一种快递面单生产用标签粘贴装置的制作方法

1.本实用新型属于快递面单生产设备技术领域，具体为一种快递面单生产用标签粘贴装置。


背景技术：

2.快递面单是指快递行业在运送货物的过程中用以记录发件人、收件人以及产品重量、价格等相关信息的单据；快递行业多用条码快递单，以保证快递行业的连续数据输出，便于管理。
3.1、目前市场上的快递面单生产时的标签大多采用人工手动粘贴，导致标签的粘贴速度极慢，严重影响了快递面单的生产速度；2、目前市场上的快递面单生产时的标签粘贴普遍容易出现位置偏差或错位的情况，导致快递面单的产品质量无法保障，严重影响了快递面单的生产品质；为此，需要设计一种快递面单生产用标签粘贴装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种快递面单生产用标签粘贴装置，有效的解决了目前市场上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快递面单生产用标签粘贴装置，包括箱体，所述箱体外表面开设有凹槽，且所述凹槽内侧壁安装有电机a，所述箱体外表面设置有控制器，所述电机a的输出轴设置有转轴a的一端，而所述转轴a的另一端固定连接有标签辊；
6.所述标签辊包括竖板、侧板、盖板、侧杆、侧孔和螺纹槽，所述竖板左侧外壁焊接有侧杆的一端，且所述侧杆的另一端开设有螺纹槽，而所述螺纹槽内侧壁螺纹连接有盖板，其中所述侧杆贯穿侧孔内侧壁，且所述侧孔开设在侧板外侧壁；
7.所述凹槽内侧壁设置有气缸，且所述气缸内侧壁滑动连接有伸缩杆的一端，而所述伸缩杆的另一端与压板上表面固定连接，其中所述压板底面外壁开设有卡槽，且所述卡槽内侧壁设置有电机b，所述电机b的输出轴设置有转轴b的一端，而所述转轴b的另一端与压辊右侧外壁固定连接。
8.优选的，所述凹槽内侧壁设置有覆膜辊和废料辊，且所述覆膜辊下方位置安装有原料辊，而所述原料辊右侧位置设置有成品辊。
9.优选的，所述覆膜辊、废料辊、原料辊和成品辊的结构与标签辊的结构相同，且所述覆膜辊和废料辊中间位置设置有限位辊a。
10.优选的，所述限位辊a下方位置设置有限位辊b，且所述限位辊a和限位辊b的数目均为多个。
11.优选的，所述凹槽内侧壁设置有支撑板，且所述支撑板上表面安装有摄像头b，而所述摄像头b的上方位置设置有摄像头a。
12.优选的，所述摄像头a和摄像头b位于压辊左侧位置，且所述摄像头a和摄像头b的
信号输出端与控制器的信号输入端电性连接。
13.优选的，所述凹槽开口端外壁铰接有箱门，且所述箱门外表面设置有观察窗，而所述观察窗采用透明钢化玻璃材质制成。
14.优选的，所述控制器的信号输入端与外接计算机电源的信号输出端电性连接，且所述控制器的信号输出端与电机a、电机b、气缸、摄像头a和摄像头b的信号输入端电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）、首先接通电源，由电机a运行驱动转轴a转动从而可以带动标签辊和废料辊转动，进而使得标签辊内部的标签带经限位辊a运输至压辊下方位置，与此同时在覆膜辊的作用下可以将标签带外表面的覆膜与标签带分离并收卷，接着通过原料辊和成品辊转动从而可以将快递面单经限位辊b运输至标签带下方位置，再通过气缸运行驱动伸缩杆滑动从而可以带动压板竖直移动靠近标签带，随后通过电机b运行驱动转轴b转动从而可以带动压辊在卡槽内部转动，进而可以将标签带上的标签压紧在快递面单上表面并在支撑板的辅助支撑作用下完成对快递面单的标签粘贴作业，有效的实现了装置具有对快递面单的标签粘贴功能，且粘贴过程采用机械化的方式进行作业，提高了快递面单的标签粘贴速度以及效率，解决了目前市场上的快递面单生产时的标签由于大多采用人工手动粘贴，从而导致标签的粘贴速度极慢的问题，有效的提高了快递面单的生产速度。
17.（2）、首先沿着侧杆将标签带插入，再通过沿着侧孔卡入侧板并沿着螺纹槽旋转盖板从而可以将盖板与侧杆之间进行可拆卸连接，进而在侧板、侧杆和竖板的限位作用下可以将标签带限位，有效的实现了标签带的放入和取出便捷，同理也实现了覆膜辊、废料辊、原料辊和成品辊的拆卸与安装便捷，接着通过摄像头a和摄像头b可以及时对标签带和快递面单的位置进行识别，有效的实现了该装置具有较强的标签粘贴准确性，且保障了快递面单的产品质量，解决了目前市场上的快递面单生产时的标签粘贴普遍容易出现位置偏差或错位的情况，从而导致快递面单的产品质量无法保障的问题，提高了快递面单的生产品质。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的凹槽结构示意图；
21.图3为本实用新型的标签辊结构示意图；
22.图4为本实用新型的标签辊剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型的压板结构示意图；
24.图中：1、箱体；2、箱门；3、凹槽；4、观察窗；5、转轴a；6、标签辊；601、竖板；602、侧板；603、盖板；604、侧杆；605、侧孔；606、螺纹槽；7、控制器；8、摄像头a；9、气缸；10、废料辊；11、限位辊b；12、成品辊；13、伸缩杆；14、摄像头b；15、支撑板；16、原料辊；17、覆膜辊；18、限位辊a；19、电机a；20、电机b；21、转轴b；22、压辊；23、压板；24、卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一，由图1～5给出，本实用新型一种快递面单生产用标签粘贴装置，包括箱体1，所述箱体1外表面开设有凹槽3，且所述凹槽3内侧壁安装有电机a19，所述箱体1外表面设置有控制器7，所述电机a19的输出轴设置有转轴a5的一端，而所述转轴a5的另一端固定连接有标签辊6；
27.所述标签辊6包括竖板601、侧板602、盖板603、侧杆604、侧孔605和螺纹槽606，所述竖板601左侧外壁焊接有侧杆604的一端，且所述侧杆604的另一端开设有螺纹槽606，而所述螺纹槽606内侧壁螺纹连接有盖板603，其中所述侧杆604贯穿侧孔605内侧壁，且所述侧孔605开设在侧板602外侧壁；
28.所述凹槽3内侧壁设置有气缸9，且所述气缸9内侧壁滑动连接有伸缩杆13的一端，而所述伸缩杆13的另一端与压板23上表面固定连接，其中所述压板23底面外壁开设有卡槽24，且所述卡槽24内侧壁设置有电机b20，所述电机b20的输出轴设置有转轴b21的一端，而所述转轴b21的另一端与压辊22右侧外壁固定连接，通过气缸9运行驱动伸缩杆13滑动从而可以带动压板23竖直移动靠近标签带，随后通过电机b20运行驱动转轴b21转动从而可以带动压辊22在卡槽24内部转动，进而可以将标签带上的标签压紧在快递面单上表面并在支撑板15的辅助支撑作用下完成对快递面单的标签粘贴作业。
29.具体地，所述凹槽3内侧壁设置有覆膜辊17和废料辊10，且所述覆膜辊17下方位置安装有原料辊16，而所述原料辊16右侧位置设置有成品辊12，通过电机a19运行驱动转轴a5转动从而可以带动标签辊6和废料辊10转动，进而使得标签辊6内部的标签带经限位辊a18运输至压辊22下方位置，与此同时在覆膜辊17的作用下可以将标签带外表面的覆膜与标签带分离并收卷。
30.具体地，所述覆膜辊17、废料辊10、原料辊16和成品辊12的结构与标签辊6的结构相同，且所述覆膜辊17和废料辊10中间位置设置有限位辊a18，通过限位辊a18可以将标签带在支撑板15上表面限位成水平状态。
31.具体地，所述限位辊a18下方位置设置有限位辊b11，且所述限位辊a18和限位辊b11的数目均为多个，通过限位辊b11可以将快递面单在支撑板15上表面限位成水平状态。
32.具体地，所述凹槽3内侧壁设置有支撑板15，且所述支撑板15上表面安装有摄像头b14，而所述摄像头b14的上方位置设置有摄像头a8，通过将标签带上的标签压紧在快递面单上表面并在支撑板15的辅助支撑作用下完成对快递面单的标签粘贴作业。
33.具体地，所述摄像头a8和摄像头b14位于压辊22左侧位置，且所述摄像头a8和摄像头b14的信号输出端与控制器7的信号输入端电性连接，通过摄像头a8和摄像头b14可以及时对标签带和快递面单的位置进行识别，有效的实现了该装置具有较强的标签粘贴准确性。
34.具体地，所述凹槽3开口端外壁铰接有箱门2，且所述箱门2外表面设置有观察窗4，而所述观察窗4采用透明钢化玻璃材质制成，通过观察窗4可以实时观察凹槽3内部的快递
面单标签粘贴情况。
35.具体地，所述控制器7的信号输入端与外接计算机电源的信号输出端电性连接，且所述控制器7的信号输出端与电机a19、电机b20、气缸9、摄像头a8和摄像头b14的信号输入端电性连接，通过接通电源并操控外接计算机控制控制器7运行，由控制器7可以操控电机a19、电机b20、气缸9、摄像头a8和摄像头b14电路的断通和运行，操控便捷且安全性优异。
36.工作原理：首先沿着侧杆604将标签带插入，再通过沿着侧孔605卡入侧板602并沿着螺纹槽606旋转盖板603从而可以将盖板603与侧杆604之间进行可拆卸连接，进而在侧板602、侧杆604和竖板601的限位作用下可以将标签带限位，有效的实现了标签带的放入和取出便捷，同理也实现了覆膜辊17、废料辊10、原料辊16和成品辊12的拆卸与安装便捷，接着接通电源并操控外接计算机控制控制器7运行，由控制器7控制电机a19运行驱动转轴a5转动从而可以带动标签辊6和废料辊10转动，进而使得标签辊6内部的标签带经限位辊a18运输至压辊22下方位置，与此同时在覆膜辊17的作用下可以将标签带外表面的覆膜与标签带分离并收卷，然后通过原料辊16和成品辊12转动从而可以将快递面单经限位辊b11运输至标签带下方位置，再通过气缸9运行驱动伸缩杆13滑动从而可以带动压板23竖直移动靠近标签带，随后通过电机b20运行驱动转轴b21转动从而可以带动压辊22在卡槽24内部转动，进而可以将标签带上的标签压紧在快递面单上表面并在支撑板15的辅助支撑作用下完成对快递面单的标签粘贴作业，有效的实现了装置具有对快递面单的标签粘贴功能，且粘贴过程采用机械化的方式进行作业，提高了快递面单的标签粘贴速度以及效率，最后通过摄像头a8和摄像头b14可以及时对标签带和快递面单的位置进行识别，有效的实现了该装置具有较强的标签粘贴准确性，且保障了快递面单的产品质量。
37.所述控制器7、电机a19、电机b20、气缸9、摄像头a8和摄像头b14均采用现有技术生产的成品产品；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。