一种能够平衡内外气压且风冷效果好的风冷冷冻箱的制作方法

1.本发明涉及冷冻箱设备技术领域，具体涉及一种能够平衡内外气压且风冷效果好的风冷冷冻箱。


背景技术：

2.冰箱和冷冻箱即保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用电冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式电冰箱投放市场。1931年研制风冷冷冻箱成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱。
3.现有技术的冰箱或冷冻箱，由于冰箱箱体内部温度低，外部热空气进入箱内，形成负压，而内外气压迅时达不到平衡，从而导致开门困难。在气压迅速平衡后，还要隔断内外温度交换，减少能耗，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种能够平衡内外气压且风冷效果好的风冷冷冻箱，旨在使其能够快速的对冷冻箱内外的气压进行平衡，进而防止箱门难以打开的情况发生。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
8.一种能够平衡内外气压且风冷效果好的风冷冷冻箱，包括冷冻箱本体和箱门，所述箱门底端的内部开设有气压平衡腔，所述气压平衡腔内设置有缓冲框，且缓冲框的底端面上开设有通气孔，所述缓冲框内腔的底端面上沿通气孔的外侧固定有对称的限位导杆，所述限位导杆上套接有滑片，所述缓冲框的侧壁上开设有与气压平衡腔相连通的交换通孔，所述气压平衡腔的顶端连接有与冷冻箱本体内腔相连通的连通管；所述冷冻箱本体的下端安装有冷风机，所述冷风机的出风口通过气管与安装于冷冻箱内腔后侧壁上左右对称的分散框相连通，所述分散框的前侧壁上均上下排列开设有分散孔；所述冷冻箱本体内腔的后侧壁上设置有顶端面呈v型的冷凝凸起，且冷冻箱本体内腔的后侧壁上沿冷凝凸起的正上方开设有冷凝通槽，所述冷冻箱本体的后侧壁上安装有与冷凝通槽相连通有废液管，所述冷冻箱本体的后侧壁上可拆卸安装有废液收集筒。
9.更进一步地，所述滑片在外力的作用下沿限位导杆外侧在缓冲框内腔中上下滑动，且滑片抵在缓冲框内腔的底端面上时，所述通气孔与缓冲框内腔不再连通。
10.更进一步地，所述滑片抵在缓冲框内腔的底端面上时，所述交换通孔位于滑片顶
端面的上方，所述滑片为较轻材质所制。
11.更进一步地，所述冷冻箱本体后侧壁的下端开设有控制腔，所述冷风机安装于所述控制腔内。
12.更进一步地，所述冷冻箱本体的侧壁上均开设有与控制腔相连通有散热孔。
13.更进一步地，所述控制腔的后端口处通过锁紧螺栓可拆卸安装有后壳盖。
14.更进一步地，所述后壳盖的后侧壁上开设有夹持槽，废液收集筒过渡配合卡接在所述夹持槽内。
15.更进一步地，所述夹持槽的侧壁上铺设有橡胶条，废液收集筒卡接在夹持槽内时，废液收集筒的侧壁抵在橡胶条的外侧壁上。
16.更进一步地，所述废液收集筒通过引流管与废液管的底端相连通。
17.有益效果
18.采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
19.1、本发明通过增加冷冻箱本体、箱门、气压平衡腔、缓冲框、通气孔、限位导杆、滑片、交换通孔和连通管的设计，能够快速的对冷冻箱内外的气压进行平衡，从而防止冷冻箱内部形成负压造成箱门难以打开的情况发生。
20.2、本发明通过增加冷风机、气管、分散框、分散孔、冷凝凸起、冷凝通槽、废液管和废液收集筒的设计，既能够使风冷制冷的效果更加均匀，使冷冻箱内的受冷程度一致，又能够便于对冷冻箱内的冷凝废水导出进行统一处理。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的侧面剖视示意图；
23.图2为本发明图1中a的结构放大示意图；
24.图3为本发明的侧面剖视立体结构示意图；
25.图4为本发明图3中b的结构放大示意图；
26.图5为本发明的局部结构剖面示意图；
27.图6为本发明的结构分解示意图；
28.图7为本发明的整体结构后视示意图；
29.图中的标号分别代表：1-冷冻箱本体；2-箱门；3-气压平衡腔；4-缓冲框；5-通气孔；6-限位导杆；7-滑片；8-交换通孔；9-连通管；10-冷风机；11-气管；12-分散框；13-分散孔；14-冷凝凸起；15-冷凝通槽；16-废液管；17-废液收集筒；18-控制腔；19-散热孔；20-锁紧螺栓；21-后壳盖；22-夹持槽；23-橡胶条；24-引流管。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
32.实施例
33.本实施例的一种能够平衡内外气压且风冷效果好的风冷冷冻箱，参照图1-4：包括冷冻箱本体1和箱门2，箱门2底端的内部开设有气压平衡腔3，气压平衡腔3内设置有缓冲框4，且缓冲框4的底端面上开设有通气孔5，缓冲框4内腔的底端面上沿通气孔5的外侧固定有对称的限位导杆6，限位导杆6上套接有滑片7，缓冲框4的侧壁上开设有与气压平衡腔3相连通的交换通孔8，气压平衡腔3的顶端连接有与冷冻箱本体1内腔相连通的连通管9。
34.其中，滑片7在外力的作用下沿限位导杆6外侧在缓冲框4内腔中上下滑动，且滑片7抵在缓冲框4内腔的底端面上时，通气孔5与缓冲框4内腔不再连通；滑片7抵在缓冲框4内腔的底端面上时，交换通孔8位于滑片7顶端面的上方，滑片7为较轻材质所制。
35.参照图5-7：冷冻箱本体1的下端安装有冷风机10，冷风机10的出风口通过气管11与安装于冷冻箱内腔后侧壁上左右对称的分散框12相连通，分散框12的前侧壁上均上下排列开设有分散孔13；冷冻箱本体1内腔的后侧壁上设置有顶端面呈v型的冷凝凸起14，且冷冻箱本体1内腔的后侧壁上沿冷凝凸起14的正上方开设有冷凝通槽15，冷冻箱本体1的后侧壁上安装有与冷凝通槽15相连通有废液管16，冷冻箱本体1的后侧壁上可拆卸安装有废液收集筒17。
36.其中，冷冻箱本体1后侧壁的下端开设有控制腔18，冷风机10安装于控制腔18内；冷冻箱本体1的侧壁上均开设有与控制腔18相连通有散热孔19；控制腔18的后端口处通过锁紧螺栓20可拆卸安装有后壳盖21；后壳盖21的后侧壁上开设有夹持槽22，废液收集筒17过渡配合卡接在夹持槽22内；夹持槽22的侧壁上铺设有橡胶条23，废液收集筒17卡接在夹持槽22内时，废液收集筒17的侧壁抵在橡胶条23的外侧壁上；废液收集筒17通过引流管24与废液管16的底端相连通。
37.使用时，首先通过锁紧螺栓20将后壳盖21安装在控制腔18的后端口处，然后在橡胶条23的作用下将废液收集筒17过渡配合卡接在夹持槽22内，接着通过引流管24对废液管16和废液收集筒17之间进行连通。在箱门2关闭的状态下，由于冷冻箱本体1内腔中的温度较低，容易使冷冻箱本体1内腔中形成负压的情况，当冷冻箱本体1内腔中形成负压时，由于连通管9与冷冻箱本体1的内腔相连通，会使滑片7上方收到的气压小于其下方受到的气压，因此会产生压力差使滑片7沿限位导杆6在缓冲框4内向上滑动，当滑片7滑动至交换通孔8的上方时，交换通孔8能够使气压平衡腔3和通气孔5相连通(如图4所示)，从而能够使外部的空气沿气压平衡强和连通管9进入至冷冻箱本体1内腔中，从而能够对冷冻箱本体1内外的气压进行平衡，当冷冻箱本体1内进入空气而使其内腔中不再为负压环境时，滑片7上下两侧受到的气压一致，在重力的作用下滑片7重新坠落在缓冲框4内腔的底端面上(如图2所示)，从而能够快速的对冷冻箱本体1内腔中的气压进行平衡。
38.在冷冻箱的使用过程中，制冷剂制成的冷气会沿气管11进入至分散框12内，接着沿分散孔13均匀扩散到冷冻箱本体1的内腔中，从而能够冷冻箱内的受冷程度一致，在一定程度上放置受冷不匀的情况出现；其次，冷冻箱本体1内腔的顶部呈倾斜状(现有技术中的冰箱内腔的顶端均大都呈倾斜状，此为现有技术的公知常识，在此不做过多赘述)，能够使
冷凝水沿倾斜的坡度流至冷冻箱本体1内腔的后侧壁上，然后使冷凝水沿冷凝通槽15流至废液管16内导出，通过废液收集筒17的设计能够便于对冷凝水废液进行收集和统一处理。本发明设计的能够平衡内外气压且风冷效果好的风冷冷冻箱结构设计合理，功能性较强，具有极佳的市场推广价值。
39.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。