一种服装钉扣装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装钉扣装置。


背景技术：

2.服装是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，起到服装钉扣是指将纽扣固定在衣襟、衣袋、袖口等部位。
3.当服装在钉扣时，一般会使用钉扣装置对服装进行钉扣，但现有的钉扣装置在使用过程中，需要人员将布料拉紧，从而才能防止钉扣发生歪斜现象，在长期操作中，操作人员手部靠近设备针头处，容易造成手部被针头扎伤，导致会产生较大的安全隐患，为此我们提出一种服装钉扣装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装钉扣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种服装钉扣装置，包括钉扣装置主体、上模具与下模具，所述钉扣装置主体的顶端表面设置有固定机构，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆远离钉扣装置主体的一端固定连接有夹持框，且夹持框的侧面固定连接有限位块，所述限位块的表面焊接有复位弹簧，且复位弹簧远离限位块的一端焊接有带动块，所述带动块的侧面固定连接有连接杆，且连接杆远离带动块的一端固定连接有按压块，所述带动块的表面中心位置处固定连接有带动杆，且带动杆远离带动块的一端固定连接有移动框，所述移动框的表面设置有缓冲机构。
7.优选的，所述支撑杆设置为圆柱形，且支撑杆在夹持框的底端表面对称设置有两组。
8.优选的，所述限位块设置为矩形，且限位块的内部开设有圆形孔，所述带动杆设置为l形，所述限位块内部开设的圆形孔内壁尺寸大小与带动杆的表面尺寸相适配。
9.优选的，所述带动块设置为圆形，所述限位块内部开设的圆形孔尺寸大小小于带动块的表面尺寸。
10.优选的，所述缓冲机构包括固定框，所述移动框的顶端表面固定连接有固定框，且固定框的内壁焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定框内壁的一端焊接有缓冲框，且缓冲框远离缓冲弹簧的一端胶合有第一保护垫，所述夹持框的顶端表面胶合有第二保护垫。
11.优选的，所述缓冲框设置为矩形框，所述移动框设置为矩形框，所述移动框的内壁尺寸大小与缓冲框的表面尺寸相适配。
12.优选的，所述第一保护垫设置为矩形框，所述第二保护垫设置为矩形框，所述第一保护垫的表面尺寸大小与第二保护垫的表面尺寸大小相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过设置有夹持框与按压块，通过将布料放置在夹持框的表面，并通过工人手动按压按压块，可以使连接杆带动移动框与夹持框的表面相抵触，从而通过夹持框与移动框的配合，可以方便将布料进行固定，避免钉扣装置主体在使用过程中，需要人工拉扯布料，可以有效的减少钉扣装置主体使用时的危险性。
15.2、该装置通过设置有缓冲弹簧与第一保护垫，通过夹持框与移动框将布料夹紧时，通可以使第一保护垫和第二保护垫与布料的表面相抵触，并通过缓冲弹簧自身的弹力，可以有效的减少夹持力度，避免布料在受到夹持时产生较深的折痕或布料表面受损问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种服装钉扣装置立体结构示意图；
17.图2为图1中的固定机构与缓冲机构结构立体示意图；
18.图3为图1中的固定机构与缓冲机构结构立体剖面示意图；
19.图4为图1中的缓冲机构结构立体爆炸示意图。
20.图中：1、钉扣装置主体；2、上模具；3、下模具；4、固定机构；41、支撑杆；42、夹持框；43、限位块；44、复位弹簧；45、带动块；46、连接杆；47、按压块；48、带动杆；49、移动框；5、缓冲机构；51、固定框；52、缓冲弹簧；53、缓冲框；54、第一保护垫；55、第二保护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种服装钉扣装置，包括钉扣装置主体1、上模具2与下模具3，钉扣装置主体1的顶端表面设置有固定机构4，固定机构4包括支撑杆41，支撑杆41远离钉扣装置主体1的一端固定连接有夹持框42，且夹持框42的侧面固定连接有限位块43，限位块43的表面焊接有复位弹簧44，且复位弹簧44远离限位块43的一端焊接有带动块45，带动块45的侧面固定连接有连接杆46，通过连接杆46设置为l形，可以起到方便连接两组带动块45的作用，便于可以同时带动两组带动杆48同时移动的作用，且连接杆46远离带动块45的一端固定连接有按压块47，带动块45的表面中心位置处固定连接有带动杆48，且带动杆48远离带动块45的一端固定连接有移动框49，移动框49的表面设置有缓冲机构5。
23.进一步的，参照图2和图3可以得知，支撑杆41设置为圆柱形，且支撑杆41在夹持框42的底端表面对称设置有两组，通过夹持框42底端对称设置的两组支撑杆41，可以起到固定支撑夹持框42的作用。
24.进一步的，参照图2可以得知，限位块43设置为矩形，且限位块43的内部开设有圆形孔，带动杆48设置为l形，限位块43内部开设的圆形孔内壁尺寸大小与带动杆48的表面尺寸相适配，通过限位块43内部开设的圆形孔，可以方便使带动杆48在其内部移动，便于带动移动框49移动的作用。
25.进一步的，参照图2可以得知，带动块45设置为圆形，限位块43内部开设的圆形孔尺寸大小小于带动块45的表面尺寸，通过带动块45，可以起到限位复位弹簧44和带动杆48的作用。
26.进一步的，参照图3和图4可以得知，缓冲机构5包括固定框51，移动框49的顶端表面固定连接有固定框51，且固定框51的内壁焊接有缓冲弹簧52，缓冲弹簧52远离固定框51内壁的一端焊接有缓冲框53，且缓冲框53远离缓冲弹簧52的一端胶合有第一保护垫54，夹持框42的顶端表面胶合有第二保护垫55，固定框51的一侧与移动框49的表面固定，从而可以方便使缓冲框53在移动框49内部伸缩的作用。
27.进一步的，参照图3和图4可以得知，缓冲框53设置为矩形框，移动框49设置为矩形框，移动框49的内壁尺寸大小与缓冲框53的表面尺寸相适配。
28.进一步的，参照图3和图4可以得知，第一保护垫54设置为矩形框，第二保护垫55设置为矩形框，第一保护垫54的表面尺寸大小与第二保护垫55的表面尺寸大小相适配，通过第一保护垫54和第二保护垫55的表面尺寸相适配，可以方便将布料夹持在第一保护垫54和第二保护垫55之间，起到保护布料的作用。
29.工作原理:本实用新型在使用时，当钉扣装置主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过布料放置在夹持框42的表面，并按压按压块47，可以使连接杆46带动两组带动块45移动，从而会使带动杆48在限位块43的内部移动，这时移动框49会想夹持框42的表面靠近，当第一保护垫54与第二保护垫55的表面皆与布料相抵触时，通过移动框49的持续移动，可以使第一保护垫54带动缓冲框53在移动框49和固定框51的内部伸缩移动，从而可以起到缓冲夹持力的作用，这时通过第一保护垫54与第二保护垫55将布料进行夹持后，可以使上模具2和下模具3对布料进行钉扣；
30.以上为本实用新型的全部工作原理。
31.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
33.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。