可变差动变压器及其次级线圈的制造方法与流程

1.本发明涉及一种可变差动变压器以及该可变差动变压器的次级线圈的制造方法。


背景技术：

2.线性可变差动变压器或旋转可变差动变压器通常包括一个初级线圈、两个次级线圈和在线圈内部的可自由移动的杆状铁芯。在使用时，两个次级线圈反串相接，两个次级线圈的电压极性相反，使得线性可变差动变压器或旋转可变差动变压器的输出电压是两个次级线圈的电压之差，并且这个输出电压值与铁芯的位移量成线性关系。
3.在现有技术中，两个次级线圈是用两根导线分别绕制而成的。因此，在绕制完成两个次级线圈之后，需要将两个次级线圈的尾端漆包线去漆皮，然后拧在一起，上锡焊接，之后用胶带固定在线圈组件表面。现有的次级线圈的尾端连接技术存在以下问题：
4.1)漆包线通常很细(直径多小于0.5mm)，使用现有焊接结构连接2个漆包线有很高断连风险；
5.2)连接需要很多步骤，如磨漆皮、上锡焊接、胶带固定等，会导致低效率，最终导致产品成本偏高；
6.3)连接基于完成的半成品，但连接过程需要很多步骤，在人员实施过程中可能会损坏完成的半成品，导致产品报废。


技术实现要素：

7.本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
8.根据本发明的一个方面，提供一种可变差动变压器，包括：一个初级线圈和两个次级线圈。所述两个次级线圈由同一根连续导线缠绕而成。
9.根据本发明的一个实例性的实施例，所述同一根连续导线具有位于所述两个次级线圈之间的被弯折成u形的中间过渡部。
10.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述两个次级线圈包括第一次级线圈和第二次级线圈，所述第一次级线圈和所述第二次级线圈对称地设置在所述中间过渡部的两侧。
11.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述同一根连续导线的一端构成所述第一次级线圈的外部接线端；所述同一根连续导线的另一端构成所述第二次级线圈的外部接线端。
12.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一次级线圈从所述同一根连续导线的一端开始围绕一个中心轴线沿第一缠绕方向缠绕；并且所述第二次级线圈从所述同一根连续导线的中间过渡部开始围绕所述一个中心轴线沿与所述第一缠绕方向相反的第二缠绕方向缠绕。
13.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述可变差动变压器还包括一个线圈骨架，所述初级线圈被缠绕在所述线圈骨架的筒状主体上。
14.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述两个次级线圈被对称地设置在所述线圈骨架的轴向方向的中间位置的两侧。
15.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述可变差动变压器还包括一个铁芯，所述铁芯容纳在所述线圈骨架的轴向延伸的膛孔中。
16.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述铁芯、所述线圈骨架、所述初级线圈和所述两个次级线圈的中心轴线重合；并且所述铁芯在所述线圈骨架的膛孔中可沿所述中心轴线的延伸方向移动。
17.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述可变差动变压器还包括一个外壳，所述铁芯、所述线圈骨架、所述初级线圈和所述两个次级线圈被容纳在所述外壳中。
18.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述可变差动变压器还包括设置在所述初级线圈的外周和所述次级线圈的内周之间的绝缘隔离层，所述次级线圈缠绕在所述绝缘隔离层上。
19.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述可变差动变压器为线性可变差动变压器或旋转可变差动变压器。
20.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述同一根连续导线为同一根连续漆包线。
21.根据本发明的另一个方面，提供一种可变差动变压器的次级线圈的制造方法，包括以下步骤：
22.s100：提供一根具有预定长度的连续导线；
23.s200：从所述导线的一端开始围绕一个中心轴线沿第一缠绕方向缠绕所述导线，以绕制第一次级线圈；
24.s300：在缠制完所述第一次级线圈之后往回弯折所述导线，以形成一个u形的中间过渡部；和
25.s400：从所述中间过渡部开始围绕所述一个中心轴线沿与所述第一缠绕方向相反的第二缠绕方向继续缠绕所述导线，以绕制第二次级线圈。
26.在根据本发明的前述各个实例性的实施例中，两个次级线圈由同一根连续导线缠绕而成，因此，绕制成的两个次级线圈是一体的，无需额外的连接操作，极大地提高了可变差动变压器的制造效率、成品率，并且还降低了可变差动变压器的制造成本。
27.通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
28.图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的可变差动变压器的示意图。
具体实施方式
29.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
30.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露
实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
31.根据本发明的一个总体技术构思，提供一种可变差动变压器，包括：一个初级线圈和两个次级线圈。所述两个次级线圈由同一根连续导线缠绕而成。
32.图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的可变差动变压器的示意图。
33.如图1所示，在图示的实施例中，该可变差动变压器包括：一个初级线圈20和两个次级线圈31、32。两个次级线圈31、32由同一根连续导线缠绕而成。
34.如图1所示，在图示的实施例中，同一根连续导线具有位于两个次级线圈31、32之间的被弯折成u形的中间过渡部30c。
35.如图1所示，在图示的实施例中，两个次级线圈31、32包括第一次级线圈31和第二次级线圈32，第一次级线圈31和第二次级线圈32对称地设置在中间过渡部30c的两侧。
36.如图1所示，在图示的实施例中，前述同一根连续导线的一端30a构成第一次级线圈31的外部接线端；前述同一根连续导线的另一端30b构成第二次级线圈32的外部接线端。
37.如图1所示，在图示的实施例中，第一次级线圈31从同一根连续导线的一端30a开始围绕一个中心轴线沿第一缠绕方向缠绕。第二次级线圈32从同一根连续导线的中间过渡部30c开始围绕所述一个中心轴线沿与第一缠绕方向相反的第二缠绕方向缠绕。
38.如图1所示，在图示的实施例中，可变差动变压器还包括一个线圈骨架10，初级线圈20被缠绕在线圈骨架10的筒状主体上。
39.如图1所示，在图示的实施例中，两个次级线圈31、32被对称地设置在线圈骨架10的轴向方向的中间位置的两侧。
40.如图1所示，在图示的实施例中，可变差动变压器还包括一个铁芯，铁芯容纳在线圈骨架10的轴向延伸的膛孔11中。
41.如图1所示，在图示的实施例中，铁芯、线圈骨架10、初级线圈20和两个次级线圈31、32的中心轴线重合。铁芯在线圈骨架10的膛孔11中可沿初级线圈20和两个次级线圈31、32的中心轴线的延伸方向移动。
42.如图1所示，在图示的实施例中，可变差动变压器还包括一个外壳，铁芯、线圈骨架10、初级线圈20和两个次级线圈31、32被容纳在外壳中。
43.如图1所示，在图示的实施例中，可变差动变压器还包括设置在初级线圈20的外周和次级线圈31、32的内周之间的绝缘隔离层，次级线圈31、32缠绕在绝缘隔离层上。
44.如图1所示，在图示的实施例中，可变差动变压器可以为线性可变差动变压器(简称为lvdt)或旋转可变差动变压器(简称为rvdt)。
45.如图1所示，在图示的实施例中，同一根连续导线可以为同一根连续漆包线。
46.如图1所示，在本发明的另一个实施例中，还公开一种可变差动变压器的次级线圈的制造方法，包括以下步骤：
47.s100：提供一根具有预定长度的连续导线；
48.s200：从导线的一端30a开始围绕一个中心轴线沿第一缠绕方向(例如，顺时针方向)缠绕导线，以绕制第一次级线圈31；
49.s300：在缠制完第一次级线圈31之后往回弯折导线，以形成一个u形的中间过渡部30c；和
50.s400：从中间过渡部30c开始围绕所述一个中心轴线沿与第一缠绕方向相反的第二缠绕方向(例如，逆时针方向)继续缠绕导线，以绕制第二次级线圈32。
51.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
52.虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
53.虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
54.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。