施工车辆用作业工具的制作方法

技术特征：
1.一种施工车辆，包括：框架；以及连杆组件，联接至所述框架，其中，所述连杆组件包含：连杆构件；以及作业工具，可移动地联接至所述连杆构件，所述作业工具包含：壁结构，限定了第一边缘、与所述第一边缘侧向间隔开的第二边缘，以及在所述第一边缘与所述第二边缘之间延伸的材料接合部；第一支撑板，被布置成邻近所述壁结构的第一边缘，其中，所述第一支撑板限定了邻近所述壁结构的材料接合部的第一开口；第二支撑板，邻近所述壁结构的所述第二边缘布置，其中，所述第二支撑板限定邻近所述壁结构的所述材料接合部分的第二开口，所述第二开口与所述第一支撑板中的所述第一开口对准；导管，被联接至所述第一支撑板和所述第二支撑板上并且限定了空腔，其中，所述第一开口和第二开口各自与所述空腔对齐；以及配重构件，可移除地接纳在由所述导管限定的所述空腔内。2.根据权利要求1所述的施工车辆，其中，所述作业工具包含联接至所述配重构件的侧表面的端盖。3.根据权利要求2所述的施工车辆，其中，所述端盖通过多个机械紧固件联接至所述配重构件的所述侧表面。4.根据权利要求2所述的施工车辆，其中，所述作业工具包含联接至所述配重构件的第一侧表面的第一端盖和联接至所述配重构件的第二侧表面的第二端盖。5.根据权利要求2所述的施工车辆，其中，所述端盖的尺寸是大于和等于所述空腔的尺寸中的至少一个。6.根据权利要求2所述的施工车辆，其中，所述端盖的形状对应于所述配重构件的形状。7.根据权利要求1所述的施工车辆，其中，所述管道焊接到所述第一支撑板和所述第二支撑板。8.根据权利要求1所述的施工车辆，其中，所述空腔为方形、矩形和圆形中的至少一种。9.权利要求8的施工车辆，其中，所述配重构件的形状对应于所述空腔的形状。10.根据权利要求1所述的施工车辆，其中，所述管道的长度基本上等于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的距离。11.一种推土机，包括：框架；以及连杆组件，联接至所述框架，其中，所述连杆组件包含：连杆构件；以及刮刀，可移动地联接至所述连杆构件，所述刮刀包含：壁结构，限定了第一边缘、与所述第一边缘侧向间隔开的第二边缘，以及在所述第一边缘与所述第二边缘之间延伸的材料接合部；第一支撑板，被布置成邻近所述壁结构的第一边缘，其中，所述第一支撑板限定了邻近
所述壁结构的材料接合部的第一开口；第二支撑板，邻近所述壁结构的所述第二边缘布置，其中，所述第二支撑板限定邻近所述壁结构的所述材料接合部分的第二开口，所述第二开口与所述第一支撑板中的所述第一开口对准；导管，被联接至所述第一支撑板和所述第二支撑板并且限定了空腔，其中，所述第一开口和第二开口各自与所述空腔对齐；以及配重构件，可移除地接纳在由所述导管限定的所述空腔内。12.根据权利要求11所述的推土机，其中，所述刮刀包含联接至所述配重构件的侧表面的端盖。13.根据权利要求12所述的推土机，其中，所述端盖通过多个机械紧固件联接至所述配重构件的侧表面。14.根据权利要求12所述的推土机，其中，所述刮刀包含联接至所述配重构件的第一侧表面的第一端盖和联接至所述配重构件的第二侧表面的第二端盖。15.根据权利要求12所述的推土机，其中，所述端盖的尺寸是大于和等于所述空腔的尺寸中的至少一个。16.根据权利要求12所述的推土机，其中，所述端盖的形状对应于所述配重构件的形状。17.根据权利要求11所述的推土机，其中，所述管道焊接至所述第一支撑板和所述第二支撑板。18.根据权利要求11所述的推土机，其中，所述空腔为方形、矩形和圆形中的至少一种。19.根据权利要求18所述的推土机，其中，所述配重构件的形状与所述空腔的形状相对应。20.根据权利要求11所述的推土机，其中，所述导管的长度基本上等于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的距离。

技术总结
一种施工车辆包含框架和连杆组件。该连杆组件包含连杆构件和作业工具。该作业工具包含限定第一边缘、第二边缘和材料接合部的壁结构。该作业工具还包含邻近该第一边缘布置的第一支撑板。该第一支撑板限定了邻近该材料接合部的第一开口。所述作业工具还包含设置的第二支撑板。该第二支撑板限定了邻近该材料接合部的第二开口。该作业工具包含联接至该第一支撑板和该第二支撑板并且限定空腔的导管。第一开口和第二开口中的每一个与空腔对准。此外，该作业工具还包含重量构件，该重量构件可移除地容纳在由导管限定的空腔内。容纳在由导管限定的空腔内。容纳在由导管限定的空腔内。


技术研发人员：R
受保护的技术使用者：卡特彼勒公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/18