一种电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法与流程

1.本发明涉及电烙铁清洗装置领域，尤其涉及一种电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法。


背景技术：

2.电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁；电烙铁分为外热式和内热式两种：外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220v交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有25w、45w、75w、100w等，功率越大烙铁头的温度也就越高；内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20w、50w几种。由于它的热效率高，20w内热式电烙铁就相当于40w左右的外热式电烙铁。内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。
3.在电烙铁使用后，烙铁头可能会留有余锡，要定期的进行清理，避免烙铁头表面生成黑色氧化物，缩短烙铁头的使用寿命，让烙铁头出现不上锡的问题，但是在对烙铁头进行清洗时，人工清洗效率低，速度慢，而机械清洗不易把控，因此，有必要提供一种新的电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种带有能够清洗便捷，省时省力的电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法。
5.本发明提供的电烙铁自动化清洗装置包括：工作台、环形板、夹持机构、支撑柱、驱动机构、支撑架、侧板、挤压机构、框架、支撑杆、顶板、木浆棉、从动轴、主动轴、第一电机和伸缩弹簧，所述工作台外侧通过轴承转动连接有环形板，所述环形板内部等距等角度安装有夹持机构，所述工作台底部等距等角度固定连接有支撑柱，所述工作台底部安装有驱动机构，所述工作台一侧设有支撑架，所述支撑架和工作台顶部一侧均固定连接有侧板，所述侧板之间安装有挤压机构，所述侧板之间对称设有框架，所述框架顶部均固定连接有顶板，所述侧板之间对称固定连接有支撑杆，且支撑杆两端均分别于对应的顶板滑动插接，所述框架内部均设有从动轴和主动轴，所述从动轴和主动轴两端均分别通过轴承与对应框架的两侧内壁转动连接，所述从动轴均与对应的主动轴传动连接，所述框架内部均设有木浆棉，且木浆棉两端均分别缠绕在对应的从动轴和主动轴外侧，所述框架顶部均固定安装有第一
电机，所述第一电机的输出端均与对应主动轴的一端固定连接，所述支撑杆外侧位于顶板之间均套有伸缩弹簧，所述顶板之间通过伸缩弹簧弹性连接。
6.优选的，所述夹持机构包括弧形齿条、套筒、从动齿轮、烙铁头、圆台块、限位杆、限位弹簧、垫片、凹槽、夹杆和转杆，所述工作台顶部位于侧板之间固定连接有弧形齿条，所述环形板内部均通过轴承等距等角度转动连接有套筒，所述套筒外侧均套接固定有从动齿轮，所述套筒内部均嵌入有圆台块，所述圆台块内部安装有电热丝，所述圆台块底部均固定连接有限位杆，且限位杆底端均与对应的套筒滑动插接，所述限位杆底端均固定连接有垫片，所述限位杆外侧均套有限位弹簧，所述垫片均通过相邻的限位弹簧与对应的套筒弹性连接，所述套筒顶部均等距等角度开设有凹槽，所述凹槽内部均设有夹杆，所述夹杆内部均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆两端均分别与对应凹槽的两侧内壁固定连接，所述套筒顶部均滑动插接有烙铁头，且烙铁头底端均与对应的圆台块相插接。
7.优选的，所述驱动机构包括半齿轮、环形齿条、第二电机和弧形杆，所述工作台底部一侧设有半齿轮，所述环形板底部内壁固定连接有环形齿条，所述工作台顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与半齿轮固定连接，所述半齿轮与环形齿条啮合连接，所述工作台外壁一侧固定连接有弧形杆。
8.优选的，所述挤压机构包括推杆电机、推板、螺纹杆、固定板、推动板、复位弹簧、滑杆、承接板、承接杆、u形杆、连接杆、挤压块、螺纹筒和推块，所述侧板内部均嵌入固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端均固定连接有推板，所述框架靠近侧板的一侧均固定连接有固定板，所述固定板内部均对称滑动插接有滑杆，所述框架内部均设有承接杆，所述框架与相邻的侧板之间均设有推动板，所述滑杆两端均分别与对应的承接杆和推动板固定连接，所述滑杆外侧均套有复位弹簧，所述推动板均通过相邻的复位弹簧与对应的固定板弹性连接，所述框架靠近侧板的一侧均对称固定连接有承接板，所述承接杆外侧均对称通过轴承转动连接有u形杆，所述u形杆两端内部均固定连接有连接杆，所述连接杆两端均通过轴承转动连接有挤压块，所述推板内部均对称通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近框架的一端均固定连接有推块，所述螺纹杆另一端均与对应的侧板滑动插接。
9.优选的，所述框架顶部均固定连接有注液管。
10.优选的，所述框架与顶板垂直的两侧均固定连接有固定块，所述侧板之间对称固定连接有导向杆，且导向杆两端均分别于对应的固定块滑动插接。
11.优选的，所述工作台顶部位于侧板一侧固定安装有触动开关。
12.优选的，所述从动轴底端均套接固定有从动带轮，所述主动轴底端均套接固定有主动带轮，所述主动带轮均通过皮带与对应的从动带轮传动连接。
13.优选的，所述螺纹筒外侧均套接固定有拧动套。
14.一种电烙铁清洗方法，具体步骤如下：
15.1)、将电烙铁的烙铁头取下，放入对应的套筒内进行夹持固定；
16.2)、在驱动机构的带动下让烙铁头随着环形板进行旋转，带动烙铁头向夹持机构处移动；
17.3)、夹持机构通过推板的移动先推动挤压块对木浆棉进行挤压排出多余的水分，推板在继续推动让框架移动，带动木浆棉包裹住烙铁头的两侧；
18.4)、烙铁头在木浆棉之间时，套筒外侧的从动齿轮会与弧形齿条贴合，在环形板转动时，让套筒带动烙铁头在木浆棉内自转，将外侧的锡和灰尘等擦拭去；
19.5)、夹持机构进行复位，第二电机带动主动轴转动，将用过的木浆棉进行收卷，第一电机带动环形板转动，清洗好的烙铁头外侧套筒接触到触碰开关，将洗好烙铁头进行断电。
20.与相关技术相比较，本发明提供的电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法具有如下有益效果：
21.1、本发明提供一种电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法，通过夹持机构在对烙铁头进行固定夹持时更省力方便，而且夹持机构外侧的从动齿轮还可以在与弧形齿条接触时带动烙铁头转动，让烙铁头在进行清洁擦拭时可以更全面，清洁效果更好。
22.2、本发明提供一种电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法，通过驱动机构，可以间隙性的带动烙铁头移动，让烙铁头可以依次的转动到木浆棉处进行夹持清洗，而且转动时还可以通过夹持机构与弧形杆相配合，清洗之后在垫片接触到弧形杆，可以沿着弧形杆斜面上升，让取下烙铁头时更方便。
23.3、本发明提供一种电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法，通过挤压机构，不仅可以在清洗时让木浆棉的水分保持在合适值，还可以让木浆棉在挤压块的推动下与烙铁头可以更贴合，清洗的更全面仔细，以便去除烙铁头表面的余锡、杂质、污垢等，对烙铁头进行保养，延长烙铁头的使用寿命。
附图说明
24.图1为本发明提供的电烙铁自动化清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的侧板的结构示意图；
26.图3为图1所示的工作台和环形板的结构拆分示意图；
27.图4为图1所示的工作台底部的结构示意图；
28.图5为图1所示的弧形齿条的结构示意图
29.图6为图1所示的套筒的结构剖视图；
30.图7为图1所示的套筒的结构拆分示意图；
31.图8为图1所示的框架的结构示意图；
32.图9为图1所示的挤压块的结构示意图；
33.图10为图1所示的推板的结构示意图；
34.图11为图1所示的木浆棉的结构示意图；
35.图12为图1所示的圆台块的结构剖视图。
36.图中标号：1、工作台；2、环形板；3、夹持机构；4、支撑柱；5、驱动机构；6、支撑架；7、侧板；8、挤压机构；9、框架；10、支撑杆；11、顶板；12、木浆棉；13、从动轴；14、主动轴；15、第一电机；16、注液管；17、固定块；18、导向杆；19、触动开关；20、伸缩弹簧；21、从动带轮；22、主动带轮；31、弧形齿条；32、套筒；33、从动齿轮；34、烙铁头；35、圆台块；36、限位杆；37、限位弹簧；38、垫片；39、凹槽；310、夹杆；311、转杆；312、电热丝；51、半齿轮；52、环形齿条；53、第二电机；54、弧形杆；81、推杆电机；82、推板；83、螺纹杆；84、固定板；85、推动板；86、复位弹簧；87、滑杆；88、承接板；89、承接杆；810、u形杆；811、连接杆；812、挤压块；813、螺纹筒；
814、拧动套；815、推块。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
38.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12，其中，图1为本发明提供的电烙铁自动化清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧板的结构示意图；图3为图1所示的工作台和环形板的结构拆分示意图；图4为图1所示的工作台底部的结构示意图；图5为图1所示的弧形齿条的结构示意图图6为图1所示的套筒的结构剖视图；图7为图1所示的套筒的结构拆分示意图；图8为图1所示的框架的结构示意图；图9为图1所示的挤压块的结构示意图；图10为图1所示的推板的结构示意图；图11为图1所示的木浆棉的结构示意图；图12为图1所示的圆台块的结构剖视图。包括：工作台1、环形板2、夹持机构3、支撑柱4、驱动机构5、支撑架6、侧板7、挤压机构8、框架9、支撑杆10、顶板11、木浆棉12、从动轴13、主动轴14、第一电机15和伸缩弹簧20。
39.在具体实施过程中，如图1至图11所示，所述工作台1外侧通过轴承转动连接有环形板2，所述环形板2内部等距等角度安装有夹持机构3，所述工作台1底部等距等角度固定连接有支撑柱4，所述工作台1底部安装有驱动机构5，所述工作台1一侧设有支撑架6，所述支撑架6和工作台1顶部一侧均固定连接有侧板7，所述侧板7之间安装有挤压机构8，所述侧板7之间对称设有框架9，所述框架9顶部均固定连接有顶板11，所述侧板7之间对称固定连接有支撑杆10，且支撑杆10两端均分别于对应的顶板11滑动插接，所述框架9内部均设有从动轴13和主动轴14，所述从动轴13和主动轴14两端均分别通过轴承与对应框架9的两侧内壁转动连接，所述从动轴13均与对应的主动轴14传动连接，所述框架9内部均设有木浆棉12，且木浆棉12两端均分别缠绕在对应的从动轴13和主动轴14外侧，所述框架9顶部均固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出端均与对应主动轴14的一端固定连接，所述支撑杆10外侧位于顶板11之间均套有伸缩弹簧20，所述顶板11之间通过伸缩弹簧20弹性连接。
40.通过夹持机构3在对烙铁头34进行固定夹持时更省力方便，而且夹持机构3外侧的从动齿轮33还可以在与弧形齿条31接触时带动烙铁头34转动，让烙铁头34在进行清洁擦拭时可以更全面，清洁效果更好，通过驱动机构5，可以间隙性的带动烙铁头34移动，让烙铁头34可以依次的转动到木浆棉12处进行夹持清洗，而且转动时还可以通过夹持机构3与弧形杆54相配合，清洗之后在垫片38接触到弧形杆54，可以沿着弧形杆54斜面上升，让取下烙铁头34时更方便，通过挤压机构8，不仅可以在清洗时让木浆棉12的水分保持在合适值，还可以让木浆棉12在挤压块812的推动下与烙铁头34可以更贴合，清洗的更全面仔细，以便去除烙铁头34表面的余锡、杂质、污垢等，对烙铁头34进行保养，延长烙铁头34的使用寿命。
41.参考图1、图5、图6、图7和图12所示，所述夹持机构3包括弧形齿条31、套筒32、从动齿轮33、烙铁头34、圆台块35、限位杆36、限位弹簧37、垫片38、凹槽39、夹杆310和转杆311，所述工作台1顶部位于侧板7之间固定连接有弧形齿条31，所述环形板2内部均通过轴承等距等角度转动连接有套筒32，所述套筒32外侧均套接固定有从动齿轮33，所述套筒32内部均嵌入有圆台块35，所述圆台块35内部安装有电热丝312，所述圆台块35底部均固定连接有限位杆36，且限位杆36底端均与对应的套筒32滑动插接，所述限位杆36底端均固定连接有
垫片38，所述限位杆36外侧均套有限位弹簧37，所述垫片38均通过相邻的限位弹簧37与对应的套筒32弹性连接，所述套筒32顶部均等距等角度开设有凹槽39，所述凹槽39内部均设有夹杆310，所述夹杆310内部均通过轴承转动连接有转杆311，所述转杆311两端均分别与对应凹槽39的两侧内壁固定连接，所述套筒32顶部均滑动插接有烙铁头34，且烙铁头34底端均与对应的圆台块35相插接。
42.套筒32等距等角度分布在工作台1的外侧，而且都可以进行转动，在转动的过程中，套筒32会依次的转动到木浆棉12处，在转动到木浆棉12处时，套筒32的外侧的从动齿轮33会依次与弧形齿条31贴合，带动烙铁头34进行旋转，以便在木浆棉12处可以三百六十度的进行擦拭。
43.参考图1、图3和图4所示，所述驱动机构5包括半齿轮51、环形齿条52、第二电机53和弧形杆54，所述工作台1底部一侧设有半齿轮51，所述环形板2底部内壁固定连接有环形齿条52，所述工作台1顶部固定安装有第二电机53，所述第二电机53的输出端与半齿轮51固定连接，所述半齿轮51与环形齿条52啮合连接，所述工作台1外壁一侧固定连接有弧形杆54。
44.半齿轮51在第二电机53的驱动下间隙性的带动环形齿条52转动，从而让环形板2可以依次的将套筒32内的烙铁头34转到木浆棉12处，弧形杆54在烙铁头34擦拭清洁好之后，在与转动的套筒32下方垫片38接触时，弧形杆54斜面会让垫片38推动限位杆36上滑，挤压限位弹簧37，让圆台块35上滑，斜面与夹杆310分离，夹杆310便可以绕着转杆311为轴心转动，此时便可以取下烙铁头34，而当放入新的烙铁头34时，套筒32下方的垫片38会在环形板2继续转动时弧形杆54分离，此时限位弹簧37的弹力作用下，让垫片38带动限位杆36复位，让圆台块35斜面挤压夹杆310，与其贴合，夹杆310相互配合转动，对套筒32内插接的烙铁头34进行夹持固定。
45.参考图1、图2、图8、图9、图10和图11所示，所述挤压机构8包括推杆电机81、推板82、螺纹杆83、固定板84、推动板85、复位弹簧86、滑杆87、承接板88、承接杆89、u形杆810、连接杆811、挤压块812、螺纹筒813和推块815，所述侧板7内部均嵌入固定有推杆电机81，所述推杆电机81的输出端均固定连接有推板82，所述框架9靠近侧板7的一侧均固定连接有固定板84，所述固定板84内部均对称滑动插接有滑杆87，所述框架9内部均设有承接杆89，所述框架9与相邻的侧板7之间均设有推动板85，所述滑杆87两端均分别与对应的承接杆89和推动板85固定连接，所述滑杆87外侧均套有复位弹簧86，所述推动板85均通过相邻的复位弹簧86与对应的固定板84弹性连接，所述框架9靠近侧板7的一侧均对称固定连接有承接板88，所述承接杆89外侧均对称通过轴承转动连接有u形杆810，所述u形杆810两端内部均固定连接有连接杆811，所述连接杆811两端均通过轴承转动连接有挤压块812，所述推板82内部均对称通过轴承转动连接有螺纹筒813，所述螺纹筒813内部均螺纹连接有螺纹杆83，所述螺纹杆83靠近框架9的一端均固定连接有推块815，所述螺纹杆83另一端均与对应的侧板7滑动插接。
46.推杆电机81推动推板82，推板82先与推动板85接触，让推动板85推动滑杆87，挤压复位弹簧86，带动承接杆89和u形杆810滑动，让挤压块812与木浆棉12触碰挤压，排出多余的水分，继续移动的推板82两侧的螺纹杆83端部的推块815会推动承接板88，让框架9沿着支撑杆10滑动，两个框架9带动木浆棉12相互靠近，挤压伸缩弹簧20，从而让木浆棉12可以
缓缓贴合转动到框架9之间的烙铁头34，对烙铁头34进行擦拭，在挤压块812隔着木浆棉12与烙铁头34贴合时，会随着烙铁头34的形状绕着连接杆811转动，u形杆810也可以绕着承接杆89的转动调整挤压块812的位置，以便贴合烙铁头34的表面，在擦拭好之后，推杆电机81带动推板82复位，框架9在伸缩弹簧20的弹力作用下复位，让木浆棉12分离，第一电机15可以通过主动轴14带动从动轴13转动，将木浆棉12的进行缓缓收卷，将用过污垢较多的木浆棉12收卷起。
47.参考图1、图2和图8所示，所述框架9顶部均固定连接有注液管16，方便通过注液管16向木浆棉12内注入水，让木浆棉12保持合适的水分。
48.参考图1、图2和图8所示，所述框架9与顶板11垂直的两侧均固定连接有固定块17，所述侧板7之间对称固定连接有导向杆18，且导向杆18两端均分别于对应的固定块17滑动插接，对框架9进行辅助的支撑，让框架9在滑动时可以更平稳。
49.参考图1和图3所示，所述工作台1顶部位于侧板7一侧固定安装有触动开关19，在套筒32接触到时，可以将内部的烙铁头34电源断开，避免擦拭好的烙铁头34长时间通电表面氧化。
50.参考图2、图8和图11所示，所述从动轴13底端均套接固定有从动带轮21，所述主动轴14底端均套接固定有主动带轮22，所述主动带轮22均通过皮带与对应的从动带轮21传动连接，通过第一电机15的带动让主动轴14可以带动从动轴13同步的进行转动，而且皮带式的传动连接也便于拆卸维修。
51.参考图1、图2和图10所示，所述螺纹筒813外侧均套接固定有拧动套814，可以通过拧动螺纹筒813调整推块815与承接板88之间的间距，以便来调整滑杆87的滑动距离，调整挤压块812挤出的木浆棉12的水分。
52.请参考图1至图11所示，一种电烙铁清洗方法，具体步骤如下：
53.1)、将电烙铁的烙铁头34取下，放入对应的套筒32内进行夹持固定；
54.2)、在驱动机构5的带动下让烙铁头34随着环形板2进行旋转，带动烙铁头34向夹持机构3处移动；
55.3)、夹持机构3通过推板82的移动先推动挤压块812对木浆棉12进行挤压排出多余的水分，推板82在继续推动让框架9移动，带动木浆棉12包裹住烙铁头34的两侧；
56.4)、烙铁头34在木浆棉12之间时，套筒32外侧的从动齿轮33会与弧形齿条31贴合，在环形板2转动时，让套筒32带动烙铁头34在木浆棉12内自转，将外侧的锡和灰尘等擦拭去；
57.5)、夹持机构3进行复位，第二电机53带动主动轴14转动，将用过的木浆棉12进行收卷，第一电机15带动环形板2转动，清洗好的烙铁头34外侧套筒32接触到触碰开关，将洗好烙铁头34进行断电。
58.本发明提供的电烙铁自动化清洗装置及其清洗方法的工作原理如下：半齿轮51在第二电机53的驱动下间隙性的带动环形齿条52转动，从而让环形板2可以依次的将套筒32内的烙铁头34转到木浆棉12处，套筒32内圆台块35内部的电热丝312会在通电时对烙铁头34进行加热，让烙铁头34表面的锡融化，弧形杆54在烙铁头34擦拭清洁好之后，在与转动的套筒32下方垫片38接触时，弧形杆54斜面会让垫片38推动限位杆36上滑，挤压限位弹簧37，让圆台块35上滑，斜面与夹杆310分离，夹杆310便可以绕着转杆311为轴心转动，此时便可
以取下烙铁头34，而当放入新的烙铁头34时，套筒32下方的垫片38会在环形板2继续转动时弧形杆54分离，此时限位弹簧37的弹力作用下，让垫片38带动限位杆36复位，让圆台块35斜面挤压夹杆310，与其贴合，夹杆310相互配合转动，对套筒32内插接的烙铁头34进行夹持固定，套筒32转动到木浆棉12处时，套筒32的外侧的从动齿轮33还会与弧形齿条31贴合，带动烙铁头34进行旋转，以便在木浆棉12处可以三百六十度的进行擦拭，推杆电机81推动推板82，推板82先与推动板85接触，让推动板85推动滑杆87，挤压复位弹簧86，带动承接杆89和u形杆810滑动，让挤压块812与木浆棉12触碰挤压，排出多余的水分，继续移动的推板82两侧的螺纹杆83端部的推块815会推动承接板88，让框架9沿着支撑杆10滑动，两个框架9带动木浆棉12相互靠近，挤压伸缩弹簧20，从而让木浆棉12可以缓缓贴合转动到框架9之间的烙铁头34，对烙铁头34进行擦拭，在挤压块812隔着木浆棉12与烙铁头34贴合时，会随着烙铁头34的形状绕着连接杆811转动，u形杆810也可以绕着承接杆89的转动调整挤压块812的位置，以便贴合烙铁头34的表面，在擦拭好之后，推杆电机81带动推板82复位，框架9在伸缩弹簧20的弹力作用下复位，让木浆棉12分离，第一电机15可以通过主动轴14带动从动轴13转动，将木浆棉12的进行缓缓收卷，将用过污垢较多的木浆棉12收卷起；
59.通过夹持机构3在对烙铁头34进行固定夹持时更省力方便，而且夹持机构3外侧的从动齿轮33还可以在与弧形齿条31接触时带动烙铁头34转动，让烙铁头34在进行清洁擦拭时可以更全面，清洁效果更好，通过驱动机构5，可以间隙性的带动烙铁头34移动，让烙铁头34可以依次的转动到木浆棉12处进行夹持清洗，而且转动时还可以通过夹持机构3与弧形杆54相配合，清洗之后在垫片38接触到弧形杆54，可以沿着弧形杆54斜面上升，让取下烙铁头34时更方便，通过挤压机构8，不仅可以在清洗时让木浆棉12的水分保持在合适值，还可以让木浆棉12在挤压块812的推动下与烙铁头34可以更贴合，清洗的更全面仔细，以便去除烙铁头34表面的余锡、杂质、污垢等，对烙铁头34进行保养，延长烙铁头34的使用寿命。
60.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。