一种透镜模组和照明装置的制作方法

1.本技术涉及照明设备技术领域，特别是涉及一种透镜模组和照明装置。


背景技术：

2.照明装置需要借助透镜将光源的光路调整后有序地射出。传统的透镜主要是通过单块透镜并改变该透镜的位置来进行光路的调整，但通过单块透镜位置的调整对光路的改变有限，难以满足精确的光路调整需求。


技术实现要素：

3.本技术主要解决的技术问题是提供一种透镜模组和照明装置，能够对光路进行精确调整以用于照明或成像。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种透镜模组，该透镜模组包括：透镜支架以及依次设置于所述透镜支架上的第一汇聚透镜、第一成像透镜、第二汇聚透镜；其中，所述第一汇聚透镜的光线出射面为圆弧凸面，所述第一成像透镜的光线入射面和光线出射面为圆弧凹面，所述第二汇聚透镜的光线入射面和光线出射面分别为平面和圆弧凸面。
5.其中，所述透镜模组还包括位于所述第一成像透镜和所述第二汇聚透镜之间的第一滤光透镜，以过滤边缘光线。
6.其中，所述第一滤光透镜的光线入射面和光线出射面为圆弧凸面。
7.其中，所述第一汇聚透镜、所述第一成像透镜、所述第一滤光透镜和所述第二汇聚透镜的光轴在同一直线上。
8.其中，所述透镜支架与所述第一汇聚透镜、所述第一成像透镜、所述第二汇聚透镜、所述第一滤光透镜采用同一种透明材质形成，所述透明材质包括聚碳酸酯。
9.其中，所述透镜支架包括第一固定板体和第二固定板体，所述第一汇聚透镜、所述第一成像透镜、所述第一滤光透镜和所述第二汇聚透镜固定设置于所述第一固定板体上；第二固定板体套设在所述第一固定板体外围，且与所述第一固定板体活动连接；通过调整所述第一固定板体和所述第二固定板体的相对位置，以改变所述透镜模组与光源之间的距离。
10.其中，所述第一固定板体和所述第二固定板体之间通过螺纹方式活动连接。
11.其中，所述第一汇聚透镜的光线入射面一侧为平面。
12.其中，所述第一汇聚透镜的光线入射面一侧具有凹陷，用于容纳光源。
13.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种照明装置，该照明装置包括上述任一透镜模组以及至少一个光源，其中一个所述光源设置在背离所述第一汇聚透镜的光线出射面的一侧。
14.区别于现有技术的情况，本技术的有益效果是：本技术所提供的透镜模组，通过第一汇聚透镜进行收光，减小光线之间的角度，通过第一成像透镜对光源进行成像，通过第二
汇聚透镜进一步聚光，使光线以实际需要的角度从透镜模组射出，通过多个透镜对光路进行精确调整以用于照明或成像。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
16.图1是本技术照明装置一实施方式爆炸后的结构示意图；
17.图2是本技术散热装置一实施方式爆炸后的结构示意图；
18.图3是本技术透镜模组一实施方式的结构示意图；
19.图4是图2中的基座一实施方式仰视视角的结构示意图；
20.图5是图2中的基座一实施方式俯视视角的结构示意图；
21.图6是本技术遮挡模组一实施方式的结构示意图；
22.图7是本技术遮挡模组另一实施方式的结构示意图；
23.图8是本技术遮挡模组一实施方式爆炸后的结构示意图；
24.图9是本技术照明装置一实施方式侧视视角的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1和图2，图1是本技术照明装置一实施方式爆炸后的结构示意图，图2是本技术散热装置一实施方式爆炸后的结构示意图。该照明装置10包括散热装置20、近光led光源300、远光led光源302、和透镜模组40。其中，散热装置20包括基座200，基座200包括相背设置的上表面2000和下表面2002、以及相背设置的第一侧面2004和第二侧面2006，第一侧面2004设置有凹槽2008。
27.具体地，上表面2000和凹槽2008靠近第二侧面2006的内壁分别用于安装近光led光源300和远光led光源302。
28.具体地，近光led光源300安装于基座200的上表面2000，远光led光源302安装于凹槽2008靠近第二侧面2006的内壁。
29.在一应用方式中，请参阅图3，图3是本技术透镜模组一实施方式的结构示意图，该透镜模组40包括透镜支架41、第一汇聚透镜42、第一成像透镜44和第二汇聚透镜46。第一汇聚透镜42、第一成像透镜44和第二汇聚透镜46依次设置于透镜支架41上，其中，第一汇聚透镜42的光线出射面422为圆弧凸面，第一成像透镜44的光线入射面440和光线出射面442为圆弧凹面，第二汇聚透镜46的光线入射面460和光线出射面462分别为平面和圆弧凸面。具体地，每一透镜的入射面和出射面由光源位置决定，如图3中所示，光源设置在最左侧，那么左侧为每一透镜的入射面，右侧为每一透镜的出射面。
30.具体地，光源所发射光线为散射的状态，比如led光源的光线出射角度大于160
°
，第一汇聚透镜42距离光源的距离较近，此时光源发出的光线以较大的角度向第一汇聚透镜42照射。第一汇聚透镜42呈凸透镜的性质，其光线出射面422为圆弧凸面，第一汇聚透镜42将光源的光线进行汇聚，将光线的角度从160
°
左右减小为60
°
左右，第一成像透镜44用于调整从第一汇聚透镜42的光线出射面422出射的光线，降低光线的杂乱程度，此时从第一成像透镜44的光线出射面442射出的光线打在平面上可呈现光源的基本形状。
31.进一步地，第二汇聚透镜46为单面凸透镜，第二汇聚透镜46对第一成像透镜44的光线出射面442射出的光线进行汇聚，使光线从第二汇聚透镜46的光线出射面462射出的光线之间的角度小于2.5
°
，以使光线近似平行光射出。
32.进一步地，该透镜模组40可以单独售卖，用于除照明装置10以外的其他设备，例如：投影仪。将该透镜模组40用于成像。该镜模组40通过第一汇聚透镜42进行收光，减小光线之间的角度，通过第一成像透镜44对光源进行成像，通过第二汇聚透镜46进一步聚光，使光线以实际需要的角度从透镜模组40射出，通过多个透镜对光路进行精确调整以用于照明或成像。
33.可选地，透镜模组40还包括位于第一成像透镜44和第二汇聚透镜46之间的第一滤光透镜45，该第一滤光透镜45用于过滤边缘光线。
34.具体地，led光源虽然肉眼看发出的是白光，但其光谱是由蓝光激发黄色荧光粉合成白光。蓝光波长处于400nm-480nm之间，其在光谱中处于边缘的位置，当光线经过光学透镜时，会产生散射现象，由于第一成像透镜44对光线具有一定的扩散作用，因此，从第一成像透镜44的光线出射面442射出的光线照射在平面上时光斑的边缘包括蓝色的杂光。第一滤光透镜45对光线起到汇聚作用，以使光线经过第一滤光透镜45后的光斑不再包括蓝色杂光，解决光线的色散问题。
35.具体地，第一滤光透镜45的光线入射面450和光线出射面452为圆弧凸面。第一滤光透镜45为双面凸透镜，圆弧凸面对光线进行汇聚作用，将折射角度大的区域的光线投射到光斑中心区域，光线折射小的区域的光线投射到光斑的边缘区域，实现不同投射光线合成，解决光线的色散问题，提高光线的利用率。
36.可选地，第一汇聚透镜42、第一成像透镜44、第一滤光透镜45和第二汇聚透镜46的光轴在同一直线上。第一汇聚透镜42、第一成像透镜44、第一滤光透镜45和第二汇聚透镜46光心在同一直线上，光源设置在该直线上，位于第一汇聚透镜42背离第一成像透镜44的一侧。从光源射出的中心光线408穿过第一汇聚透镜42、第一成像透镜44、第一滤光透镜45和第二汇聚透镜46的光心时光路不会发生改变，其他光源的光线以中心光线408为分界线，第一汇聚透镜42、第一成像透镜44、第一滤光透镜45和第二汇聚透镜46对其他光线的调整为对称状态，进而使从第二汇聚透镜46的光线出射面462出射的光线更加均匀。
37.透镜支架60与第一汇聚透镜42、第一成像透镜44、第一滤光透镜45和第二汇聚透镜46采用同一种透明材质形成，透明材质包括聚碳酸酯。其中，聚碳酸酯具有高强度、高弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性的优点。透明的材质可使光源的光线颜色不会产生色差，进而避免光源色彩因透镜和透镜支架41的颜色而发生失真。
38.具体地，透镜支架41包括第一固定板体410和第二固定板体412，第一汇聚透镜42、
第一成像透镜44、第一滤光透镜45和第二汇聚透镜46固定设置于第一固定板体410上。第二固定板体412套设在第一固定板体410外围，且与第一固定板体410活动连接，通过调整第一固定板体410和第二固定板体412的相对位置，以改变透镜模组40与光源之间的距离。
39.具体地，光源设置在第二固定板体412，第二固定板体412可相对第一固定板体410移动，进而对于不同大小和形状的光源，可适应性调整光源与透镜模组40的距离，以使透镜模组40的适用范围更广。
40.可选地，第一固定板体410上也可设置滑动槽(未标示)并对应滑动槽设置卡扣，以使第一汇聚透镜42、第一成像透镜44、第一滤光透镜45和第二汇聚透镜46之间的距离可相对调整，以在成像时对透镜之间的位置进行调整，进而适用不同距离下的成像需求。
41.具体地，第一固定板体410和第二固定板体412之间通过螺纹方式活动连接。并且，第一固定板体410上可设置刻度尺，以给第二固定板体412调整位置时提供参考。螺纹连接方式可使第一固定板体410与第二固定板体412之间的位置变化方便，并且调整相对位置时可在第二固定板体412的侧壁长度范围内任意调节。
42.在一具体应用场景中，第一汇聚透镜42的光线入射面420一侧为平面。当第一固定板体410和第二固定板体412之间位置调节时，保持光源和第一汇聚透镜42之间具有间隔，平整的第一汇聚透镜42的光线入射面420为第一固定板体410和第二固定板体412之间的位置变化提供了参照平面。
43.在另一具体应用场景中，第一汇聚透镜42的光线入射面420一侧具有凹陷(未标示)，用于容纳光源。当第一固定板体410和第二固定板体412之间位置调节时，光源移动至第一汇聚透镜42的光线入射面420上的凹陷位置处，以使光源的光线充分穿过第一汇聚透镜42。在其他实施例中，还可省去第一汇聚透镜42，在光源上使用透明的耐高温的材料，比如荧光凝胶在光源上点胶，进而在光源上形成类似凸透镜，该凸透镜将光源完全包裹。
44.请结合参阅图1，将透镜模组40应用于照明装置10时，照明装置10包括至少一个光源。具体可将透镜模组40设置在远光led光源302上，远光led光源302设置在背离第一汇聚透镜42的光线出射面422的一侧，并且远光led光源302设置在第二固定板体412上，基座200上的凹槽2008还用于容置透镜模组40的透镜支架41。
45.进一步地，照明装置10还包括反光杯304，反光杯304罩设在近光led光源300的上方，且反光杯304对应远光led光源302的位置设置有开口(未标示)，反光杯304、第一凸面404的焦点与第二凸面406的焦点重合。近光led光源300的发出的光线经反光杯304的反射从反光杯304的开口向近端照射，以使照明装置10切换为近光模式时，光线照射在近端。并且，反光杯304、第一凸面404的焦点与第二凸面406的焦点重合，可使照明装置10的远光led光源302的光线和近光led光源300的光线从反光杯304的开口中射出，进而在反光杯304的外侧汇聚并达到最优状态，使近光led光源300的光线在远光模式下对光线的补偿作用达到最强。
46.进一步地，请再次参阅图2，并结合参阅图4和图5，图4是图2中的基座一实施方式仰视视角的结构示意图，图5是图2中的基座一实施方式俯视视角的结构示意图。散热装置20还包括热管202、散热鳍片204和散热风扇206。其中，热管202位于热管容置槽2010内。多个散热鳍片204设置于基座200的下表面2002，散热风扇206位于下表面2002一侧且与多个散热鳍片204相邻设置，且凹槽2008的底壁对应散热风扇206的位置设置有贯通下表面2002
的至少一个孔洞20020。其中，从仰视视角所看到的孔洞20020对应的位置即为凹槽2008的底壁。
47.具体地，当近光led光源300和远光led光源302点亮时，光源的热量通过热管202向基座200的外侧迅速传递，散热鳍片204也会接收近光led光源300和远光led光源302以及热管202向外传递的热量，且多个散热鳍片204之间具有间隔的空隙，在散热风扇206的作用下，散热风扇206所吹出的气流自基座200下表面2002的孔洞20020向上，作用在近光led光源300和远光led光源302上，并经基座200的上表面2000反射，从下至上完整作用在整个发热空间内，热量经热管202和散热鳍片204向外侧发散，携带热量的气流从散热鳍片204之间的间隙迅速排出，达到快速散热的效果。
48.本实施例所提供的散热装置20，通过散热风扇206的气流充分作用在发热源上后，并且经热管202和散热鳍片204将热量导出，并通过散热鳍片204将散热风扇206的气流从散热鳍片204之间排出，以使散热装置20内部的热量尽快排出，进而降低了发热源自燃的风险。
49.具体地，凹槽2008连通上表面2000，基座200的上表面2000和凹槽2008靠近第二侧面2006的内壁之间形成夹角为钝角。即以上表面2000为参照平面时凹槽2008不垂直于上表面2000，当上表面2000水平设置时，凹槽2008靠近第二侧面2006的内壁与上表面2000呈钝角，设置在凹槽2008内的远光led光源302的光线经过透镜模组40后，以向上的角度射出，以便照明装置10在远光模式下照射范围更广。
50.进一步地，热管容置槽2010和热管202为u型。其中，热管202可为轴对称结构，热管容置槽2010对应热管202的结构设置。热管202内的工作液体受热蒸发，并带走热量，并且，u型结构将发热的光源除光线出射的位置露出外，其余方向均包围，以使热管202对发热光源散热效果达到最佳。当然，在其他实施例中，热管202也可为非对称结构，示热管202的安装位置和安装方式来决定热管202的形状。
51.具体地，热管202内设置有密闭的空腔(未标示)，空腔内填充冷却液，且空腔的内壁设置毛细芯层(未标示)。热管202内采用相变散热方式及毛细结构传输的原理，冷却液吸纳于空腔内壁的毛细芯层中，当光源发光产生热量时，空腔上侧壁靠近光源的部位受热升温，吸附在该部位毛细芯层的冷却液吸热气化，气化的冷却液从毛细芯层中溢出，流向空腔的其余部位。同时，由于散热鳍片204和散热风扇206在热管202的另一面产生了空气对流，降低了空腔下侧壁的温度，所以气化的冷却液在低温的空腔下侧壁部位放热冷凝液化，液化后的冷却液被吸纳入空腔下侧壁的毛细芯层中，并促进空腔下侧壁周围的冷却液流向空腔上侧壁。从而完成一个散热冷却循环。
52.可选地，可选择变温性质的热管202，使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加，这样可使热管202在加热量大幅度变化的情况下，蒸汽温度变化极小，以提高散热效果。
53.进一步地，热管202中间区域的相对两侧分别设置有光源安装槽2012，且光源安装槽2012的底部高于热管202的上表面2000，或者，光源安装槽2012的底部与热管202的上表面2000齐平，以使得近光led光源300跨接安装于热管202的上表面2000。近光led光源300设置在u型热管202中分线的上方，近光led光源300与热管202之间具有间隙或接触，近光led光源300作为发热源，其位置靠近热管202且位于u型热管202的中线位置处，使近光led光源
300的热量通过u型热管202的弯折处尽快向外侧散出。
54.进一步地，该散热装置20还包括热管固定件208，该热管固定件208位于热管202除中间区域以外的其他区域的上表面2000，用于固定热管202的位置。其中，热管固定件208对应u型热管202的两个分支，以热管202的中分线为界两边各设置一个热管固定件208，且热管固定件208不影响热管202的中间区域，进而不会影响光源的安装位置以及光线的出射位置。
55.进一步地，热管固定件208与基座200夹持热管202，且与基座200固定，以使热管202被固定在基座200上，进而降低因振动导致的热管202偏移甚至破裂的概率，以提高热管202的稳定性，进而适用于颠簸的环境。
56.具体地，热管固定件208包括与其对应位置处的热管容置槽2010形状相同的第一部分2080、以及自第一部分2080的侧面水平延伸的第二部分2082，基座200的上表面2000对应第二部分2082的位置设置有固定槽2014，其中，第一部分2080位于热管容置槽2010内，第二部分2082位于固定槽2014内，且与固定槽2014固定连接。
57.具体地，热管固定件208的第一部分2080对应热管容置槽2010覆盖热管202的表面且位于热管容置槽2010内，第一部分2080填充热管容置槽2010以使热管容置槽2010的表面相对平整，且第一部分2080可保护热管202的表面，以降低热管202表面发生碰撞后刺穿或破裂的概率。热管固定件208的第二部分2082对应固定槽2014，在固定后位于固定槽2014内，通过第二部分2082上的通孔(未标示)利用螺栓与基座200进行固定，以紧密夹持热管202使热管202连接稳固，且便于更换和维护热管202，同时适用于对结构稳定性要求较高的应用场景，比如汽车或机车的照明装置上。
58.进一步地，请结合图4和图5，光源安装槽2012与凹槽2008的靠近第二侧面2006的内壁之间具有间隔区(未标示)，散热风扇206覆盖间隔区，且基座200对应间隔区的位置设置有多个降噪出风口2016。
59.具体地，该降噪出风口2016贯穿基座200的底部，其位置设置在安装近光led光源300和远光led光源302之间，取两者之间的位置可减少气流的流动距离，提高气流流出的效率，降低因气流流动导致的噪音。当散热风扇206吹出的气流作用在近光led光源300和远光led光源302后，携带有热量的气流从近光led光源300和远光led光源302之间的降噪出风口2016尽快流出，既提高了散热效率又降低了气流流动导致的噪音。
60.进一步地，至少部分散热鳍片204为v型，且从第二侧面2006一侧向相邻的第三侧面2020或第四侧面2022延伸，或者，从第三侧面2020向相对的第四侧面2022延伸。具体地，靠近第一侧面2004的散热鳍片204呈对称设置的v型结构，靠近第一侧面2004的散热鳍片204在基座200的底部中间的位置，除了辅助散热的效果，还具有加强底部结构，使基座200整体结构更加可靠稳定。靠近第二侧面2006的散热鳍片204一端与第二侧面2006垂直，另一端向相邻的第三侧面2020或第四侧面2022延伸，以使散热鳍片204排布在基座200的侧面。从仰视视角看散热鳍片204时，散热鳍片204呈轴对称结构，且散热鳍片204上间隔设置有加强结构(未标示)，以提高基座200和散热鳍片204的结构强度，使基座200和散热鳍片204更加稳定能够适用于振动幅度较大的环境。
61.进一步地，靠近第三侧面2020和第四侧面2022的散热鳍片204的高度大于其他位置处的散热鳍片204的高度，以在散热鳍片204上形成散热风扇安装槽2024，散热风扇206固
定设置于散热风扇安装槽2024内。即图4中大虚线框圈出的位置外侧的散热鳍片204的高度大于其内侧的散热鳍片204的高度，散热风扇安装槽2024给散热风扇206提供了容置空间，进而在散热风扇206安装后，使基座200底部相对平整，以使整个散热装置20水平设置后更加平稳。
62.可选地，基座200和散热鳍片204通过压铸的方式一体成型。通过开设对应的模具，利用压铸的方式形成基座200和散热鳍片204的整体结构。上述方式与焊接或者铆接的方式相比，一体成型的基座200和散热鳍片204具有更好的散热效果且结构更加稳定，同时减少了配件的数量降低因工艺造成的误差，当散热装置20的需求量较大时还能减少生产成本。
63.进一步地，请结合参阅图1和图2，散热装置20还包括安装板210该安装板210固定设置于基座200的第一侧面2004的外边缘，安装板210中间设置有开口(未标示)，且安装板210上设置有多个安装孔(未标示)。其中，近光led光源300和远光led光源302所发出的光线从开口中透过，该安装板210上安装孔为其他装置提供了安装孔位。
64.具体地，安装板210每个顶角位置处的安装孔位，预留了将整个照明装置10或散热装置20固定在车体或电线杆上的固定位置。
65.进一步地，散热装置20还包括电气安装座212，该电气安装座212用于容置控制线路板(未标示)以及接线端子等，电气安装座212位于基座200的第二侧面2006并与基座200的下表面2002固定。
66.在一具体应用场景中，当照明装置10应用于机车上时，电气安装座212靠近车内的电源设置，电气安装座212内的控制线路板从车身得电，进而给散热风扇206，远光led光源302和近光led光源300供电。
67.在另一具体应用场景中，当照明装置10应用于场地照明时，电气安装座212靠近电线杆内的电源设置，电气安装座212内的控制线路板具有电压转换电路，将交流电转换为直流电给散热风扇206，远光led光源302和近光led光源300供电。
68.进一步地，请再次参阅图1，照明装置10还包括遮挡模组50，遮挡模组50，位于透镜模组40远离远光led光源302的方向上，用于遮挡远光led光源302发出的光线。其中，照明装置10工作时，远光led光源302和近光led光源300同时点亮，当照明装置10切换至近光模式时，遮挡模组50遮挡远光led光源302发出的光线，当照明装置10切换至远光模式时，遮挡模组50未遮挡远光led光源302发出的光线。
69.请参阅图6和图7，图6是本技术遮挡模组一实施方式的结构示意图，图7是本技术遮挡模组另一实施方式的结构示意图。遮挡模组50包括固定座500、遮光板502、线圈504、磁性推杆506、弹性件508。遮光板502与固定座500枢接，磁性推杆506插置于线圈504内部，且线圈504固定设置于固定座500上，磁性推杆506的一端位于线圈504内，磁性推杆506的另一端位于线圈504外部且与遮光板502固定连接，且磁性推杆506的另一端设置有第一抵持部5060，弹性件508位于第一抵持部5060与线圈504之间外露的磁性推杆506的外围。
70.具体地，当线圈504通电时，线圈504产生的磁场带动磁性推杆506的另一端靠近线圈504，磁性推杆506带动遮光板502旋转，以使得遮光板502未遮挡远光led光源302所发出的光线，当线圈504未通电时，磁性推杆506的另一端在弹性件508的作用下远离线圈504，磁性推杆506带动遮光板502旋转，以使得遮光板502回到原先的位置遮挡远光led光源302所发出的光线。
71.具体地，遮光板502至少部分对应安装板210上的开口，通过线圈504产生的磁场带动磁性推杆506设有第一抵持部5060的一端靠近线圈504运动，以使遮光板502被第一抵持部5060带动后向靠近线圈504的方向移动，进而不遮挡远光led光源302所发出的光线，当磁性推杆506设有第一抵持部5060的一端靠近线圈504运动时，弹性件508还对磁性推杆506的运动做了一定的缓冲。当线圈504失电后，磁性消失，弹性件508伸展后推动磁性推杆506即可将遮光板502推回至遮挡远光led光源302的位置，无需其他动力装置将遮光板502送回原先位置，整个遮挡模组50结构简单，使用方便。
72.可以理解地，当接入电源后近光led光源300和远光led光源302同时亮起，近光led光源300的光线经反光杯304的反射从反光杯304的开口向近端照射且遮挡模组50将远光led光源302遮挡，则照明装置10为近光模式。当用户选择切换为远光状态时，则调整遮挡模组50的位置，使遮挡模组50不遮挡远光led光源302的光线，远光led光源302的光线经校准后射出，进而使照明装置10切换为远光模式，且近光led光源300仍保持工作状态，对远光模式下照明装置10近端的光线做一定的补偿，提高远光模式下照明装置10照射范围近端的光照强度，使照明装置10处于远光模式下时，当照射距离在1千米时仍具有1200lux的照度。
73.可以理解地，通过遮挡模组50可以较为方便的实现远近光模式切换，无需通过改变近光led光源300和远光led光源302的工作状态来实现远近光模式切换，减少近光led光源300和远光led光源302的断开与闭合的次数，以降低因多次点亮或熄灭导致近光led光源300和远光led光源302损坏的概率。
74.本实施例所提供的遮挡模组50，通过线圈504通电后产生的磁场带动磁性推杆506向靠近线圈504的方向运动，以使遮光板502不遮挡光源所发出的光线，线圈504失电后弹性件508将磁性推杆506推回原先位置，以使遮光板502将光源的光线遮挡，整个遮挡模组50简单且遮光板502的位置切换快速而便捷。
75.具体地，弹性件508为弹簧，弹性件508用料简单成本低，在制作遮挡模组50时配件的供应有保障。
76.可选地，在靠近第一抵持部5060方向上，弹簧的内径逐渐降低。第一抵持部5060为圆形，弹簧靠近第一抵持部5060的一端的内径小于等于第一抵持部5060的内径。弹簧向远离第一抵持部5060的一端内径逐步增大，且与固定座500抵持。弹簧与固定座500抵持的一端内径较大，相较于等内径的弹簧，在多次形变后不易发生移位和变形，进而提高遮挡模组50的可靠性。
77.具体地，请参阅图8，图8是本技术遮挡模组一实施方式爆炸后的结构示意图，遮光板502包括依次连接的遮光部5020、连接部5022和固定部5024。其中，固定部5024包括第一主体部50240以及自第一主体部50240两侧向磁性推杆506方向延伸的第一延伸部50242。遮挡模组50还包括固定轴510，固定轴510的两端分别与第一延伸部50242固定连接，且其中间位置与磁性推杆506的另一端固定连接。遮光部5020对应远光led光源302出射光线的位置，连接部5022将固定部5024以及遮光部5020连接。遮光板502的遮光部5020与固定部5024之间分开，而非一体结构，进而遮光板502更容易塑型。遮光板502的固定部5024上的第一延伸部50242与固定轴510固定连接，固定轴510可被磁性推杆506带动，进而随着磁性推杆506的运动，与固定座500枢接的遮光板502可相应转动。
78.具体地，请结合参阅图6-图8，当磁性推杆506向靠近线圈504的一侧运动时，即磁
性推杆506沿图6中箭头a的方向移动时，固定轴510也会随磁性推杆506的移动，向箭头a的方向移动，进而与固定轴510固定连接的遮光板502被固定轴510带动后绕固定座500上的b点转动，进而遮光部5020转动至如图7所示的位置，整个运动过程快速而高效。
79.可选地，请再次参阅图8，磁性推杆506的另一端还设置有第二抵持部5062，第二抵持部5062相对第一抵持部5060远离弹性件508，第一抵持部5060与第二抵持部5062之间形成卡槽(未标示)，固定轴510卡接于卡槽内。第一抵持部5060和第二抵持部5062夹持固定轴510，当线圈504或磁性推杆506发生故障后便于维护，无需拆卸遮光板502和固定轴510，只需更换线圈504或磁性推杆506即可。
80.在一具体应用场景中，第一抵持部5060和/或第二抵持部5062为凸环，凸环状的第一抵持部5060和第二抵持部5062相对的表面为弧形，凸环状结构的第一抵持部5060和第二抵持部5062在与固定轴510装配组合时，固定轴510更容易卡接进第一抵持部5060和第二抵持部5062之间，使装配过程更加便捷。
81.在另一具体应用场景中，第一抵持部5060和/或第二抵持部5062为圆环，圆环状的第一抵持部5060和第二抵持部5062相对的表面平整，表面平整的第一抵持部5060和第二抵持部5062在卡接固定轴510时，可使固定轴510与第一抵持部5060和第二抵持部5062的连接更加牢固。
82.进一步地，请结合参阅图6和图8，固定座500包括箱体5000以及与箱体5000固定连接的固定板5002，固定板5002自箱体5000的一侧垂直延伸。其中，箱体5000用于容纳线圈504，且箱体5000对应磁性推杆506的位置设置有过孔50000，磁性推杆506透过过孔50000插置于线圈504内。固定部5024与固定板5002枢接，且固定板5002相对遮光板502靠近远光led光源302，固定板5002的上边缘设置有第二凹槽50020，以使得远光led光源302的光线能够通过第二凹槽50020。
83.进一步地，请结合参阅图2和图8，固定板5002固定设置于安装板210上。安装板210上预留的部分安装孔可用于将固定板5002固定在安装板210上，以使固定座500通过固定板5002与安装板210连接，进而将遮挡模组50与安装板210固定在一起，以使遮挡模组50即使在振动幅度较大的环境下仍保持连接的可靠性。
84.进一步地，遮光板502的遮光部5020在线圈504不通电时，至少部分对应固定板5002上边缘的第二凹槽50020处，将远光led光源302的光线遮挡，当线圈504通电后遮光板502的遮光部5020将第二凹槽50020位置露出，远光led光源302所射出的光线通过第二凹槽50020射出。
85.进一步地，固定板5002靠近磁性推杆506一侧设置有向磁性推杆506一侧延伸的两个第二延伸部50022，每个第二延伸部50022与对应位置处的第一延伸部50242至少部分贴合。遮挡模组50还包括枢接轴512，其两端分别与贴合的第一延伸部50242和第二延伸部50022枢接。
86.具体地，第一延伸部50242和第二延伸部50022上均设有通孔(未标示)，枢接轴512插置于第一延伸部50242和第二延伸部50022上的通孔内，当固定轴510随磁性推杆506运动时带动遮光板502移动，遮光板502上固定部5024的第一延伸部50242位置处便会绕枢接轴512转动。
87.在一具体应用场景中，枢接轴512包括u型的第二主体部5120以及自第二主体部两
端延伸出的枢接部5122，枢接部5122穿设其对应位置处相互贴合的第一延伸部50242和第二延伸部50022。u型的第二主体部5120整体设置在固定座500的箱体5000上，以使枢接轴512更加稳固，枢接部5122穿设在第一延伸部50242和第二延伸部50022上的通孔内，使遮光板502上固定部5024的第一延伸部50242位置处绕枢接部5122转动。
88.优选地，遮光部5020为弧形，由于遮光部5020与固定部5024为非一体的结构，对遮光部5020的塑型也更加简易，可对应反光杯304的形状将遮光部5020塑造成相应的弧形结构，弧形的遮光部5020即能遮挡远光led光源302射出的大部分光线，其弧形的边缘处还能透过部分光线补偿近光led光源300的光线，以提高近光模式下照明装置10的照度。
89.可选地，在弧形的遮光部5020靠近远光led光源302的一侧设置反光材料，以使远光led光源302射出的经遮光部5020反射至反光杯304，经反光杯304反射后补偿近光模式下近光led光源300的光线，以进一步提高近光模式下照明装置10的照度。
90.综上，请参阅图9，图9是本技术照明装置一实施方式侧视视角的结构示意图，并结合参阅图1，将上述透镜模组40、遮挡模组50和散热装置20进行整合即可形成如图9所示的照明装置10，该照明装置10具有良好的散热效果且远近光模式切换简便。
91.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。