一种焦炉煤气脱硫塔的制作方法

技术特征：
1.一种焦炉煤气脱硫塔，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部中心处开设有排气口(2)且排气口(2)与炉体(1)的内部连通，所述炉体(1)的底端一侧开设有出杂口(5)，所述炉体(1)上位于出杂口(5)的斜上方处开设有管路(4)，所述管路(4)的内部设有进气口(20)，所述进气口(20)与炉体(1)的内部连通，所述管路(4)、出杂口(5)和进气口(20)的导向均相同，所述炉体(1)的侧边上位于管路(4)的正上方位置处连通有l形的第二导管(17)，所述第二导管(17)与炉体(1)连通且第二导管(17)与炉体(1)的连通处设置有滤网(19)，所述第二导管(17)原理炉体(1)的一端连通有水泵(10)，所述第二导管(17)的内部设有压力开关(18)，所述压力开关(18)位于第二导管(17)内部滤网(19)与水泵(10)的连通处之间，所述水泵(10)的顶部连通有l形的第一导管(16)，所述水泵(10)通过第一导管(16)连通有中空的板件(7)，所述水泵(10)的底部固定连接有第二支板(9)，所述第二支板(9)固定连接在炉体(1)的外壁上，所述水泵(10)固定连接有第三斜齿轮(14)，所述第三斜齿轮(14)啮合连接有第四斜齿轮(15)，所述第四斜齿轮(15)固定套接有第一转轴(3)且第一转轴(3)的轴向与炉体(1)顶部排气口(2)的朝向相同，所述第一转轴(3)贯穿管路(4)且第一转轴(3)与管路(4)转动套接，所述第一转轴(3)的中段处固定套接有第二斜齿轮(13)，所述第二斜齿轮(13)啮合连接有第一斜齿轮(12)，所述第三斜齿轮(14)与第一斜齿轮(12)的轴向异面垂直且第一斜齿轮(12)的轴向与炉体(1)侧边的最近处垂直、第三斜齿轮(14)的轴向与炉体(1)侧边最近处平行，所述第一斜齿轮(12)固定连接有电机(11)的输出轴，所述电机(11)通过压力开关(18)控制反转，所述电机(11)上自带正反转调节开关，所述电机(11)的底部固定连接有第一支板(8)，所述第一支板(8)固定连接在炉体(1)的侧边壁板上。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述第一支板(8)位于第二支板(9)与管路(4)的纵向间隙处，且第一支板(8)在炉体(1)上的高度高于第二导管(17)与炉体(1)连通处的高度，所述炉体(1)的侧边开设有观察镜(6)，所述观察镜(6)的水平方向的直径的高度与第二支板(9)的高度相同且观察镜(6)位于板件(7)的下方，所述观察镜(6)的导向与管路(4)的导向异面垂直。3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述第一转轴(3)上固定套接有第一齿轮(21)且第一齿轮(21)位于管路(4)的内部、进气口(20)的外部，所述第一齿轮(21)啮合连接有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的底部固定连接有第五斜齿轮(23)，所述第二齿轮(22)和第五斜齿轮(23)通过固定在管路(4)的内壁上的第二转轴(24)转动连接在管路(4)的内部，所述第五斜齿轮(23)啮合连接有第六斜齿轮(25)，所述第六斜齿轮(25)原理第一转轴(3)的一端中心处固定连接有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)转动连接在管路(4)的内部，所述第三转轴(26)远离第六斜齿轮(25)的一端固定套接有轴承(28)的内圈，所述轴承(28)的外圈固定套接有密封板(29)，所述密封板(29)固定连接在管路(4)与炉体(1)的连通处，所述密封板(29)上开设有第一通孔(27)，所述第一通孔(27)的大小和位置与进气口(20)相同，所述密封板(29)上位于第三转轴(26)的一侧设有转动板(30)，所述转动板(30)与第三转轴(26)固定套接，所述转动板(30)与密封板(29)滑动连接，所述转动板(30)上开设有第二通孔(31)，所述第二通孔(31)的大小与第一通孔(27)相同，所述第二通孔(31)以第三转轴(26)为圆心转动。4.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述第一转轴(3)的最底端固定连接有上轮齿(32)，所述上轮齿(32)活动啮合连接有下轮齿(33)，所述下轮齿(33)
滑动套接有菱形柱(34)，所述菱形柱(34)的底部固定连接有第四转轴(39)，所述下轮齿(33)的底部传动连接有l形的连接杆(43)，所述连接杆(43)横向位置的中段处底部固定连接有气缸(35)的输出轴，所述气缸(35)通过压力开关(18)控制启动，所述连接杆(43)远离下轮齿(33)的一端固定连接有阀门(36)，所述阀门(36)封堵在出杂口(5)的内部，所述出杂口(5)内位于阀门(36)与炉体(1)之间的位置处转动连接有螺旋杆(40)，所述螺旋杆(40)通过位于螺旋杆(40)两端的l形的连接架(37)转动连接在出杂口(5)的内部，所述螺旋杆(40)的中段处固定连接有第八斜齿轮(41)，所述第八斜齿轮(41)啮合连接有第七斜齿轮(38)，所述第七斜齿轮(38)固定连接在第四转轴(39)远离下轮齿(33)的一端，所述第四转轴(39)穿过出杂口(5)的壁板且第四转轴(39)与出杂口(5)转动连接，所述第八斜齿轮(41)与第七斜齿轮(38)的啮合连接处外侧设有弧形的挡板(42)，所述挡板(42)固定连接在螺旋杆(40)上。5.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述中空的板件(7)的内部固定连接有多个l形的固定架(56)，所述固定架(56)竖直位置的中段处均转动连接有第五转轴(44)，所述第五转轴(44)的两端均分别固定连接有连接杆(43)和第九斜齿轮(47)，所述扇叶(57)的朝向相同且扇叶(57)位于第五转轴(44)上靠近第一导管(16)的一端，所述第九斜齿轮(47)啮合连接有第十斜齿轮(48)，所述固定架(56)的横向位置处的末端固定连接有套杆(49)，所述第十斜齿轮(48)的底部固定连接有转动套接在套杆(49)内部的转动杆，所述转动杆的底端固定连接有转动斜齿轮(45)，所述转动斜齿轮(45)啮合连接有断轮齿(46)，所述套杆(49)的底部侧边固定连接有环形架(50)。6.根据权利要求5所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述断轮齿(46)固定连接有连通管(51)，所述环形架(50)与连通管(51)位于断轮齿(46)的背面位置处滑动连接，所述连通管(51)的中段处套接有转动球体(53)，所述转动球体(53)转动连接有固定板(52)，所述固定板(52)固定连接在板件(7)的底部壁板上，所述连通管(51)的底部固定连接有喷球(54)，所述喷球(54)上设有多个喷头(55)，所述连通管(51)与喷头(55)连通。

技术总结
本发明涉及脱硫塔领域，具体的说是一种焦炉煤气脱硫塔，包括炉体，所述炉体的顶部中心处开设有排气口且排气口与炉体的内部连通，所述炉体的底端一侧开设有出杂口，所述炉体上位于出杂口的斜上方处开设有管路。用于解决现有的焦炉煤气脱硫塔在对含硫量多的煤气又不便使用其他方式进行脱硫的环境下这一特殊环境下使用时存在的缺陷，现有的用于此类环境下的煤气脱硫塔往往采用多次脱硫或将煤气运输至其他脱硫点进行脱硫，这样一方面会增加成本支出，另一方面，脱硫不彻底，若是放置时间过长，煤气中又会产生新的硫化物，这样脱硫就相当于无用功，十分耗费资源，其次现有的脱硫塔往往在清理沉淀物时十分繁琐。在清理沉淀物时十分繁琐。在清理沉淀物时十分繁琐。


技术研发人员：宋政译 金伟
受保护的技术使用者：宋政译
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/3/18