一种火力发电厂汽轮机检修用弯管装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电厂汽轮机检修技术领域，具体为一种火力发电厂汽轮机检修用弯管装置。


背景技术：

2.弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，火力发电厂汽轮机检修等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，现有的火力发电厂汽轮机检修用弯管装置还存在许多缺陷，就比如；
3.公开号cn208450285u一种自动弯管的铜管弯管装置，包括弯管装置主体、顶板、铁桶、支板和底板，切割机的左侧设置有电动推杆，电动推杆与切割机固定连接，电动推杆很好的提高了弯管装置主体的自动化能力，滑轮的内部设置有旋转电机，旋转电机与滑轮活动连接，旋转电机很好的提高了弯管装置主体的工作效率，切割装置的底部设置有铜管，铜管与切割装置固定连接，铜管很好的提高了弯管装置主体的操作简便性，处理装置的中部右侧设置有电机，电机与处理装置固定连接，电机很好的控制着各个连接零件的启动和关闭，使各各零件能契合的进行控制运转，很好的提高了弯管装置主体的智能化，适用于弯管装置主体的使用，在未来具有广泛的应用；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于调节弯轮之间的间距；
6.2.不便于稳定摆放；
7.3.不便于更换推板；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂汽轮机检修用弯管装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于调节弯轮之间的间距、不便于稳定摆放、不便于更换推板问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂汽轮机检修用弯管装置，包括：
11.支撑杆，作用于安装基础设备，所述支撑杆顶部连接有第一限位板，所述第一限位板顶部设置有第二限位板，所述第二限位板与第一限位板之间连接有弯轮，作用于掰弯钢管；
12.液压杆，固定连接在所述支撑杆顶部，所述液压杆一端固定连接有推板，作用于对钢管施力；
13.第一滑槽，开设在所述第一限位板内部，所述第二限位板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在弯轮两侧；
14.轴承，连接在所述第二滑槽内部，所述轴承、第二滑槽与第一滑块之间贯穿连接有双向螺纹杆
15.优选的，所述轴承与双向螺纹杆之间为旋转结构，且双向螺纹杆与第一滑块之间为螺纹连接，转动双向螺纹杆，双向螺纹杆会通过轴承进行旋转，双向螺纹杆转动时会拉动第一滑块通过第二滑槽沿双向螺纹杆进行螺纹滑动。
16.优选的，所述支撑杆包括有：
17.套筒，设置在所述支撑杆底部，所述套筒底部固定连接有底座，所述底座底部固定连接有防滑垫；
18.连接架，固定连接在所述套筒一侧，所述连接架上滑动连接有导向块，所述导向块之间固定连接有连接块，所述连接块与连接架之间固定连接有弹簧，且连接架为“凵”字形，并且连接架与连接块之间通过弹簧构成伸缩结构；
19.连接槽，分别开设在所述套筒与支撑杆内部，所述连接块一端嵌合在连接槽内部，受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动连接块进行复位，连接块复位后会插入连接槽内部，可以将套筒与支撑杆进行固定。
20.优选的，所述底座的横向截面与防滑垫的横向截面尺寸相同，且防滑垫为橡胶材质，通过底座与防滑垫可以增大支撑杆与地面的接触面积，从而便于支撑杆更加稳定摆放。
21.优选的，所述液压杆包括有：
22.滑杆，固定连接在所述液压杆与第二限位板之间，所述滑杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与液压杆之间固定连接有固定杆，液压杆启动时会推动固定杆进行移动，固定杆受力会推动伸缩杆进行移动，伸缩杆会带动第二滑块沿滑杆进行滑动。
23.优选的，所述推板一侧固定连接有定位筒，所述伸缩杆一端嵌合在定位筒内部，伸缩杆收缩到适应位置时会使伸缩杆一端滑出定位筒内部，接着拉动推板会与液压杆分离。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火力发电厂汽轮机检修用弯管装置，首先，通过双向螺纹杆拉动第一滑块进行移动，第一滑块会带动弯轮相互靠拢，从而便于调节弯轮之间的间距，接着，通过底座与防滑垫可以增大支撑杆与地面的接触面积，从而便于支撑杆更加稳定摆放，最后，当液压杆与定位筒分离，从而可以将推板拆卸下来，便于将推板进行更换。
25.1.首先，转动双向螺纹杆，双向螺纹杆会通过轴承进行旋转，双向螺纹杆转动时会拉动第一滑块通过第二滑槽沿双向螺纹杆进行螺纹滑动，第一滑块滑动时会带动弯轮进行移动，弯轮移动时会带动另一组第一滑块沿第一滑槽进行滑动，此时两组弯轮会相互靠拢，从而便于调节弯轮之间的间距；
26.2.接着，拉动连接块，连接块会带动导向块沿连接架进行滑动，连接块滑动时会对弹簧进行挤压，当连接块移动到适应位置时会带动连接块与连接槽分离，再拉动底座带动支撑杆插入套筒内部，此时会带动连接槽进行对接，当连接槽对接后再将连接块松开，这时受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动连接块进行复位，连接块复位后会插入连接槽内部，可以将套筒与支撑杆进行固定，套筒与支撑杆固定后会将底座与防滑垫安装在支撑杆底部，通过底座与防滑垫可以增大支撑杆与地面的接触面积，从而便于支撑杆更加稳定摆放；
27.3.最后，启动伸缩杆，伸缩杆会完后收缩，伸缩杆收缩到适应位置时会使伸缩杆一端滑出定位筒内部，接着拉动推板会与液压杆分离，从而可以将推板拆卸下来，便于将推板进行更换。
附图说明
28.图1为本实用新型主视结构示意图；
29.图2为本实用新型侧视结构示意图；
30.图3为本实用新型a部放大结构示意图；
31.图4为本实用新型b部放大结构示意图。
32.图中：1、支撑杆；2、第一限位板；3、第二限位板；4、弯轮；5、液压杆；6、推板；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一滑块；10、轴承；11、双向螺纹杆；12、套筒；13、底座；14、防滑垫；15、连接架；16、导向块；17、连接块；18、弹簧；19、连接槽；20、滑杆；21、第二滑块；22、伸缩杆；23、固定杆；24、定位筒。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电厂汽轮机检修用弯管装置，包括：支撑杆1，支撑杆1顶部连接有第一限位板2，第一限位板2顶部设置有第二限位板3，第二限位板3与第一限位板2之间连接有弯轮4，液压杆5，固定连接在支撑杆1顶部，液压杆5一端固定连接有推板6，第一滑槽7，开设在第一限位板2内部，第二限位板3内部开设有第二滑槽8，第二滑槽8与第一滑槽7内部均滑动连接有第一滑块9，第一滑块9固定连接在弯轮4两侧，轴承10，连接在第二滑槽8内部，轴承10、第二滑槽8与第一滑块9之间贯穿连接有双向螺纹杆11轴承10与双向螺纹杆11之间为旋转结构，且双向螺纹杆11与第一滑块9之间为螺纹连接。通过双向螺纹杆11拉动第一滑块9进行移动，第一滑块9会带动弯轮4相互靠拢，从而便于调节弯轮4之间的间距。
35.支撑杆1包括有：套筒12，设置在支撑杆1底部，套筒12底部固定连接有底座13，底座13底部固定连接有防滑垫14，连接架15，固定连接在套筒12一侧，连接架15上滑动连接有导向块16，导向块16之间固定连接有连接块17，连接块17与连接架15之间固定连接有弹簧18，且连接架15为“凵”字形，并且连接架15与连接块17之间通过弹簧18构成伸缩结构，连接槽19，分别开设在套筒12与支撑杆1内部，连接块17一端嵌合在连接槽19内部，底座13的横向截面与防滑垫14的横向截面尺寸相同，且防滑垫14为橡胶材质，将套筒12与支撑杆1进行固定，套筒12与支撑杆1固定后会将底座13与防滑垫14安装在支撑杆1底部，通过底座13与防滑垫14可以增大支撑杆1与地面的接触面积，从而便于支撑杆1更加稳定摆放。
36.液压杆5包括有：滑杆20，固定连接在液压杆5与第二限位板3之间，滑杆20上滑动连接有第二滑块21，第二滑块21一侧固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22与液压杆5之间固定连接有固定杆23，推板6一侧固定连接有定位筒24，伸缩杆22一端嵌合在定位筒24内部，当液
压杆5与定位筒24分离，从而可以将推板6拆卸下来，便于将推板6进行更换。
37.工作原理：如图1-4，在使用该火力发电厂汽轮机检修用弯管装置时，首先，转动双向螺纹杆11，双向螺纹杆11会通过轴承10进行旋转，双向螺纹杆11转动时会拉动第一滑块9通过第二滑槽8沿双向螺纹杆11进行螺纹滑动，第一滑块9滑动时会带动弯轮4进行移动，弯轮4移动时会带动另一组第一滑块9沿第一滑槽7进行滑动，此时两组弯轮4会相互靠拢，从而便于调节弯轮4之间的间距，接着，拉动连接块17，连接块17会带动导向块16沿连接架15进行滑动，连接块17滑动时会对弹簧18进行挤压，当连接块17移动到适应位置时会带动连接块17与连接槽19分离，再拉动底座13带动支撑杆1插入套筒12内部，此时会带动连接槽19进行对接，当连接槽19对接后再将连接块17松开，这时受到挤压的弹簧18会通过自身的张力推动连接块17进行复位，连接块17复位后会插入连接槽19内部，可以将套筒12与支撑杆1进行固定，套筒12与支撑杆1固定后会将底座13与防滑垫14安装在支撑杆1底部，通过底座13与防滑垫14可以增大支撑杆1与地面的接触面积，从而便于支撑杆1更加稳定摆放，最后，启动伸缩杆22，伸缩杆22会完后收缩，伸缩杆22收缩到适应位置时会使伸缩杆22一端滑出定位筒24内部，接着拉动推板6会与液压杆5分离，从而可以将推板6拆卸下来，便于将推板6进行更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。