一种饲料造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料制备领域，尤其是涉及一种饲料造粒机。


背景技术：

2.饲料造粒机是指将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等饲料的粉碎物通过按压等操作将其直接压制呈颗粒状的一种饲料加工机械，通过将饲料加工为颗粒状可便于牲畜的食用与吸收，是较为常用的一种农用机械。
3.目前，现有的饲料造粒机一般结构比较简单，功能比较单一，适用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料造粒机，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的饲料造粒机一般结构比较简单，功能比较单一，适用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料造粒机，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间共同安装有一侧为开口的机壳，位于所述机壳开口的位置上安装有机门，所述机壳外顶端中心处安装有气缸，所述气缸活塞端贯穿机壳的壳壁并向下延伸且连接有移动板，所述气缸活塞端滑动连接在机壳的壳壁上，所述机壳内连接有加工板，所述加工板的板壁上均匀等距的开设有若干个挤压孔，所述移动板下端均匀等距的连接有若干个挤压杆，所述挤压杆与挤压孔的位置相对应，且挤压杆与挤压孔相匹配，所述机壳一侧的外壳壁上安装有电动推杆，所述电动推杆活塞端贯穿机壳的壳壁并向内延伸且连接有安装板，所述安装板另一侧的侧壁上安装有压辊，且压辊设置在加工板的上端；
6.所述机壳的外底端安装有电机，所述电机输出端贯穿机壳的壳壁并向内延伸且通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴另一端连接有切刀，所述机壳两侧对称的内侧壁上均连接有斜板，且斜板位于加工板下端设置，所述机壳内壳底对称设置有两个收集盒。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳两侧对称的内壳壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向侧的一端均穿过对应的滑槽槽口并向外延伸且均连接在移动板上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离移动板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆下端设置有支撑架，且支撑架连接在机壳的外壳壁上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的侧壁上安装有散热片。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机门的侧壁上镶嵌有玻璃窗。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机门外侧壁上安装有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过气缸、移动板、加工板、挤压孔、挤压杆、电动推杆、安装板和压辊等结构之间的相互配合来对饲料进行自动挤压成型，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。
16.本实用新型通过电机、转动轴、切刀、斜板和收集盒等结构之间的相互配合来对成型的饲料进行自动切断收集，功能全面，提高设备的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视图；
19.图3为图1中a部分的放大图。
20.附图标记说明：
21.1、支撑板；2、机壳；3、机门；4、气缸；5、移动板；6、加工板；7、挤压孔；8、挤压杆；9、电动推杆；10、安装板；11、压辊；12、电机；13、转动轴；14、切刀；15、斜板；16、收集盒；17、滑槽；18、滑块；19、滑杆；20、滚动槽；21、滚珠；22、支撑架；23、玻璃窗；24、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，一种饲料造粒机，包括两块支撑板1，两块支撑板1之间共同安装有一侧为开口的机壳2，位于机壳2开口的位置上安装有机门3，机门3的侧壁上镶嵌有玻璃窗23，玻璃窗23方便工作人员观察机壳2内部的情况，机门3外侧壁上安装有把手24，把手24方便工作人员打开机门3。机壳2外顶端中心处安装有气缸4，气缸4活塞端贯穿机壳2的壳壁并向下延伸且连接有移动板5，气缸4活塞端滑动连接在机壳2的壳壁上，机壳2内连接有加工板6，加工板6位于移动板5的下方，加工板6的板壁上均匀等距的开设有若干个挤压孔7，移动板5下端均匀等距的连接有若干个挤压杆8，挤压杆8与挤压孔7的位置相对应，且挤压杆8与挤压孔7相匹配。机壳2一侧的外壳壁上安装有电动推杆9，电动推杆9下端设置有支撑架22，且支撑架22连接在机壳2的外壳壁上，支撑架22对电动推杆9进行支撑，有效的防止电动推杆9从机壳2的壳壁上掉落，电动推杆9活塞端贯穿机壳2的壳壁并向内延伸且连接有安装板10，安装板10另一侧的侧壁上安装有压辊11，且压辊11设置在加工板6的上端。在使用时，打开机门3，将饲料放入到加工板6上，关上机门3，启动电动推杆9，电动推杆9就会带动安装板10做水平横向运动，安装板10就会带动压辊11做水平横向运动，压辊11就会对饲料进行挤压，饲料就会进入到挤压孔7内，当饲料挤压完成后，关闭电动推杆9，再启动气缸4，气缸4就会带动移动板5做竖直向下运动，移动板5就会带动挤压杆8做竖直向下运动，挤压杆8就会插入到挤压孔7内，挤压杆8就会对挤压孔7内的饲料施加竖直向下的作用力，饲料就会被挤压成条，从挤压孔7掉落，从而对饲料进行自动挤压成型，提高工作效率。
24.具体的，请参阅图1和图3，机壳2两侧对称的内壳壁上均开设有滑槽17，滑槽17内
滑动连接有滑块18，两块滑块18相向侧的一端均穿过对应的滑槽17槽口并向外延伸且均连接在移动板5上，滑块18与移动板5进行连接，对移动板5进行限位，可以有效的防止移动板5在运动时发生偏移，滑槽17内槽壁固定连接有滑杆19，滑杆19贯穿滑块18设置，且滑块18滑动连接在滑杆19上，滑杆19可以有效的防止滑块18从滑槽17内脱离，滑块18远离移动板5的一端开设有滚动槽20，滚动槽20内设置有滚动的滚珠21，滚珠21穿过滚动槽20的槽口设置，且滚珠21滚动连接在滑槽17的槽底，滚珠21可以有效的减小滑块18与滑槽17之间的摩擦力。
25.具体的，请参阅图1，机壳2的外底端安装有电机12，电机12的侧壁上安装有散热片，散热片可以有效的加快电机12进行散热，来保护电机12，电机12输出端贯穿机壳2的壳壁并向内延伸且通过联轴器连接有转动轴13，转动轴13另一端连接有切刀14，机壳2两侧对称的内侧壁上均连接有斜板15，且斜板15位于加工板6下端设置，机壳2内壳底对称设置有两个收集盒16，收集盒16位于斜板15的正下方位置。在工作时，启动电机12，电机12就会带动转动轴13进行转动，转动轴13的转动就会带动切刀14进行转动，切刀14就会对成条的饲料进行切断，切断后的饲料就会呈颗粒状掉落到斜板15上，再受到自身的重力作用下向下滑动，掉落到收集盒16内，完成收集，节约时间，提高工作效率。
26.工作原理：在使用时，打开机门3，将饲料放入到加工板6上，关上机门3，启动电动推杆9，电动推杆9就会带动安装板10做水平横向运动，安装板10就会带动压辊11做水平横向运动，压辊11就会对饲料进行挤压，饲料就会进入到挤压孔7内，当饲料挤压完成后，关闭电动推杆9，再启动气缸4，气缸4就会带动移动板5做竖直向下运动，移动板5就会带动挤压杆8做竖直向下运动，挤压杆8就会插入到挤压孔7内，挤压杆8就会对挤压孔7内的饲料施加竖直向下的作用力，饲料就会被挤压成条，从挤压孔7掉落，再启动电机12，电机12就会带动转动轴13进行转动，转动轴13的转动就会带动切刀14进行转动，切刀14就会对成条的饲料进行切断，切断后的饲料就会呈颗粒状掉落到斜板15上，再受到自身的重力作用下向下滑动，掉落到收集盒16内，完成收集。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。