结合有编织结构的防护网的制作方法

1.本技术涉及一种结合有编织结构的防护网，属于建筑材料或建筑构件中的安全或防护设施技术领域。


背景技术：

2.防护网在日常生活与建筑施工中较为常见，如：超市的扶梯交错空间中，高层建筑的天井上空，高速路桥不同行驶方向的交界处等等，为了防止高空坠物、坠人事故的发生，通常会在这些区域安装防护网。
3.常见的防护网多由防护框、防护框四周的卡箍组件、防护框内的网三部分构成（如图1中的固定边1a、固定孔2a以及网3a，网3a固定于固定边1a内，固定孔2a实现固定边1a与网3a与安装部位的固定），其中为了提高安全防护效果，一般会从三个角度着手：第一方面，提高防护框的强度，如：加装增强骨架，设置承接筋等。
4.第二方面，强化卡箍组件，如：采用环箍、销轴连接。
5.第三方面，采用多层网结构或分格成小块的网，以强化防护网强度。
6.牢度无疑是防护网起到安全保护作用的关键，上述三方面分别从不同角度对防护网的强度进行强化，但在应用中却仍然存在一些缺陷，在防护框结构中增加的骨架结构固然提高了防护框的强度、分担一些下坠力，但由于坠落人/物运动轨迹的不确定性，在防止落地的同时，与人/物接触时，也会造成人/物的损伤；卡箍组件的强化更多的是提高了整个防护网的安装牢度，对于坠物、坠人的安全性作用不是非常明显；双层网结构虽然强化了防滑网的抗拉强度，但成本也相应提高，这对于仅起到预防作用的防护网而言并不合算，特别是久置不用后遇到突发使用时，强度会随时间衰变递减；特别是大多数的防护网结构色彩较为单一，遇到光线暗的情况时，难以给出准确定位。
7.如何充分有效的实现防护网的安全作用，并在不同场合下均可实现防护效果，是亟待解决的问题。


技术实现要素：

8.有鉴于此，本技术提供一种强度高、韧性强、实现柔性减速的安全防护网。
9.具体地，本技术是通过以下方案实现的：一种结合有编织结构的防护网，包括连接框与主网，主网通过框网接口与连接框活动连接，主网是由纤维绳与网接口串接形成网格结构，所述框网接口由接入段、绕线段一、绕线段二、绕线段三和接出段构成，绕线段一、绕线段二和绕线段三顺此设置，绕线段一一端通过接入段延伸入主网结构，另一端位于横框架上方，绕线段二为c型结构，其中间部位位于接入段上方，一端与绕线段一连接并位于连接框下方，另一端位于连接框上方，绕线段三的一端于连接框下方与绕线段二连接，另一端过绕线段二上方与接出段连接，接出段为下一个框网接口的接入段继续形成框网接口后，进入主网结构。
10.框网接口是由纤维绳沿连接框（横框架、纵框架）形成的可相对连接框（横框架、纵
框架）位移的活扣。靠近连接框（横框架、纵框架）处的主网纤维绳作为接入段，先自连接框上方绕至该处连接框下方，该过程中的纤维绳即为绕线段一，再依次经连接框下方、接入段的纤维绳上方、连接框上方（与前一连接框上方位置不同）绕至连接框下方（与前一连接框下方位置不同），该过程中的纤维绳即为绕线段二，最后经绕线段二上方穿过形成绕线段三，绕线段三的接出段作为下一框网接口的接入段，在连接框上形成下一个框网接口后，进入主网结构，如此循环，可完成连接框上不同部位处框网接口的形成；依次经过横框架上方、横框架下方、纤维绳上方、横框架上方、横框架下方、纤维绳上方，将纤维绳套接在连接框上，并于不同位置分别形成接入段、绕线段一、绕线段二、绕线段三，在受力时可以相对连接框做有限的位移。
11.本技术以纤维绳分别形成连接框和主网，纤维绳相对刚性结构而言具有一定的可延展性与可形变形；而主网与连接框之间的活动连接，既赋予了主网相对连接框一定的可位移性，又在主网网格之间的相互牵连，不会出现太大位移；当坠物、坠人落在主网上时，借助于纤维绳的可形变性，以及主网与连接框之间的活动连接，实现防护网强度高、韧性强的同时，完成对坠物、坠人的柔性减速，避免人、物出现硬性接触引起的损伤。
12.进一步的，作为优选：所述连接框是由至少三个框架首尾相连的框架形成的闭环结构，框架之间以框接口连接，主网通过框网接口与框架连接。更优选的，所述连接框由两根横框架与两根纵框架构成，相邻横框架与纵框架之间以框接口连接。所述框架为纤维绳。连接框可以采用常规的长方形、正方形、三角形，也可以采用多个框接口形成多边形，以适应不同安装环境的需求，且纤维绳作为框架的构成，赋予四周框架部分以柔韧性和弹性，适用性更强。
13.所述主网的纤维绳包括有始端带和终端带，始端带一端通过框网接口与连接框连接，另一端通过网接口形成网格一，终端带一端通过网接口形成网格二，另一端位于始端带的对角位置处，并通过框网接口与对应的连接框连接，网格一、网格二与网接口构成主网。始端带与终端带对角设置，方便主网的拼接，主网加工方便，操作性强，特别是主网以网格和网接口构成，每个网格的顶角以网接口连接，赋予网格良好的稳定性，受力时不会因冲击力过大出现网格变形所导致的安全隐患，主网的这种结构还可以对框网接口的可活动范围进行限制，避免框网接口一侧过度堆积造成的防护网结构承接能力不匀。
14.所述连接框为0.3-15万旦的纤维绳，更优选的，所述纤维绳为涤纶工业丝。涤纶工业丝具有强度高、抗老化、耐用等优点，应用于室外、室内防护网结构时，既经济又安全。
15.所述纤维绳由纤维绳一、纤维绳二与纤维绳三相互缠绕而成，且纤维绳一上设有标识带，标识带为有色纱线或荧光纱线。更优选的，所述纤维绳一是由三股纱线相互缠绕或直接加捻加工而成，其中两股为0.3-15万旦的纱线，第三股的标识带为0.1-12万旦的纱线。将标识带以编制形式埋藏于纤维绳结构中，并与其他两股纱线明暗交替，既可以避免意外脱落、影响使用效果，又赋予其标识与美观效果。
16.以有色纱线作为标识带可以很好的避免添加剂的衰变现象，不会因使用时间过长引起褪色或无色，无需频繁更换。
17.以荧光纱线做标识带时，荧光纱线的优势在于较为醒目，且不受光照明暗影响，特别是室外使用，即便是雨天依然具有很好的提示效果。
18.所述框接口为固定接口，框接口处安装有紧固件，实现连接框与安装部位的连接。
19.所述框网接口与主网的网格对应设置，如临近连接框位置的主网为方网格，每个方网格配置两个框网接口，临近连接框位置的主网是三角网，则每个三角网格配置一个或两个框网接口。
20.所述相邻网格通过一个网接口连接，每个网格有一个边框与网接口连接，以网格为方格时为例，边框包括边框一、边框二、边框三、边框四，边框一、边框二同侧，边框三、边框四同侧，边框一、绕线段三、压线段二、绕线段四与边框二顺此连接，边框三、压线段三、绕线段五、边框四顺此连接，所述绕线段三位于边框二下方，绕线段三与压线段二的连接节点位于边框四的下方，压线段二位于边框四、边框三上方，压线段二与绕线段四的连接节点位于边框三的下方，绕线段四位于边框一上方、边框二下方，压线段三与边框三的节点位于压线段二下方，压线段三位于绕线段四下方、边框一下方，压线段三与绕线段五的连接节点位于边框二上方，绕线段五位于绕线段三上方，绕线段五与边框四的连接节点位于压线段二下方。边框一、边框二、边框三、边框四任意一条线上受力，都会拉动绕线段三、压线段二、绕线段四、压线段三、绕线段五相互拉伸，并使网接口间隙变小，而边框一、边框二、边框三、边框四分属于相邻四个网格的一条边，该相互作用的存在，又对其结构的稳定性起到限制作用，避免网格变形太大、安全度差。
附图说明
21.图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中主网的构成结构示意图；图3为本技术中主网的拆分结构示意图；图4为本技术中框网接口的结构示意图；图5为本技术中网接口的结构示意图。
22.图中标号：1.横框架；2.纵框架；3.框接口；4.主网；41.纤维绳一；411.标识带；42.纤维绳二；43.纤维绳三；44.始端带；45.终端带；5.框网接口；51.绕线段一；52.压线段一；53.绕线段二；54.接入段；55.接出段；6.网接口；61.绕线段三；62.压线段二；63.绕线段四；64.压线段三；65.绕线段五；66.边框一；67.边框二；68.边框三；64.边框四。
具体实施方式
23.本实施例一种结合有编织结构的防护网，结合图1，包括连接框与主网4，主网4通过框网接口5与连接框活动连接，主网4是由纤维绳与网接口6串接形成网格结构，结合图2，纤维绳由纤维绳一41、纤维绳二42与纤维绳三43相互缠绕而成，且纤维绳一41上设有标识带411。
24.本技术以纤维绳分别形成连接框和主网4，纤维绳相对刚性结构而言具有一定的可延展性与可形变形；而主网4与连接框之间的活动连接，既赋予了主网4相对连接框一定的可位移性，又在主网4网格之间的相互牵连作用下，不会出现太大位移；当坠物、坠人落在主网4上时，借助于纤维绳的可形变性，以及主网4与连接框之间的活动连接，实现防护网强度高、韧性强的同时，完成对坠物、坠人的柔性减速，避免人、物出现硬性接触引起的损伤。
25.作为一个备选方案：连接框是由至少三个框架首尾相连的框架形成的闭环结构，框架之间以框接口3连接，主网4通过框网接口5与框架连接。
26.连接框可以采用常规的长方形、正方形、三角形，也可以采用多个框接口3形成多边形，以适应不同安装环境的需求，框架可以采用纤维绳，纤维绳作为框架的构成，赋予四周框架部分以柔韧性和弹性，适用性更强。
27.以方形（包括长方形、正方形）为例，结合图1：连接框由两根横框架1与两根纵框架2构成，相邻横框架1与纵框架2之间以框接口4连接。
28.作为一个备选方案：主网可以与连接框配合，将主网结构渗透入连接框结构中，以提高结构的整体性与连接牢度，如：主网4的纤维绳包括有始端带44和终端带45，始端带44一端通过框网接口5与连接框连接，另一端通过网接口6形成网格一，终端带45一端通过网接口形成网格二，另一端位于始端带44的对角位置处，并通过框网接口5与对应的连接框连接，网格一、网格二与网接口6构成主网。始端带44与终端带45对角设置，方便主网4的拼接，主网4加工方便，操作性强，特别是主网4以网格和网接口6构成，每个网格的顶角以网接口6连接，赋予网格良好的稳定性，受力时不会因冲击力过大出现网格变形所导致的安全隐患，主网4的这种结构还可以对框网接口5的可活动范围进行限制，避免框网接口5一侧过度堆积造成的防护网结构承接能力不匀。
29.作为一个备选方案：连接框为3-8万旦的纤维绳，优选的，纤维绳为涤纶工业丝，如5万旦、8万旦或12万旦的涤纶纱线作为连接框（优选使之较主网粗）。涤纶工业丝具有强度高、抗老化、耐用等优点，应用于室外、室内防护网结构时，既经济又安全。
30.作为一个备选方案：结合图3，纤维绳一41是由三股纱线相互缠绕而成，其中两股可以均采用5000旦的涤纶工业纱线，标识带411可以采用3000d颜色鲜亮（如红色）的涤纶纱线，三者形成1.3万旦的纤维绳一41，纤维绳二42、纤维绳三43也可以分别采用1万旦或2万旦的涤纶纱线。将标识带411以编制形式埋藏于纤维绳结构中，并与其他两股纱线明暗交替，既可以避免意外脱落、影响使用效果，又赋予其标识与美观效果。
31.上述方案中，标识带411可以采用颜色鲜亮的有色纱线。以有色纱线作为标识带411可以很好的避免添加剂的衰变现象，不会因使用时间过长引起褪色或无色，无需频繁更换。
32.标识带411还可以采用荧光纱线。荧光纱线的优势在于较为醒目，且不受光照明暗影响，特别是室外使用，即便是雨天依然具有很好的提示效果。
33.上述方案中：框接口3可以采用固定接口，框接口处安装有紧固件（图中未示出，如膨胀螺栓等），实现连接框与安装部位如路桥、墙壁的连接。
34.上述方案中：框网接口5在横框架1和纵框架2上均有，该框网接口5是由纤维绳沿纵框架2、横框架1形成的可相对对应的纵框架2、横框架1位移的活扣。当主网4受力时，借助于框网接口5可以相对对应的框架（横框架1、纵框架2）做一定的位移，从而对下坠力进行缓冲。
35.优选的，框网接口5与主网4的网格对应设置：如临近连接框位置的主网4为方网格，每个方网格配置两个框网接口，临近连接框位置的主网是三角网，则每个三角网格配置一个或两个框网接口。
36.作为一个具体案例，结合图4，以横框架1为例：框网接口5由接入段41、绕线段一51、绕线段二52、绕线段三53和接出段42构成，绕线段一51、绕线段二52和绕线段三53顺此设置，绕线段一51一端通过接入段41延伸入主网4结构，另一端位于横框架1上方，绕线段二
52为c型结构，其中间部位位于接入段41上方，剩余两端中，一端与绕线段一51连接并位于横框架1下方，另一端位于横框架1上方，绕线段三53的一端于横框架1下方并与绕线段二52连接，另一端过绕线段二52上方与接出段42连接，接出段42为下一个框网接口5的接入段，继续形成下一个框网接口5后，进入主网4结构。纵框架2处的框网接口采用与横框架处相同的框网接口构成。
37.靠近连接框（横框架1、纵框架2）处的主网纤维绳作为接入段41，先自连接框上方绕至该处连接框下方，该过程中的纤维绳即为绕线段一51，再依次经连接框下方、接入段41的纤维绳上方、连接框上方（与前一连接框上方位置不同）绕至连接框下方（与前一连接框下方位置不同），该过程中的纤维绳即为绕线段二52，最后经绕线段二52上方穿过形成绕线段三53，绕线段三53的接出段42作为下一框网接口的接入段，在连接框上形成下一个框网接口后，进入主网结构，如此循环，可完成连接框上不同部位处框网接口的形成；一根纤维绳依次经过横框架上方、横框架下方、纤维绳上方、横框架上方、横框架下方、纤维绳上方，将纤维绳套接在连接框上，并于不同位置分别形成接入段41、绕线段一51、绕线段二52、绕线段三53，在受力时带动对应的网格做相对连接框做有限的位移。
38.常见的防滑网在与边框固定时，除直接固定在两块夹板之间外，还会采用固定接口结构，网结构的末端直接通过该结构的固定接口穿过固定孔与固定边/固定板进行固定。这种结构虽然满足了连接牢固的要求，但在连接上无法实现位移，要满足缓冲作用，通常需要加装弹簧和弹性绳。
39.作为一个具体案例，结合图5，以网格为方格时的主网为例：相邻四个网格分别通过各自一个边框与网接口6连接，边框包括边框一411、边框二412、边框三413、边框四414，边框一411、边框二412同侧，边框三413、边框四414同侧，边框一411、绕线段三61、压线段二62、绕线段四63与边框二412顺此连接，边框三413、压线段三64、绕线段五65、边框四414顺此连接，所述绕线段三61位于边框二412下方，绕线段三61与压线段二62的连接节点位于边框四414的下方，压线段二62位于边框四414、边框三413上方，压线段二62与绕线段四63的连接节点位于边框三413的下方，绕线段四63位于边框一411上方、边框二412下方，压线段三64与边框三413的节点位于压线段二62下方，压线段三64位于绕线段四63下方、边框一411下方，压线段三64与绕线段五65的连接节点位于边框二412上方，绕线段五65位于绕线段三61上方，绕线段五65与边框四414的连接节点位于压线段二62下方。边框一411、边框二412、边框三413、边框四414任意一条线上受力，都会拉动绕线段三61、压线段二62、绕线段四63、压线段三64、绕线段五65相互拉伸，并使网接口6间隙变小，而边框一411、边框二412、边框三413、边框四414分属于相邻四个网格的一条边，该相互作用的存在，又对其结构的稳定性起到限制作用，避免网格变形太大、安全度差。
40.常见的活扣结构表现为：并行的几组线段如第一线段、第二线段、第三线段，在第一线段上设置第一扣环，第二线段上设置第二扣环，第三线段上设置第三扣环，第一扣环套在第二扣环的底部，第二扣环套在第三扣环的底部，如此循环，实现层层活扣连接。该种结构的活扣方便串接，但层次之间的锁定效果并不突出，一旦有一个方向出现受力不平衡，整个活扣结构都会出现较大的形变，并导致活扣串联的线段结构发生变化，结构稳定性不如本案活扣。
41.其中，无结网一般是采用经编机编织，虽然生产效率高，但存在以下不足：
①
强度
低；
②
由于工艺原因，一旦局部产生缺陷，极易扩张，造成整张网报废，寿命短、可靠性较低。
42.而有结网通常采用机织形成，虽然能在一定程度上提升网的强度，使局部缺陷不易扩张，但由于打结点处体积较大，突出网的表面，在使用过程中打结点处极易磨损，造成网的局部破裂；打结处局部应力集中，一定程度上降低了网的强度。
43.上述两种织网装备织成的网，由于强度低、局部应力集中、局部破损极易扩张等缺陷，无法满足海洋国土防护、陆海空重要目标防护、海洋牧场围栏等重要场合需求。
44.本技术上述方案中，主网4在无结网的基础上，改变绳与绳之间的缠结方式，形成新的网结点，并配合连接框形成框网节点，不仅避免因打结点处极易磨损所造成的网局部破裂，还提高了无结网的强度，延长防护网的使用寿命。