2.三叶罗茨鼓风机是一种利用两组三叶转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的辅助装置，其在气体输送的领域中得到了广泛的使用；三叶罗茨鼓风机包括箱体和滤网，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有出气管，出气管输出端设置有第一法兰，箱体底端连通设置有进气管，滤网安装在进气管输入端，工作腔内设置有两组三叶转子；三叶罗茨鼓风机使用时，两组三叶转子通过外界驱动装置进行驱动，通过两组三叶转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体。
3.现有的三叶罗茨鼓风机使用时没有消音功能，且进气和出气没有过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的三叶罗茨鼓风机使用时没有消音功能，且进气和出气没有过滤装置的缺点，而提出的三叶罗茨鼓风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.三叶罗茨鼓风机，包括底板，底板的顶部安装有电机和机体，电机与机体之间传动连接有同一个传送带，底板的顶部安装有防护网，机体上连接有进气管和出气管，进气管与出气管上均连接有固定机构，两个固定机构上均连接有消音管，消音管内安装有消音棉，消音管的内壁上安装有多个限位块，消音棉与限位块相接触，机体上安装有压力表，出气管上安装有安全阀，两个消音管内均螺纹连接有防尘板。
7.优选的，所述固定机构包括套环和连接环，连接环的底部安装有四个弧形块，套环的顶部开设有弧形槽，弧形块与弧形槽滑动连接，弧形槽的内壁上开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有弹力块，弧形块的外侧开设有梯形槽，弹力块与梯形槽双向卡接，弹力块与弹力槽之间安装有同一个弹簧。
8.优选的，所述防尘板的外侧开设有螺旋纹，消音管的内壁上开设有内螺纹，螺旋纹与内螺纹螺纹连接，防尘板的外侧安装有弧形把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.本方案电机通过传送带带动机体工作，通过进气管进气，然后通过出气管导出，设置的消音管内部的消音棉和防尘板可以对外界的灰尘过滤，同时消音棉可以起到消音作用；
11.本方案拆卸消音管时，转动消音管，消音管通过连接环带动弧形块在弧形槽内移动，使得弹力块离开对应的梯形槽，拉动消音管，可以使得弧形块与弧形槽分离，可以将消音管拆卸，通过弧形把手带动防尘板旋转拆卸，可以将消音棉拆卸和更换；
12.本实用新型通过设置消音管、消音棉可以起到消音作用，降低工作时的噪音，同时防尘板可以对外界的空气过滤防尘，且方便更换维护。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的三叶罗茨鼓风机的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的图1中a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的图1中b部分结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的套环、弧形块的连接结构示意图。
17.图中：1、底板；2、电机；3、机体；4、传送带；5、防护网；6、进气管；7、出气管；8、压力表；9、安全阀；10、消音管；11、套环；12、连接环；13、弧形块；14、弧形槽；15、弹力块；16、弹簧；17、梯形槽；18、限位块；19、消音棉；20、防尘板；21、弧形把手；22、弹力槽；23、底座；24、减震弹簧；25、减震杆；26、减震槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-4，三叶罗茨鼓风机，包括底板1，底板1的顶部安装有电机2和机体3，电机2与机体3之间传动连接有同一个传送带4，底板1的顶部安装有防护网5，机体3上连接有进气管6和出气管7，进气管6与出气管7上均连接有固定机构，两个固定机构上均连接有消音管10，消音管10内安装有消音棉19，消音管10的内壁上安装有多个限位块18，消音棉19与限位块18相接触，机体3上安装有压力表8，出气管7上安装有安全阀9，两个消音管10内均螺纹连接有防尘板20。
21.本实施例中，固定机构包括套环11和连接环12，连接环12的底部安装有四个弧形块13，套环11的顶部开设有弧形槽14，弧形块13与弧形槽14滑动连接，弧形槽14的内壁上开设有弹力槽22，弹力槽22内滑动安装有弹力块15，弧形块13的外侧开设有梯形槽17，弹力块15与梯形槽17双向卡接，弹力块15与弹力槽22之间安装有同一个弹簧16。
22.本实施例中，防尘板20的外侧开设有螺旋纹，消音管10的内壁上开设有内螺纹，螺旋纹与内螺纹螺纹连接，防尘板20的外侧安装有弧形把手21。
23.工作原理，使用时，电机2通过传送带4带动机体3工作，通过进气管6进气，然后通过出气管7导出，设置的消音管10内部的消音棉19和防尘板20可以对外界的灰尘过滤，同时消音棉19可以起到消音作用，拆卸消音管10时，转动消音管10，消音管10通过连接环12带动弧形块13在弧形槽14内移动，使得弹力块15离开对应的梯形槽17，拉动消音管10，可以使得弧形块13与弧形槽14分离，可以将消音管10拆卸，通过弧形把手21带动防尘板20旋转拆卸，可以将消音棉19拆卸和更换，安装时，将弧形块13插入弧形槽14内并旋转，弧形块13挤压对应的弹力块15，在弹簧16的弹力作用在，使得弹力块15进入对应的梯形槽17内，可以将消音管10安装。
24.实施例二
25.参照图1-4，三叶罗茨鼓风机，包括底板1，底板1的顶部安装有电机2和机体3，电机2与机体3之间传动连接有同一个传送带4，底板1的顶部安装有防护网5，机体3上连接有进气管6和出气管7，进气管6与出气管7上均连接有固定机构，两个固定机构上均连接有消音管10，消音管10内安装有消音棉19，消音管10的内壁上安装有多个限位块18，消音棉19与限
位块18相接触，机体3上安装有压力表8，出气管7上安装有安全阀9，两个消音管10内均螺纹连接有防尘板20。
26.本实施例中，固定机构包括套环11和连接环12，连接环12的底部安装有四个弧形块13，套环11的顶部开设有弧形槽14，弧形块13与弧形槽14滑动连接，弧形槽14的内壁上开设有弹力槽22，弹力槽22内滑动安装有弹力块15，弧形块13的外侧开设有梯形槽17，弹力块15与梯形槽17双向卡接，弹力块15与弹力槽22之间安装有同一个弹簧16，用于将消音管10与进气管6或出气管7连接。
27.本实施例中，防尘板20的外侧开设有螺旋纹，消音管10的内壁上开设有内螺纹，螺旋纹与内螺纹螺纹连接，防尘板20的外侧安装有弧形把手21，防尘板20可以起到防尘作用。
28.本实施例中，底板1的底部设置有底座23，底座23的顶部开设有多个减震槽26，减震槽26内滑动安装有减震杆25，减震杆25与底板1的底部相连，减震杆25与减震槽26之间安装有同一个减震弹簧24。
29.本实施例中，实施例二与实施例一的区别在于：通过电机2工作时，底板1产生震动，底板1将震动传递给减震杆25，减震杆25将缓冲力传递给减震弹簧24，减震弹簧24可以将震动缓解。
30.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。