一种锅支架及应用该锅支架的新型灶具的制作方法

1.本发明涉及一种锅支架，本发明还涉及一种新型灶具。


背景技术：

2.当前家用灶具主要以嵌入式和台上式为主，两者各有优缺点。嵌入式灶具整体安装美观，相对台上式灶具更易清洁，但是会破坏橱柜台面，而且会占据橱柜内部的空间，同时还会影响在灶具的下方安装消毒柜和碗柜等，另外橱柜台面密闭性太好的话又会影响一次空气补给，并会造成开关橱柜门熄火问题。台上式灶具整体安装美观性差，而且不易进行清洁，由于灶具是固定的，有些油渍从灶具内部滴到台面上造成堆积不易清洁。另外一方面，当前灶具基本都是固定安装，即燃烧器固定在台面上，固定安装的灶具主要有以下不利之处：一、固定式灶具长期占据着台面的空间，让此台面只能用于放置灶具，降低了台面的利用率，随着住房面积紧张厨房面积越来越小，有时都要在离灶具较远的地方放置砧板切菜或者放置盛菜碗，不利于烹饪体验；二、清洁难度高。
3.授权公告号为cn20118782u(申请号为201920787898.x)的中国实用新型专利《一种超薄型燃气灶》，以及授权公告号为cn210014393u(申请号为201920394313.8)的中国实用新型专利《一种模块化电控燃气灶》，其中公开的燃气灶均采用上下翻转结构，但是这种结构的燃气灶存在以下几个问题：1、燃烧器向上翻转机构限制了油烟机的安装高度及类型，特别是会和安装的侧吸式吸油烟机产生干涉，为了避免此干涉，只能提高侧吸油烟机的安装高度从而影响了油烟机的吸烟效果。2、燃烧器向上翻转时，构成燃烧器的各部件有掉落的风险，同时堆积在燃烧器上的油渍会往下流，此流动过程增加了堵住火孔或污染点火针、热电偶等的概率。因此，很有必要研究出一种全新的安装形式灶具，集嵌入式和台上式的优点于一体，既可以真正实现易清洁，又可大大提高台面和橱柜内部空间的利用率，提升烹饪时的操作体验，提升烹饪时的安全性。
4.另外，这些灶具中使用的锅支架尺寸会因为需要翻转通常设置较小，且锅支架的尺寸固定不变，使用时，锅具放置的稳定性比较差。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够调整尺寸的锅支架。
6.本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够提高台面利用率的基础上，保证燃烧器在使用过程中以及移动过程中的稳定性，同时能够实现锅支架的展开和收拢以匹配使用锅具或使用状态的新型灶具。
7.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种锅支架，其特征在于：包括支撑设置在支撑体上两个支架体以及嵌设在支撑体内的驱动机构，所述驱动机构包括操作件以及两个驱动件，所述操作件具有露出在支撑体外的操作手柄，每个驱动件与一个支架体相连接，所述操作件与两个驱动件传动连接而带动两个支架体相对靠拢和相对远
离。
8.结构简单地，所述驱动件上设置有第一导向块，所述操作件内对应于每个驱动件设置有供第一导向块置入的第一导向通道，所述操作件上对应于第一导向通道的位置设置有能供驱动件通过的第一口部，所述第一导向块能够在操作件动作时在第一导向通道内相对于操作件滑动而使得驱动件相对靠拢和相对远离。
9.优选地，两个第一导向通道对称设置，并且两个第一导向通道沿操作件的锅支架展开操作方向逐渐靠拢。
10.可选择地，两个第一导向通道相对于两个第一导向通道的对称轴线倾斜设置；
11.或者第一导向通道具有相连接的靠拢段和远离段，所述靠拢段相对于两个第一导向通道的对称轴线平行设置，所述远离段相对于两个第一导向通道的对称轴线呈弧形外扩。
12.为了方便进行装配，所述操作件包括能上下对合的第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件分别成型有能够对合形成所述第一导向通道的导向槽。
13.为了保证第一导向块性对于第一导向通道的顺滑性，所述第一导向块为球体。
14.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种新型灶具，其特征在于：包括前述的锅支架，还包括设置在台面上的基座、能水平转动地连接在基座的至少一个连接臂、设置在连接臂上的燃烧器，所述锅支架中的两个支架体对应于燃烧器的支撑设置在连接臂上并位于燃烧器的两侧，锅支架中的驱动机构设置在连接臂内。
15.为有效实现锅支架的驱动动作，所述操作件呈长条状并能沿连接臂轴向移动地设置在连接臂内，所述连接臂的外端部具有供操作件的端部穿出的定位孔；
16.所述驱动件为杆体，驱动件能沿垂直于连接臂轴线方向移动地设置在连接臂内，所述连接臂内设置有定位块，所述定位块内沿垂直于连接臂轴线方向设置有供驱动件穿过的限位孔。
17.为了保证需要时连接臂的稳定性，所述连接臂的底面上设置有滚轮，所述连接臂内设置有能制动滚轮的制动件，所述制动件与操作件传动连接。
18.方便安装地，所述连接臂的底面向上拱起而形成有安装滚轮的安装槽；
19.所述制动件为制动杆，所述制动件沿垂直于连接臂轴线方向延伸并穿过安装槽的侧壁而能抵在滚轮上；
20.所述制动件的一端设置有第二导向块，所述操作件内对应于制动件设置有供第二导向块置入的第二导向通道，所述操作件上对应于第二导向通道的位置设置有能供制动件通过的第二口部，所述第二导向块能够在操作件动作时在第二导向通道内滑动而实现对滚轮的制动和释放。
21.为了保证制动杆垂直于连接臂轴线方向移动的稳定性，避免因倾斜而导致对滚轮的制动失效，所述安装槽的侧壁上对应于制动杆的穿设位置设置有限位块，所述限位块内沿垂直于连接臂轴线方向设置有供制动件穿入的导向孔。
22.作为改进，所述第二导向通道具有与滚轮的制动位置数量相匹配的弧形段。
23.作为改进，所述燃烧器为燃气燃烧器，所述连接臂内具有腔体，连接臂的腔体内设置有与燃烧器的进气口相连接的引射管；
24.所述基座内设置有供气组件，所述供气组件包括连接在燃气管端部的喷嘴以及靠
近喷嘴设置在燃气管上的阀体，所述喷嘴的出口面向引射管工作时的入口位置，所述基座的侧壁上对应于喷嘴的出口设置有缺口。
25.为了保证引射效果，所述连接臂上对应于引射管的进气口设置有一次空气入口。
26.为了提高引射气体混合的均匀性，所述燃烧器设置在连接臂的外端部；
27.所述引射管沿连接臂的轴向延伸设置，所述引射管的进气口位于连接臂靠近基座的一端，引射管的出气口位于连接臂远离基座的一端。
28.结构简单地，所述基座内对应于每个连接臂设置有能水平转动的轮体，所述基座内还设置有能穿入轮体中心的轴体，所述连接臂通过连接杆连接在轮体上，所述基座的侧壁上对应于连接臂的转动范围设置有供连接杆穿过的导向口。
29.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的锅支架，利用操作件和驱动件的传动配合，进而实现两个支架体相对靠拢和相对远离动作，使得锅支架尺寸能够进行调节。在需要放置较大锅具时，驱动两个支架体相对远离，如此使得锅支架的尺寸变大，提高了锅具放置时的稳定性。而当需要放置的锅具较小或者锅支架不使用时，则可以驱动两个支架体相对靠拢，使得锅支架的尺寸变小，占用空间小。
30.而使用该锅支架的新型灶具，在能够实现锅支架尺寸调整的基础上，通过连接臂的转动带动燃烧器同步运动，如此当需要使用灶具时，则能够将连接臂向外转动至工作位置，使得用户能够方便的使用燃烧器进行烹饪，当不需要使用灶具时，则可将连接臂向后转动至非工作位置，进而为台面上留出更多的空间，也方便台面的清洁。同时由于该新型灶具整体位于台面上，不占用橱柜内的空间，橱柜内的空间则可以方便用于其他嵌入式电器的安装，提高了橱柜内空间的利用率。当连接臂设置有至少两个时，则可以根据需要仅将需要使用的燃烧器对应的连接臂转至工作位置，无需同时将所有的连接臂均转至工作位置，如此使得对台面上的操作空间的使用灵活性更高。并且由于连接臂在水平方向上转动，则不会出现燃烧器上的油污因燃烧器竖向翻转而流出的情况，降低了火孔堵塞，点火针、热电偶污染的几率。同时燃烧器零件也不会因竖向翻转而出现掉落的问题，保证了移动状态下灶具的稳定性。
31.另外，本发明中的新型灶具，利用操作件和制动件的传动配合能够实现对滚轮的制动和释放，如此，需要使用燃烧器时，利用制动件制动滚轮，则保证了连接臂在烹饪过程中的稳定性，用户体验更佳。
附图说明
32.图1为本发明实施例中新型灶具未使用状态下的立体图。
33.图2为本发明实施例中新型灶具两个燃烧器进行使用的立体图。
34.图3为本发明实施例中新型灶具的立体图。
35.图4为本发明实施例中新型灶具的内部结构图。
36.图5为图4的立体分解图。
37.图6为本发明实施例中新型灶具的剖视图。
38.图7为本发明实施例中锅支架未使用状态下的立体图。
39.图8为本发明实施例中锅支架打开过程中的立体分解图。
具体实施方式
40.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
41.本实施例中的锅支架8可以使用在各种灶具中，本实施例中以一种新型的灶具为例，同时对该锅支架8及新型灶具进行详细的说明。
42.图1至图8所示，本实施例中的新型灶具包括基座1、至少一个连接臂2、燃烧器4、以及锅支架8。其中的燃烧器4可以采用现有技术中的各种燃烧器，如可以采用电磁性质的燃烧器，也可以采用燃气燃烧器，本实施例中采用的是燃气燃烧器，则相应该新型灶具还包括引射管3和供气组件6。
43.如图1和图2所示，其中基座1设置在台面9上，连接臂2能水平转动地连接在基座1上，引射管3沿连接臂2的轴向设置在连接臂2内，燃烧器4则嵌设在连接臂2上，为了方便在燃烧器4上进行烹饪操作，本实施例中，燃烧器4嵌设在连接臂2的外端部，连接臂2上对应于燃烧器4的设置位置设置有锅支架8以供烹饪器具放置在其上。引射管3的出气口与燃烧器4的进气口相连接，供气组件6设置在基座1内，该供气组件6 与燃气管相连接且能向引射管3内供应燃气。
44.为了保证结构的稳定性，基座1固定设置在台面9后部，如此能够在台面9的前部留出更多的操作空间。本实施例中的基座1包括具有容置腔的底壳12和匹配覆盖在底壳12上的上盖13。底壳12包括呈平面的第一侧壁14以及呈弧形的第二侧壁15，第二侧壁15的两端分别与第一侧壁14的两端一体连接，安装时，将底壳12的第一侧壁14 贴紧后部的墙面，进而在台面9上实现固定，如此能够最大程度的为台面9的前部留出更多的操作空间。
45.连接臂2可以通过手动的方式进行转动，也可以通过电动的方式进行转动。本实施例中即采用手动方式进行转动。具体地，基座1内对应于每个连接臂2设置有能水平转动的轮体5，基座2内还设置有能穿入轮体5中心的轴体51，轴体51竖直设置且固定连接在基座2上，连接臂2通过连接杆20连接在轮体5上，而为了保证连接臂能够相对于基座1水平转动，基座1的侧壁上对应于连接臂2的转动范围设置有供连接杆20 穿过的导向口16。该导向口16一方面可以保证连接杆20可以带动连接臂2进行运动，另一方便还能够为连接杆20的运动提供导向，避免运动过程中出现上下方向上过多的偏移而影响使用效果。
46.连接臂2的转动范围根据需要设置，本实施例中连接臂2的转动范围为60
°
。烹饪结束后，控制驱动连接臂2转动至靠近墙面的位置，然后擦拭台面9，对台面9的清洁非常容易。
47.连接臂2的数量根据需要进行设置，如图1和图2所示，本实施例中设置有两个连接臂2。在不工作的情况下，两个连接臂2呈一字型贴紧墙面放置，此时台面9的前部空间全部空出，用户可以在空出的台面9上放置物品。当需要进行工作时，则将需要工作的那个燃烧器4通过连接臂2的转动而水平向外转出60
°
，使用者可以手动拉动连接臂2，在导向口16的作用下，当连接臂2转动至工作位置时，则连接杆20恰好抵在导向口16的端部，连接臂2则转动到位。将烹饪器具放置在锅支架8上，进而利用燃烧器4进行烹饪，此时另一侧的台面9上的空间还可以进行使用，如可以放置砧板或者碗等，更加方便进行烹饪工作。如果需要使用两个燃烧器4时，则将两个连接臂2均水平向外旋转60
°
至工作位置即可。
48.本实施例中连接臂2的端面则为能与基座1的第二侧壁15相匹配的弧形面，如此使得连接臂2端面与基座1的侧壁紧密对接，如此提高连接臂2与基座1侧壁之间的对接的密封性，避免基座1和连接臂2直接油污堆积的情况。连接臂2通过滚轮23支撑设置在台面9上，使
得连接臂2与台面9之间具有间隙，实现空气在连接臂2周围的流通性。
49.供气组件6包括连接在燃气管端部且固定设置的喷嘴61以及靠近喷嘴61设置在燃气管上的阀体62，为了保证喷嘴61稳定的燃气喷射方向，同时保证有效进行工作，喷嘴61的出口面向引射管3工作时的入口位置，基座1的侧壁上对应于喷嘴61的出口设置有缺口11，喷嘴61则通过该缺口11向连接臂2内的引射管3喷射燃气。为了尽量减小燃气管对台面9的破坏，燃气管穿设在基座1的底壳12的底壁或者后侧壁内。
50.如图3所示，为了保证燃气的引射速度，提高燃气的引射能力，连接臂2内具有腔体，引射管3沿连接臂2的轴向延伸的设置在连接臂2的腔体内，并且连接臂2靠近基座的一端开口设置以保证喷嘴61自缺口11喷出的燃气进入到引射管3内，以保证方便喷嘴61向引射管3内喷射燃气，同时更利于引射一次空气。引射管3的入口位于靠近基座1的一端，引射管3的出口位于远离基座1的一端。该结构中，喷嘴61远离燃烧器4，相较于现有的上进风燃烧器，基于连接臂2结构，使得本实施例中的引射管3的长度接近于下进风燃烧器中引射管的长度，引射管3的长度较长，燃气与引射的一次空气的混合均匀性更高，大大提高了引射能力，同时喷嘴61远离燃烧器4，则喷嘴61的受热影响较小，也避免了喷嘴61被烹饪过程流下的汤水堵塞的情况。
51.当连接臂2到达工作位置时，喷嘴61的轴线与引射管3的轴线在同一直线上，提高燃气的引射能力。并且该结构使得喷嘴61远离燃烧器4，有效避免了燃烧器4堵塞的情况。连接臂2的壁上对应于引射管3的入口位置设置有一次空气入口21，具体地，连接臂2的后侧壁以及底面上均设置有一次空气入口21，使得连接臂2在前侧面以及后侧面等人们方便观察的位置上保持外壁的完整性，提高该新型灶具的美观性。该一次空气入口21的尺寸根据需要进行设置，一次空气从连接臂2的后方以及底部均能被引射至引射管3内，保证了一次空气的供应。
52.如图4至图8所示，锅支架8包括支撑设置在支撑体上两个支架体81以及嵌设在支撑体内的驱动机构。根据锅支架8具体的应用的场景，该支撑体可以为不同的部件。本实施例中的支撑体则为连接臂2。锅支架8中的两个支架体81对应于燃烧器4的支撑设置在连接臂2上并位于燃烧器4的前后两侧，锅支架8中的驱动机构则设置在连接臂 2的腔体内。
53.驱动机构包括操作件82以及两个驱动件83，操作件82具有露出在连接臂2外的操作手柄820以方便用于进行操作，每个驱动件83与一个支架体81相连接，操作件82 与两个驱动件83传动连接而带动两个支架体81相对靠拢和相对远离。
54.本实施例中操作件82呈长条状并能沿连接臂2的轴线方向移动地设置在连接臂2 内，连接臂2的外端部具有供操作件82的外端部穿出的定位孔22，该定位孔22能够限制操作件82进行垂直于连接臂轴线方向上的移动，保证了下述与驱动件83、制动件84 的稳定配合传动。如此操作手柄820则位于连接臂2的外端部外的位置，本实施例中的操作手柄820为一个环形件以方便用户沿连接臂2的轴向拉动操作件82。
55.本实施例中驱动件83为杆体，驱动件83能沿垂直于连接臂轴线方向移动地设置在连接臂2内，连接臂2内设置有定位块24，本实施例中的定位块24固定连接在连接臂的底板上，该定位块24内沿垂直于连接臂轴线方向设置有供驱动件83穿过的限位孔 241，如此在定位块24的作用下，驱动件83无法沿连接臂2的轴向进行移动，而仅仅能够沿垂直于连接臂轴线方向移动。如此避免了锅支架8的支架体81相对于连接臂2 上的燃烧器4发生沿连接臂
2轴向移位的情况。
56.具体地，驱动件83的内端上设置有第一导向块831，操作件82内对应于每个驱动件83设置有供第一导向块831置入的第一导向通道821，操作件82上对应于第一导向通道821的位置设置有能供驱动件83通过的第一口部822，第一导向块831能够在操作件82动作时在第一导向通道821内相对于操作件82滑动而使得驱动件83相对靠拢和相对远离。为了保证第一导向块831在导向通道内移动的顺滑性，本实施例中的第一导向块831采用球体。
57.由于本实施例中具有两个驱动件83，因此操作件82内具有两个第一导向通道821，两个第一导向通道821相对于连接臂2的轴线对称设置，并且两个第一导向通道821沿操作件82的锅支架8展开操作方向逐渐靠拢。
58.两个第一导向通道821可以相对于两个第一导向通道821的对称轴线倾斜设置；或者第一导向通道821具有相连接的靠拢段8211和远离段8212，靠拢段8211相对于两个第一导向通道821的对称轴线平行设置，远离段8212相对于两个第一导向通道821的对称轴线呈弧形外扩。本实施例中，第一导向通道821采用后者的方案。
59.为了方便装配，操作件82包括能上下对合的第一构件8201和第二构件8202，第一构件8201和第二构件8202分别成型有能够对合形成前述第一导向通道821的导向槽。
60.锅支架8中的两个支架体81的原始状态为相互靠拢的状态，驱动件83上的第一导向块831位于第一导向通道821的靠拢段8211内。当需要增大锅支架8的尺寸以放置大尺寸的锅具时，则可沿连接臂2的轴向向外拉动操作手柄820，进而带动操作件82 沿连接臂2的轴向向外移动，由于驱动件83在连接臂2的轴向方向上无法移动，则驱动件83上的第一导向块831逐渐进入到第一导向通道821的远离段8212，进而使得驱动件83沿垂直于连接臂2轴向的方向相对于连接臂相外移动，进而带动两个支架体81 相互远离，即向远离连接臂2的方向移动，使得两个支架体81之间的距离增大，实现了锅支架8尺寸的增大调整，进而方便放置大尺寸的锅具。锅支架8尺寸的减小调节则与前述过程相反，即在不需要进行烹饪或者在锅支架8上放置小尺寸的锅具时，使得两个支架体81处于相互靠拢的状态。即在连接臂2复位至非工作状态位置时，可以通过向连接臂2推动操作件82的方法实现两个支架体81在连接臂2上的相对收拢。
61.为了提高连接臂2的转动顺滑性，连接臂2的底面上设置有滚轮23，但是具有滚轮 23则会使得连接臂2的发生转动的情况的可能性更高，因此需要在连接臂2转动至工作位置时实现对滚轮23的制动以保证连接臂2的稳定性。根据需要，也可以在连接臂复位至非工作位置时也进行对滚轮23的制动，连接臂2的制动位置以及数量根据需要具体设置。
62.本实施例中则在连接臂2内设置有能制动滚轮23的制动件84，制动件84与操作件 82传动连接。具体地，连接臂2的底面向上拱起而形成有安装滚轮23的安装槽231。本实施例中的制动件84为制动杆，制动件84沿垂直于连接臂轴线方向延伸并穿过安装槽231的侧壁而能抵在滚轮23上。为了避免制动件84发生倾斜而影响对滚轮23的制动，本实施例中，在安装槽231的侧壁上对应于制动杆的穿设位置设置有限位块25，限位块25内沿垂直于连接臂轴线方向设置有供制动件84穿入的导向孔251。如此制动件 84既不会在连接臂2的轴向上发生移动，同时也不会发生倾斜的情况。
63.在制动件84的一端设置有第二导向块841，操作件82内对应于制动件84设置有供第二导向块841置入的第二导向通道823，操作件82上对应于第二导向通道823的位置设置
有能供制动件84通过的第二口部824，第二导向块841能够在操作件82动作时在第二导向通道823内滑动而实现对滚轮3的制动和释放。本实施例中的第二导向通道823 具有与滚轮23的制动位置数量相匹配的弧形段，该弧形段能够导向制动件84向制动滚轮23的方向移动。本实施例中的第二导向块841也为球体结构。
64.需要进行滚轮23的制动时，可以沿连接臂2的轴向拉动操作件82，由于制动件84 不进行连接臂2轴向上的移动，则制动件84上的第二导向块841会逐渐移动至第二导向通道823内的弧形段，进而使得制动件84向靠近滚轮23的方向移动，待第二导向块 841到达第二导向通道823内的弧形段的最高位置时，则制动件84紧紧抵在滚轮23的轮面上，进而制动滚轮23。需要释放滚轮时，则可以向连接臂内推动操作件82，进而释放对滚轮的制动，而在将操作件82向连接臂内推动时，第二导向块841可以逐渐进入到另一段弧形段中，如此能够使得连接臂复位至靠近后墙壁位置时，在操作件82收入至连接臂2内后仍能实现对滚轮23的锁定。
65.根据需要，每个连接臂2上可以设置两个滚轮23，两个滚轮23沿垂直于连接臂2 轴线的方向间隔设置在操作件82的两侧，对应于每个滚轮23设置一个制动件24，相应对应于每个制动件24设置一个第二导向通道823。两个第二导向通道823相对于连接臂 2轴线对称设置。
66.同时可以设计好第二导向通道823与第一导向通道821之间的间隔距离，保证在向外拉动操作件82，实现两个支架体81相对远离而增大锅支架8的支撑尺寸的同时实现对滚轮23的制动，进而方便用户进行烹饪操作。
67.本发明中的新型灶具，通过连接臂2的转动带动燃烧器4同步运动，如此当需要使用该新型灶具时，则能够将连接臂2向外转动至工作位置，使得用户能够方便的使用燃烧器4进行烹饪，当不需要使用灶具时，则可将连接臂2向后转动至非工作位置，进而为台面上留出更多的空间，也方便台面的清洁。同时由于该新型灶具整体位于台面上，不占用橱柜内的空间，橱柜内的空间则可以方便用于其他嵌入式电器的安装，提高了橱柜内空间的利用率。当连接臂2设置有至少两个时，则可以根据需要仅将需要使用的燃烧器4对应的连接臂2转至工作位置，无需同时将所有的连接臂2均转至工作位置，如此使得对台面9上的操作空间的使用灵活性更高。并且由于连接臂2在水平方向上转动，则不会出现燃烧器2上的油污因燃烧器4竖向翻转而流出的情况，降低了火孔堵塞，点火针、热电偶污染的几率。同时燃烧器4零件也不会因竖向翻转而出现掉落的问题。
68.本发明中的新型灶具，利用操作件82和驱动件83的传动配合，进而实现两个支架体81相对靠拢和相对远离动作，使得锅支架8尺寸能够进行调节。在需要放置较大锅具时，驱动两个支架体81相对远离，如此使得锅支架8的尺寸变大，提高了锅具放置时的稳定性。而当需要放置的锅具较小或者锅支架8不使用时，则可以驱动两个支架体 81相对靠拢，使得锅支架8的尺寸变小，占用空间小。利用操作件82和制动件84的传动配合能够实现对滚轮的制动和释放，如此，需要使用燃烧器时，利用制动件84制动滚轮23，则保证了连接臂在烹饪过程中的稳定性，用户体验更佳。