一种防碰撞的自动化仪表的制作方法

1.本实用新型涉及自动化仪表技术领域，具体为一种防碰撞的自动化仪表。


背景技术：

2.自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等，现有的自动化仪表在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn212752907u的一种便于调节平稳的自动化仪表，通过从下按动套环，使套环挤压按钮，按钮收入第三弹簧槽内部，使第一弹簧推动第一连接杆从第一弹簧槽内移出，第二弹簧推动第三连接杆从第二弹簧槽内移出，再向下按压保护外壳，使保护外壳与地面垂直，从而增大装置与地面的接触面，提高装置的安全性；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于防碰撞；
6.2.不便于检修；
7.3.不便于清理；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种防碰撞的自动化仪表，以解决上述背景技术提出的目前市场上的自动化仪表不便于防碰撞，且不便于检修，并且不便于清理的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防碰撞的自动化仪表，包括：
11.仪表本体，作为该装置的承载基础，所述仪表本体上嵌设有控制键，能够调节参数，所述仪表本体上嵌设有数显屏；
12.角板，连接在所述仪表本体上，所述角板内部底面上开设有凹槽，所述凹槽内部上方固定连接有子扣，所述子扣下方连接有母扣，所述母扣固定连接在仪表本体上方；
13.卡板，固定连接在所述仪表本体一侧，所述卡板卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在防护板内侧壁上，所述防护板连接在所述仪表本体背部。
14.优选的，所述卡板和卡槽的横截面形状均为t形，且卡板横截面面积略大于卡槽横截面面积，并且防护板的材料为橡胶，仪表本体的四角上各设置有一组角板，通过四组角板和防护板能够对仪表本体进行有效防护，从而便于防碰撞。
15.优选的，所述仪表本体包括：
16.通槽，开设在所述仪表本体上方内部，所述通槽内卡合连接有散热板，所述散热板一侧开设有对接槽，所述对接槽内连接有连板，所述连板内嵌设有转轴，所述转轴末端固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在放置槽内，所述放置槽开设在仪表本体上方，所述轴承上固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接在转轴上，通过转轴和轴承旋转连板，使连板从
对接槽内退出，从而便于将散热板从通槽中取出，进而便于对内部进行检修。
17.优选的，所述对接槽、连板、转轴、轴承、放置槽和扭簧关于散热板的中心轴线对称设置有两组，且连板与对接槽的水平高度相等，使散热板能够比较稳定安装在通槽内。
18.优选的，还包括：
19.滑槽，开设在所述仪表本体上，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下方固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接在滑槽内部底面上，所述滑块上固定连接有横板，所述横板内侧固定连接有毛刷板，通过滑块和滑槽向上拉动横板，使横板带动毛刷板拂过数显屏，然后在弹簧的作用下回弹，再次拂过数显屏，不断重复这一过程，从而便于清理数显屏的灰尘。
20.优选的，所述弹簧的长度小于滑槽的高度，且弹簧的水平高度大于控制键的水平高度，并且横板与数显屏之间的距离与毛刷板的厚度相等，使毛刷板能够与数显屏表面接触，从而对数显屏上的灰尘进行清理。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防碰撞的自动化仪表，通过四组角板和防护板能够对仪表本体进行有效防护，从而便于防碰撞，通过转轴和轴承旋转连板，使连板从对接槽内退出，从而便于将散热板从通槽中取出，进而便于对内部进行检修，通过滑块和滑槽向上拉动横板，使横板带动毛刷板拂过数显屏，然后在弹簧的作用下回弹，再次拂过数显屏，不断重复这一过程，从而便于清理数显屏的灰尘。
22.1.首先，将角板扣在仪表本体的一角上，当角板与仪表本体的一角贴合时，子扣和母扣的位置重合，向下按压角板，角板带动子扣向下移动，与母扣连接，同理将其余三组角板扣在仪表本体的其余三角上，然后将卡板与卡槽一一对应，然后推动防护板卡在仪表本体背部，在推入的过程中，卡板卡入卡槽，使卡槽受力发生形变，从而将防护板与仪表本体背部连接，通过四组角板和防护板能够有效对仪表本体进行防护，降低仪表本体受到碰撞损坏的可能性，从而便于仪表本体防碰撞；
23.2.当需要检修时，通过转轴和轴承逆向旋转连板，使连板从对接槽中退出，从而便于将散热板从通槽中取出，进而便于检修仪表本体内部组件，检修完成后，将散热板重新卡在通槽内，松开转轴，在扭簧的作用下，连板复位卡入对接槽内，从而将散热板安装在通槽内；
24.3.通过滑块和滑槽向上拉动横板，在横板向上移动的过程中，会拉伸弹簧，当横板带动毛刷板拂过数显屏时，松开横板，在弹簧的作用下横板向下移动，使毛刷板再次拂过数显屏，不断重复这一过程，从而便于清理数显屏的灰尘。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型防护板结构示意图；
27.图3为本实用新型散热板结构示意图。
28.图中：1、仪表本体；2、控制键；3、数显屏；4、角板；5、凹槽；6、子扣；7、母扣；8、卡板；9、卡槽；10、防护板；11、通槽；12、散热板；13、对接槽；14、连板；15、转轴；16、轴承；17、放置槽；18、扭簧；19、滑槽；20、滑块；21、弹簧；22、横板；23、毛刷板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防碰撞的自动化仪表，包括：仪表本体1，作为该装置的承载基础，仪表本体1上嵌设有控制键2，能够调节参数，仪表本体1上嵌设有数显屏3，角板4，连接在仪表本体1上，角板4内部底面上开设有凹槽5，凹槽5内部上方固定连接有子扣6，子扣6下方连接有母扣7，母扣7固定连接在仪表本体1上方，卡板8，固定连接在仪表本体1一侧，卡板8卡合连接在卡槽9内，卡槽9开设在防护板10内侧壁上，防护板10连接在仪表本体1背部。
31.卡板8和卡槽9的横截面形状均为t形，且卡板8横截面面积略大于卡槽9横截面面积，并且防护板10的材料为橡胶，仪表本体1的四角上各设置有一组角板4。通过四组角板4和防护板10能够对仪表本体1进行有效防护，从而便于防碰撞。
32.仪表本体1包括：通槽11，开设在仪表本体1上方内部，通槽11内卡合连接有散热板12，散热板12一侧开设有对接槽13，对接槽13内连接有连板14，连板14内嵌设有转轴15，转轴15末端固定连接在轴承16内，轴承16固定连接在放置槽17内，放置槽17开设在仪表本体1上方，轴承16上固定连接有扭簧18，扭簧18一端固定连接在转轴15上。对接槽13、连板14、转轴15、轴承16、放置槽17和扭簧18关于散热板12的中心轴线对称设置有两组，且连板14与对接槽13的水平高度相等，使散热板12能够比较稳定安装在通槽11内。通过转轴15和轴承16旋转连板14，使连板14从对接槽13内退出，从而便于将散热板12从通槽11中取出，进而便于对内部进行检修。
33.还包括：滑槽19，开设在仪表本体1上，滑槽19内滑动连接有滑块20，滑块20下方固定连接有弹簧21，弹簧21末端固定连接在滑槽19内部底面上，滑块20上固定连接有横板22，横板22内侧固定连接有毛刷板23。弹簧21的长度小于滑槽19的高度，且弹簧21的水平高度大于控制键2的水平高度，并且横板22与数显屏3之间的距离与毛刷板23的厚度相等，使毛刷板23能够与数显屏3表面接触，从而对数显屏3上的灰尘进行清理。通过滑块20和滑槽19向上拉动横板22，使横板22带动毛刷板23拂过数显屏3，然后在弹簧21的作用下回弹，再次拂过数显屏3，不断重复这一过程，从而便于清理数显屏3的灰尘。
34.工作原理：如图1-3所示，在使用该防碰撞的自动化仪表时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将角板4扣在仪表本体1的一角上，当角板4与仪表本体1的一角贴合时，子扣6和母扣7的位置重合，向下按压角板4，角板4带动子扣6向下移动，与母扣7连接，同理将其余三组角板4扣在仪表本体1的其余三角上，然后将卡板8与卡槽9一一对应，然后推动防护板10卡在仪表本体1背部，在推入的过程中，卡板8卡入卡槽9，使卡槽9受力发生形变，从而将防护板10与仪表本体1背部连接，通过四组角板4和防护板10能够有效对仪表本体1进行防护，降低仪表本体1受到碰撞损坏的可能性，从而便于仪表本体1防碰撞，其次，当需要检修时，通过转轴15和轴承16逆向旋转连板14，使连板14从对接槽13中退出，从而便于将散热板12从通槽11中取出，进而便于检修仪表本体1内部组件，检修完成后，将散热板12重新卡在通槽11内，松开转轴15，在扭簧18的作用下，连板14复位卡入对接槽13内，从而将散热
板12安装在通槽11内，然后，通过滑块20和滑槽19向上拉动横板22，在横板22向上移动的过程中，会拉伸弹簧21，当横板22带动毛刷板23拂过数显屏3时，松开横板22，在弹簧21的作用下横板22向下移动，使毛刷板23再次拂过数显屏3，不断重复这一过程，从而便于清理数显屏3的灰尘，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。