一种手柄及应用手柄的锅盖的制作方法

1.本技术涉及厨具技术的领域，尤其是涉及一种手柄及应用手柄的锅盖。


背景技术：

2.锅作为现代日常生活中必不可缺少的一种厨具用具，其为人们的生活提供了便利。在日常生活中，利用锅煮东西时，如果对煮东西的温度有着较高要求，那么则需要通过调节活力大小来控制锅内的温度，比如煮中药，就有着严格的温度要求。所以人们通常会选择利用温度计来监控锅内的实时温度情况，进而方便知道并控制锅内的温度。
3.参照图10，现有一种温度计，其包括探测部分7以及主体端部8，其中探测部分为温度计的针管，端部8靠近针管的一端设置有锥形块81，锥形块一体成型有防脱块811。
4.利用温度计对锅内的温度情况进行实时监测，需要将锅盖打开才能让温度计插入锅内，由于锅内温度要求是实时监测的，则要把温度计一直插在锅内，为此，人们需要把温度计一直拿着或者通过辅助工具将温度计进行固定。
5.针对上述中的相关技术，需要打开锅盖才能将温度计插入锅内，操作不便，而且还会影响到锅内的烹煮效果。


技术实现要素：

6.为了在不打开锅盖的情况下，方便将温度计插入锅内，本技术提供一种手柄及应用手柄的锅盖。
7.本技术提供的一种手柄及应用手柄的锅盖采用如下的技术方案：
8.一种手柄，包括连接柱以及设置在所述连接柱上的管件；所述连接柱设置有若干个，至少有一所述连接柱开设有呈竖向中空的插孔，所述管件的侧壁开设有供温度计插入的进入孔，所述进入孔连通于所述插孔。
9.通过采用上述技术方案，通过进入孔和插孔形成竖向的空间区域，使得温度计能够穿过这个空间区域直至锅内，实现在不需要打开锅盖的情况下，便于对锅内的温度情况进行实时监测，操作便利，以便于提升该锅盖的适用性。
10.可选的，所述进入孔和所述插孔的内孔径大于或等于温度计针管部分的外径。
11.通过采用上述技术方案，对进入孔和插孔的内孔径进行限定，使得温度计的针管部分能够插入进去，在温度计能够插入进去的同时，还使得温度计能够插接在锅盖上，使得人们不必一直拿着温度计，从而释放手头上的工作。
12.可选的，所述管件呈中空状，所述管件一端连接有用于温度计稳定插接于所述管件的第一硅胶柱，所述第一硅胶柱的侧壁贯穿连通于所述进入孔的衔接孔，所述衔接孔的孔内径小于或等于温度计针管部分的外径。
13.通过采用上述技术方案，对衔接孔的孔内径进行限定，限定衔接孔的孔内径小于或等于温度计针管部分的外径，目的是为了利用第一硅胶柱自身的弹性形变，进而实现温度计的针管与第一硅胶柱紧密连接，通过第一硅胶柱可以防止锅内水汽溢出，同时还可以
防止温度计拔出针管时带出附着物。
14.可选的，所述第一硅胶柱的侧壁设置有凸块，所述管件的侧壁开设有供所述凸块插入的卡槽。
15.通过采用上述技术方案，通过凸块与卡槽实现卡接配合，通过卡槽限制第一硅胶柱的移动，使得衔接孔与进入孔保持对准状态，便于温度计的针管插入衔接孔。
16.可选的，所述管件另一端连接有第二硅胶柱，所述第二硅胶柱的周向侧壁开设有若干个卡块，所述管件的侧壁开设有供所述卡块插入的锁紧槽。
17.通过采用上述技术方案，卡块插置于锁紧槽内，使得第二硅胶柱能够稳定的连接在管件上，使得第二硅胶柱与第一硅胶柱同管件形成完整的整体，提升锅盖的整体性，同时通过管件还可以便于将锅盖提起，提升锅盖的使用性。
18.可选的，所述第一硅胶柱远离所述管件的一端设置有第一凸环，所述第一凸环的半径大于所述第一硅胶柱的半径，所述第一凸环的半径与所述管件的外半径相等；所述第二硅胶柱远离所述管件的一端设置有第二凸环，所述第二凸环的半径大于所述第二硅胶柱的半径，所述第二凸环的半径与所述管件的外半径相等。
19.通过采用上述技术方案，通过第二凸环限制第二硅胶柱完全插入管件的内腔里，便于人们将第一硅胶柱与管件进行拆装，此外第一凸环与第二凸环可与管件的形成完整的整体，提高锅盖的整体性。
20.可选的，所述第一硅胶柱沿其自身轴线的方向贯穿有用于容纳温度计头部的收纳孔，所述收纳孔连通于所述进入孔，所述收纳孔远离所述第一凸环的一端设置有抵接部；所述第二硅胶柱沿其自身轴线的方向贯穿有容纳锥形块的收藏孔，所述收藏孔的半径向所述第二凸环的方向逐渐增大。
21.通过采用上述技术方案，利用收纳孔收纳隐藏便于温度计的针管头部，抵接部与温度计针管都不部分相适应，减少与温度计的刚性碰撞，以免损坏温度计，通过收藏孔收藏锥形块，具有良好的隐藏性和收纳性，同时温度计收纳在管件上，温度计可与管件形成一体式结构，提升管件的整体性。
22.可选的，所述收藏孔的孔壁开设有用于将温度计稳定收纳在所述管件上的防脱槽。
23.通过采用上述技术方案，第二硅胶柱自身具有弹性形变，当温度计收纳在管件时，防脱块通过挤压收纳孔的孔壁，进而使得防脱块能够卡在防脱槽上，使得温度计不易与第二硅胶柱脱离，从而实现将温度计稳定卡接在管件上，提升该锅盖的使用性。
24.一种应用手柄的锅盖，包括锅盖本体以及如上所述的一种手柄，所述连接柱远离所述管件的一端穿设于所述锅盖本体，且所述连接柱与所述锅盖本体固定连接。
25.通过采用上述技术方案，锅盖本体与手柄组成完整的锅盖，通过进入孔和插孔形成竖向的空间区域，使得温度计能够穿过这个空间区域直至锅内，实现在不需要打开锅盖的情况下，便于对锅内的温度情况进行实时监测，操作便利，以便于提升该锅盖的使用性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过进入孔和插孔形成竖向的空间区域，使得温度计能够穿过这个空间区域直至锅内，实现在不需要打开锅盖的情况下，便于对锅内的温度情况进行实时监测，操作便利，以便于提升该锅盖的使用性；
28.2.通过第一硅胶柱可以防止锅内水汽溢出，同时还可以防止温度计拔出针管时带出附着物；
29.3.第二硅胶柱自身具有弹性形变，当温度计收纳在管件时，防脱块通过挤压收纳孔的孔壁，进而使得防脱块能够卡在防脱槽上，使得温度计不易与第二硅胶柱脱离，从而实现将温度计稳定卡接在管件上，提升该手柄的使用性。
附图说明
30.图1是本技术实施例1用于展示锅盖的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例1用于展示锅盖整体结构的爆炸示意图。
32.图3是本技术实施例1用于展示管件的结构示意图。
33.图4是本技术实施例1用于展示第一硅胶柱的剖面结构示意图。
34.图5是本技术实施例1用于展示第一硅胶柱与管件的结构示意图。
35.图6是本技术实施例1用于展示第二硅胶柱的剖面结构示意图。
36.图7是本技术实施例2用于展示锅盖的整体结构爆炸图。
37.图8是本技术实施例用于展示锅盖使用温度计的状态图。
38.图9是本技术实施例用于展示锅盖未使用温度计的状态图。
39.图10是温度计的结构示意图。
40.附图标记说明：1、锅盖本体；11、安装孔；2、连接柱；21、插孔；3、管件；31、进入孔；32、卡槽；33、锁紧槽；4、第一硅胶柱；41、衔接孔；42、凸块；43、第一凸环；44、收纳孔；441、抵接部；5、第二硅胶柱；51、卡块；52、第二凸环；53、收藏孔；54、防脱槽；61、螺杆；62、螺帽；7、探测部分；8、夹持部分；81、锥形块；811、防脱块。
具体实施方式
41.以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。
42.实施例1
43.本技术实施例公开一种手柄。参照图1和图2，一种手柄包括连接柱2以及固定连接于连接柱2上的管件3。连接柱2设置有若干个，其中，至少有一个连接柱2开设有呈竖向中空的插孔21，管件3的侧壁开设有供温度计插入的进入孔31，进入孔31连通于插孔21。进入孔31和插孔21的内孔径大于或等于温度计的针管外径，使得温度计的针管部分能够穿过。
44.通过进入孔31和插孔21形成竖向的空间区域，以便于温度计插接在锅盖上，在实际监测的过程中，只需要把温度计的针管穿过进入孔31、插孔21，即可实现不打开锅盖便能对锅内的温度情况进行实时监测。此外，温度计可以稳定的插接在锅盖上，不需要通过人一直拿着温度计对锅内的温度进行监测，这不仅带来了极大的便利，而且还能有效的防止锅内的水蒸气将手烫伤，安全既方便。
45.参照图2，管件3呈中空状，管件3一端插接有用于温度计稳定插接于管件3的第一硅胶柱4，第一硅胶柱4的侧壁贯穿连通于进入孔31的衔接孔41，衔接孔41的孔内径小于或等于温度计针管部分的外径。在本技术实施例中，第一硅胶柱4采用硅胶材质制造，此处仅为示例说明，并不对第一硅胶柱4的材质进行限定。对衔接孔41的孔内径进行限定，限定衔接孔41的孔内径小于或等于温度计针管部分的外径，目的是为了利用第一硅胶柱4自身的
弹性形变，进而实现温度计的针管与第一硅胶柱4紧密连接，也即，在温度计插入衔接孔41时，第一硅胶柱4受到挤压，温度计迫使衔接孔41随之增大。同时通过第一硅胶柱4还可以任意调节温度计在锅内的深度，在将温度计进行移动后，温度计都可以稳定的紧密连接在第一硅胶柱4上，调节范围广，适用性强。
46.参照图3和图4，第一硅胶柱4的侧壁一体成型有凸块42，管件3的侧壁开设有供凸块42插入的卡槽32。凸块42插置于卡槽32内，通过卡槽32限制第一硅胶柱4的移动，一方面使得衔接孔41与进入孔31保持对准状态，便于温度计的针管插入衔接孔41，另一方面防止第一硅胶柱4脱离管件3，使得第一硅胶柱4能够稳定的连接在管件3上，提升连接稳定性。
47.参照图5和图6，管件3另一端插接有第二硅胶柱5，第二硅胶柱5的周向侧壁开设有若干个卡块51，管件3的侧壁开设有供卡块51插入的若干个锁紧槽33。卡块51插置于锁紧槽33内，使得第二硅胶柱5能够稳定的连接在管件3上，使得第二硅胶柱5与第一硅胶柱4同管件3形成完整的整体，提升锅盖的整体性。
48.参照图5和图6，第一硅胶柱4远离管件3的一端一体成型有第一凸环43，第一凸环43的半径大于第一硅胶柱4的半径，第一凸环43的半径与管件3的外半径相等。第二硅胶柱5远离管件3的一端设置一体成型有第二凸环52，第二凸环52的半径大于第二硅胶柱5的半径，第二凸环52的半径与管件3的外半径相等。通过第一凸环43限制第一硅胶柱4完全插入管件3的内腔里，同时利用第一凸环43增大第一硅胶柱4的外部面积，便于人们将第一硅胶柱4与管件3进行拆装。通过第二凸环52限制第二硅胶柱5完全插入管件3的内腔里，同时利用第二凸环52增大第二硅胶柱5的外部面积，便于人们将第一硅胶柱4与管件3进行拆装，此外第一凸环43与第二凸环52可与管件3的形成完整的整体，提高管件3的美观性，提高锅盖的整体性。
49.参照图5和图6，第一硅胶柱4沿其自身轴线的方向贯穿有用于容纳温度计头部的收纳孔44。收纳孔44远离第一凸环43的一端设置有抵接部441，抵接部441呈圆锥状，通过抵接部441收纳隐藏针管头部，防止针管头部受到损坏。第二硅胶柱5沿其自身轴线的方向贯穿有容纳锥形块81的收藏孔53，收藏孔53的半径向第二凸环52的方向逐渐增大。
50.参照图5和图6，收纳孔44与收藏孔53均连通于管件3的内腔，通过利用收纳孔44与收藏孔53，方便温度计收纳在管件3上，具有良好的隐藏性和收纳性，同时温度计收纳在管件3上，温度计可与管件3形成一体式结构，提升管件3的整体性，美观大方。收藏孔53的孔壁开设有用于将温度计稳定收纳在管件3上的防脱槽54，防脱块811卡接在防脱槽54内。第二硅胶柱5自身具有弹性形变，当温度计收纳在管件3时，防脱块811通过挤压收纳孔44的孔壁，进而使得防脱块811能够卡在防脱槽54上，使得温度计不易与第二硅胶柱5脱离，从而实现将温度计稳定卡接在管件3上，提升该锅盖的使用性。
51.本技术实施例一种手柄的实施原理为：通过进入孔31和插孔21形成竖向的空间区域，以便于温度计插接在锅盖上，在实际监测的过程中，只需要把温度计的针管穿过进入孔31、插孔21，即可实现不打开锅盖便能对锅内的温度情况进行实时监测。此外，温度计可以稳定的插接在锅盖上，不需要通过人一直拿着温度计对锅内的温度进行监测，这不仅带来了极大的便利，而且还能有效的防止锅内的水蒸气将手烫伤，安全既方便。
52.实施例2
53.本技术实施例公开一种应用手柄的锅盖。参照图7，一种应用手柄的锅盖包括锅盖
本体1以及一种手柄，连接柱2远离管件3的一端穿设于锅盖本体1。连接柱2靠近锅盖的一端一体成型有螺杆61，螺杆61的半径小于连接柱2的半径，锅盖本体1开设有供螺杆61穿过的安装孔11，安装孔11的孔径小于连接柱2的半径，安装孔11的孔径大于螺杆61的半径，螺杆61远离连接柱2的一端螺纹连接有螺帽62，通过螺帽62与螺杆61实现连接柱2与锅盖本体1的固定连接。连接柱2与锅盖本体1之间设置有用于缓冲压力的垫片，螺杆61穿设于垫片，通过连接柱2将手柄固定在锅盖本体1上，连接柱2与锅盖本体1是可拆卸连接的，便于更换手柄，使得手柄适用于各类的锅盖，增强该手柄的适用性，提升锅盖的使用范围。
54.参照图8，是该锅盖使用温度计监测锅内温度情况的使用状态图，参照图9，是该锅盖未使用温度计监测锅内温度情况的收纳状态图。由于该锅盖采用了实施例1的一种手柄，在使用该锅盖的过程中，温度计与锅盖配合使用所产生的有益效果请参照实施例1。
55.本技术实施例一种应用手柄的锅盖的实施原理为：通过进入孔31、插孔21以及安装孔11形成竖向的空间区域，以便于温度计插接在锅盖上，在实际监测的过程中，只需要把温度计的针管穿过进入孔31、插孔21以及安装孔11，即可实现不打开锅盖便能对锅内的温度情况进行实时监测。此外，温度计可以稳定的插接在锅盖上，不需要通过人一直拿着温度计对锅内的温度进行监测，这不仅带来了极大的便利，而且还能有效的防止锅内的水蒸气将手烫伤，安全既方便。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。