一种人造皮革生产用基布定型装置的制作方法

1.本技术涉及人造皮革生产技术领域，具体而言，涉及一种人造皮革生产用基布定型装置。


背景技术：

2.人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。一种类似皮革的塑料制品，在其上涂布或贴覆一层树脂混合物，然后加热使之塑化定型，并经滚压压平或压花，即得产品。在人造皮革的塑化定型中需要对基布进行加热定型，但由于现阶段对于基布定型使用全辊加热定型，导致基布收卷时，边缘处易出现不平整的情况，影响基布质量，因此需要对基部进行边缘切割，但是这种行为会造成原料浪费，而且增加一道工序，成本提高，因此我们需要一种新的人造皮革生产用基布定型装置。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提供一种人造皮革生产用基布定型装置，以改善相关技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本技术提供了一种人造皮革生产用基布定型装置，包括定型组件和熨烫组件。
5.定型组件包括上料辊、上胶装置、合并辊、收卷架和烘干装置，上胶装置、合并辊和烘干装置依次设置在上料辊和收卷架中间，上胶装置设置在上料辊侧部，合并辊设置在上胶装置侧部，烘干装置设置在合并辊和收卷架之间；
6.熨烫组件包括机体和熨面，机体设置在烘干装置和收卷架之间，熨面设置在机体中部，熨面表面设置有若干蒸汽孔，机体内部设置有蒸汽发生器。
7.在本技术的一种实施例中，机体包括上机体和下机体，熨面包括上熨面和下熨面，上熨面安装在上机体底部，下熨面设置在下机体顶面，蒸汽孔设置在下熨面表面。
8.在本技术的一种实施例中，下机体内部设置有发热腔，蒸汽发生器安装在发热腔内部，发热腔内部还设置有水箱，水箱与蒸汽发生器连接。
9.在本技术的一种实施例中，水箱底部安装有水管。
10.在本技术的一种实施例中，机体两侧安装有升降件，下机体固定安装在升降件侧部，上机体滑动安装在升降件侧部。
11.在本技术的一种实施例中，上机体和下机体之间间隙配合，上机体和下机体的一侧转动安装有入料辊，上机体和下机体的另一侧转动安装有出料辊。
12.在本技术的一种实施例中，合并辊和机体之间设置有导向辊。
13.在本技术的一种实施例中，合并辊的设置高度为上胶装置所在二分之一的高度。
14.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的人造皮革生产用基布定型装置，使用时，基布从上料辊上料，基布进过上胶装置涂胶，再进过合并辊，两层基布合并
为一体，同时烘干装置对合并后的基布进行烘烤，使得胶层加速凝固，基布进入熨烫组件，蒸汽发生器启动，蒸汽从蒸汽孔上涌，配合熨面的设置，基布被熨平，同时涂胶时一些不均匀的地方也被熨平整，最后基布被收卷架收卷，本方案通过机体和蒸汽发生器的设置对基布进行熨平，可对基布本身和胶层进行熨烫，使得基布被熨平整，无需其他步骤再处理，进而提高基布定型的效果和效率。
附图说明
15.图1为根据本技术实施例提供的人造皮革生产用基布定型装置的主视结构示意图；
16.图2为根据本技术实施例提供的人造皮革生产用基布定型装置的机体主视截面结构示意图；
17.图3为根据本技术实施例提供的人造皮革生产用基布定型装置的机体侧视结构示意图;
18.图4为根据本技术实施例提供的人造皮革生产用基布定型装置的机体侧视截面结构示意图;
19.图5为根据本技术实施例提供的人造皮革生产用基布定型装置的a处放大结构示意图。
20.图中：100、定型组件；110、上料辊；120、上胶装置；130、合并辊；140、收卷架；150、烘干装置；160、导向辊；200、熨烫组件；210、机体；220、上机体；230、下机体；240、升降件；250、入料辊；260、出料辊；270、蒸汽孔；280、发热腔；281、水箱；282、蒸汽发生器；283、水管；10、基布；221、上熨面；231、下熨面。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.实施例1
28.请参阅图1-图5，本技术提供了一种人造皮革生产用基布定型装置，包括定型组件100和熨烫组件200，熨烫组件200设置在定型组件100中部，定型组件100对基布10进行塑形，熨烫组件200对基布熨烫平整。
29.定型组件100包括上料辊110、上胶装置120、合并辊130、收卷架140和烘干装置150，上胶装置120、合并辊130和烘干装置150依次设置在上料辊110和收卷架140中间，上胶装置120设置在上料辊110侧部，合并辊130设置在上胶装置120侧部，合并辊130的设置高度为上胶装置120所在二分之一的高度，使得两层基布10合并的位置相同。烘干装置150设置在合并辊130和收卷架140之间，同时，合并辊130和机体210之间设置有导向辊160，便于引导基布10传送的方向。
30.熨烫组件200包括机体210和熨面，机体210设置在烘干装置150和收卷架140之间，见图5，熨面设置在机体210中部，熨面表面设置有若干蒸汽孔270，机体210内部设置有蒸汽发生器282。
31.具体设置时，见图2,,机体210包括上机体220和下机体230，熨面包括上熨面221和下熨面231，上熨面221安装在上机体220底部，下熨面231设置在下机体230顶面，蒸汽孔270设置在下熨面231表面。
32.下机体230内部设置有发热腔280，蒸汽发生器282安装在发热腔280内部，发热腔280内部还设置有水箱281，用于提供水源，水箱281与蒸汽发生器282连接。水箱281底部安装有水管283，用于注水。
33.机体210两侧安装有升降件240，升降件240设置为气缸或液压缸，下机体230固定安装在升降件240侧部，上机体220滑动安装在升降件240侧部，使得上机体220可以上下移动，便于对基布10进行熨烫。
34.上机体220和下机体230之间间隙配合，上机体220和下机体230的一侧转动安装有入料辊250，便于基布10进入机体210上机体220和下机体230的另一侧转动安装有出料辊260，便于基布10从机体210出去，防止基布10受到损伤。
35.具体的，该人造皮革生产用基布定型装置的工作原理：使用时，基布10从上料辊110上料，基布10进过上胶装置120涂胶，再进过合并辊130，两层基布10合并为一体，同时烘干装置150对合并后的基布10进行烘烤，使得胶层加速凝固，基布10进入熨烫组件200，蒸汽发生器282启动，蒸汽从蒸汽孔270上涌，配合熨面的设置，基布10被熨平，同时涂胶时一些不均匀的地方也被熨平整，最后基布10被收卷架140收卷，本方案通过机体210和蒸汽发生器282的设置对基布10进行熨平，可对基布10本身和胶层进行熨烫，使得基布10被熨平整，无需其他步骤再处理，进而提高基布10定型的效果和效率。
36.需要说明的是：蒸汽发生器282的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.蒸汽发生器282其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。